本实用新型专利技术公开了一种机械加工用废气处理装置，包括壳体、连接机构、收集机构和过滤机构，连接机构设置在壳体上，收集机构设置在壳体的内部，过滤机构设置在壳体的右侧，连接机构包括抽风机和固定管，抽风机安装在壳体左侧的顶部，抽风机的左侧安装有与其相互连通的吸料管。本实用新型专利技术通过喷头、第一滤网、气缸、清洁刷、挡板、收集壳、排料盖、存料壳、出气管、固定壳、拉板、第二滤网和固定螺栓的相互配合，从而方便对高温的废气进行降温处理，而且使得降温后的水可以进行利用，避免资源的浪费，而且方便对滤网进行清洁，避免滤网长时间使用出现堵塞的现象发生，大大提高了滤网的过滤效果，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用废气处理装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种机械加工用废气处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工过程中，会产生大量的高温和废气，废气处理时通常只会使用过滤装置对其进行过滤处理，废气中存在着大量的高温气体和杂质，过滤网只能对杂质进行过滤，但不能对高温进行降温处理，而且废气进行处理时过滤网上会遗留大量的杂质，长时间不处理会造成过滤网的堵塞，大大降低了废气处理效率，从而降低了废气处理装置的使用寿命，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用废气处理装置，包括壳体、连接机构、收集机构和过滤机构，所述连接机构设置在壳体上，所述收集机构设置在壳体的内部，所述过滤机构设置在壳体的右侧；
[0005]所述连接机构包括抽风机和固定管，所述抽风机安装在壳体左侧的顶部，所述抽风机的左侧安装有与其相互连通的吸料管，所述抽风机的右侧安装有与其相互连通的排料管，所述排料管的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述固定管设置在壳体的顶部，所述固定管的底端贯穿壳体且延伸至其内部，所述固定管的底端安装有与壳体相适配的喷头；
[0006]所述收集机构包括第一滤网和连接块，所述第一滤网安装在壳体的内壁上且位于喷头的下方，所述连接块安装在壳体内壁的右侧且位于第一滤网的顶部，所述连接块的左侧安装有气缸，所述气缸的左侧安装有与第一滤网相适配的清洁刷，所述连接块的顶部设置有挡板，所述壳体内壁的底部安装有与喷头相适配的收集壳，所述壳体的左侧且对应第一滤网的位置设置有排料盖，所述壳体左侧的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有存料壳；
[0007]所述过滤机构包括出气管，所述出气管安装在壳体右侧的顶部且与壳体相互连通，所述壳体的右侧且对应出气管的位置安装有固定壳，所述固定壳顶部的右侧设置有拉板，所述拉板底部的左右两侧均安装有第二滤网，所述第二滤网的底部贯穿固定壳且延伸至其内部，所述拉板的顶部设置有与固定壳螺纹连接有的固定螺栓。
[0008]优选的，所述清洁刷靠近第一滤网的一侧与第一滤网相互接触。
[0009]优选的，所述挡板的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述挡板的正面与背面分别与壳体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述存料壳的底部与支撑板的顶部相互接触，所述存料壳的右侧与壳体的左侧相互接触。
[0011]优选的，所述第二滤网的底部与固定壳内壁的底部相互接触，所述第二滤网的正
面与背面分别与固定壳的内壁相互接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过喷头、第一滤网、气缸、清洁刷、挡板、收集壳、排料盖、存料壳、出气管、固定壳、拉板、第二滤网和固定螺栓的相互配合，从而方便对高温的废气进行降温处理，而且使得降温后的水可以进行利用，避免资源的浪费，而且方便对滤网进行清洁，避免滤网长时间使用出现堵塞的现象发生，大大提高了滤网的过滤效果，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A
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A的局部放大图；
[0016]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2连接机构、21抽风机、22固定管、23吸料管、24排料管、25喷头、3收集机构、31第一滤网、32连接块、33气缸、34清洁刷、35挡板、36收集壳、37排料盖、38支撑板、39存料壳、4过滤机构、41出气管、42固定壳、43拉板、44第二滤网、45固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种机械加工用废气处理装置，包括壳体1、连接机构2、收集机构3和过滤机构4，连接机构2设置在壳体1上，收集机构3设置在壳体1的内部，过滤机构4设置在壳体1的右侧。
[0020]连接机构2包括抽风机21和固定管22，抽风机21安装在壳体1左侧的顶部，抽风机21的左侧固定连接有与其相互连通的吸料管23，抽风机21的右侧固定连接有与其相互连通的排料管24，排料管24的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，固定管22设置在壳体1的顶部，固定管22的底端贯穿壳体1且延伸至其内部，固定管22的底端固定连接有与壳体1相适配的喷头25。
[0021]收集机构3包括第一滤网31和连接块32，第一滤网31安装在壳体1的内壁上且位于喷头25的下方，连接块32安装在壳体1内壁的右侧且位于第一滤网31的顶部，连接块32的左侧固定连接有气缸33，气缸33的左侧固定连接有与第一滤网31相适配的清洁刷34，清洁刷34靠近第一滤网31的一侧与第一滤网31相互接触，连接块32的顶部设置有挡板35，挡板35的右侧与壳体1内壁的右侧固定连接，挡板35的正面与背面分别与壳体1的内壁固定连接，壳体1内壁的底部固定连接有与喷头25相适配的收集壳36，收集壳36的表面与壳体1的内壁固定连接，收集壳36右侧的底部安装有与其相互连通的排水管，排水管的右端贯穿壳体1且延伸至其外部，壳体1的左侧且对应第一滤网31的位置设置有排料盖37，壳体1左侧的底部固定连接有支撑板38，支撑板38的顶部设置有存料壳39，存料壳39的底部与支撑板38的顶部相互接触，存料壳39的右侧与壳体1的左侧相互接触，抽风机21和气缸33的控制方式均是
通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM
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200，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。
[0022]过滤机构4包括出气管41，出气管41安装在壳体1右侧的顶部且与壳体1相互连通，出气管41的顶部安装有单向阀，壳体1的右侧且对应出气管41的位置固定连接有固定壳42，固定壳42顶部的右侧设置有拉板43，拉板43的底部与固定壳42的顶部相互接触，拉板43底部的左右两侧均固定连接有第二滤网44，第一滤网31和第二滤网44均为活性炭过滤网，第二滤网44的底部贯穿固定壳42且延伸至其内部，第二滤网44的底部与固定壳42内壁的底部相互接触，第二滤网44的正面与背面分别与固定壳42的内壁相互接触，拉板43的顶部设置有与固定壳42螺纹连接有的固定螺栓45，通过喷头25、第一滤网31、气缸33、清洁刷34、挡板35、收集壳36、排料盖37、存料壳39、出气管41、固定壳42、拉板43、第二滤网44和固定螺栓45的相互配合，从而方便对高温的废气进行降温处理，而且使得降温后的水可以进行利用，避免资源的浪费，而且方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用废气处理装置，包括壳体(1)、连接机构(2)、收集机构(3)和过滤机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在壳体(1)上，所述收集机构(3)设置在壳体(1)的内部，所述过滤机构(4)设置在壳体(1)的右侧；所述连接机构(2)包括抽风机(21)和固定管(22)，所述抽风机(21)安装在壳体(1)左侧的顶部，所述抽风机(21)的左侧安装有与其相互连通的吸料管(23)，所述抽风机(21)的右侧安装有与其相互连通的排料管(24)，所述排料管(24)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述固定管(22)设置在壳体(1)的顶部，所述固定管(22)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述固定管(22)的底端安装有与壳体(1)相适配的喷头(25)；所述收集机构(3)包括第一滤网(31)和连接块(32)，所述第一滤网(31)安装在壳体(1)的内壁上且位于喷头(25)的下方，所述连接块(32)安装在壳体(1)内壁的右侧且位于第一滤网(31)的顶部，所述连接块(32)的左侧安装有气缸(33)，所述气缸(33)的左侧安装有与第一滤网(31)相适配的清洁刷(34)，所述连接块(32)的顶部设置有挡板(35)，所述壳体(1)内壁的底部安装有与喷头(25)相适配的收集壳(36)，所述壳体(1)的左侧且对应第一滤网(31)的位置设置有排料盖(37)，所述壳体(1)左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：许敬悦，
申请(专利权)人：上海胜丰刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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