本实用新型专利技术公开了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括拉伸组件，所述的拉伸组件外侧设置有加热组件，所述的加热组件左侧设置有拉伸限位组件，所述的拉伸限位组件下方设置有滑轮组，所述的滑轮组底部右侧设有出丝口。本实用新型专利技术通过设置有拉伸组件、拉伸轮以及滑轮组，能够实现对涤纶丝的三次拉伸，加上拉伸过程中限位板可对涤纶丝进行限位，从而大大提高了涤纶丝的拉伸效果，另外，通过拉伸限位组件可以避免涤纶丝传输变向，提高涤纶丝传输效率，U型结构的加热组件可对拉伸组件实现均匀加热，从而减少能耗。而减少能耗。而减少能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度涤纶丝热拉伸装置
[0001]本技术涉及涤纶丝热拉伸装置领域，具体为一种高强度涤纶丝热拉伸装置。
技术介绍
[0002]涤纶丝热拉伸装置往往将涤纶丝经过热水浸泡后再进行拉伸，这种操作方式效果较差，但是如果将涤纶丝直接浸泡在热水中进行拉伸，而热水却不能长期保持稳定的温度，需要对热水进行补充或进行热循环，水流速度不能与涤纶丝速度一致，这样水流就冲乱涤纶丝，对涤纶丝造成伤害，现有中国专利号为ZL201821416364.8，专利名称为一种高强度涤纶丝热拉伸装置，公开了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其有益效果是能够实现对涤纶丝进行有效的拉伸，保证涤纶丝的紧致度和高强度，但其还存在以下缺点：拉伸效果差，定型过程能耗高。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其解决了拉伸效果差，定型过程能耗高等问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括拉伸组件，用于涤纶丝的拉伸，所述的拉伸组件外侧设置有加热组件，用于对所述的拉伸组件进行加热，所述的加热组件左侧设置有拉伸限位组件，用于拉伸时涤纶丝的限位，所述的拉伸限位组件下方设置有滑轮组，所述的滑轮组底部右侧设有出丝口。
[0005]优选的，所述的加热组件呈U型结构，且所述的加热组件由五个等距的加热板组成，用于对所述的拉伸组件进行加热。
[0006]优选的，所述的拉伸组件内设置有拉伸柱体，所述的拉伸柱体外侧上下对称地设置有限位板，用于拉伸过程中涤纶丝的限位，提高涤纶丝的拉伸效果。
[0007]优选的，所述的拉伸限位组件内设置有拉伸轮，所述的拉伸轮内设置有拉伸杆，所述的拉伸杆两侧设置拉伸挡板，所述的拉伸挡板侧面呈月牙状，起到对涤纶丝的防护作用，实现第二次涤纶丝的拉伸，避免涤纶丝传输变向，提高涤纶丝传输效率。
[0008]优选的，所述的拉伸限位组件呈螺旋状，涤纶丝由中心进入，再由所述的拉伸限位组件左下角拉出，提高涤纶丝拉伸效果，同时提高空间利用率。
[0009]优选的，所述的滑轮组呈S型排布，能够有效提高拉伸质量，实现第三次涤纶丝的拉伸，进一步提高空间利用率。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过设置有拉伸组件、拉伸轮以及滑轮组，能够实现对涤纶丝的三次拉伸，加上拉伸过程中限位板可对涤纶丝进行限位，从而大大提高了涤纶丝的拉伸效果，另外，通过拉伸限位组件可以避免涤纶丝传输变向，提高涤纶丝传输效率，U型结构的加热组件可对拉伸组件实现均匀加热，从而减少能耗。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术中拉伸组件的侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术部件拉伸杆10与部件拉伸挡板11展开示意图；
[0015]图4是本技术中加热板的位置分布示意图。
[0016]附图中标记分述如下：1、加热组件；2、拉伸组件；3、拉伸限位组件；4、拉伸轮；5、滑轮组；6、出丝口；7、拉伸柱体；8、限位板；9、加热板；10、拉伸杆；11、拉伸挡板。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示的一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括拉伸组件2，所述的拉伸组件2外侧设置有加热组件1，所述的加热组件1左侧设置有拉伸限位组件3，所述的拉伸限位组件3下方设置有滑轮组5，所述的滑轮组 5底部右侧设有出丝口6。
[0019]进一步技术方案中，所述的加热组件1呈U型结构，且所述的加热组件1 由五个等距的加热板9组成，使所述的拉伸组件2受热均匀，减少能耗。
[0020]进一步技术方案中，所述的拉伸组件2内设置有拉伸柱体7，所述的拉伸柱体7外侧上下对称地设置有限位板8，在拉伸过程中对涤纶丝进行限位，从而提高涤纶丝的拉伸效果。
[0021]进一步技术方案中，所述的拉伸限位组件3内设置有拉伸轮4，所述的拉伸轮4内设置有拉伸杆10，所述的拉伸杆10两侧设置拉伸挡板11，所述的拉伸挡板11侧面呈月牙状，起到涤纶丝的防护作用，实现第二次涤纶丝的拉伸，避免涤纶丝传输变向，提高涤纶丝传输效率。
[0022]进一步技术方案中，所述的拉伸限位组件3呈螺旋状，涤纶丝由中心进入，再由所述的拉伸限位组件3左下角拉出，提高涤纶丝拉伸效果，同时提高空间利用率。
[0023]进一步技术方案中，所述的滑轮组5呈S型排布，能够有效提高拉伸质量，实现第三次涤纶丝的拉伸，进一步提高空间利用率。
[0024]具体实施时，通过加热组件1对拉伸组件2进行均匀加热，加热后通过拉伸组件2对涤纶丝进行拉伸，限位板8可在拉伸过程对涤纶丝进行限位，实现涤纶丝的第一次拉伸，通过拉伸限位组件3限制涤纶丝的拉伸方向，涤纶丝由中心进入，再由拉伸限位组件3左下角拉出，通过拉伸轮4传输并实现对涤纶丝的第二次拉伸，拉伸挡板11可在拉伸时起到对涤纶丝防护作用，通过滑轮组 5可以完成涤纶丝的第三次拉伸，拉伸之后通过出丝口6向外运输。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括拉伸组件(2)，其特征在于：所述的拉伸组件(2)外侧设置有加热组件(1)，所述的加热组件(1)左侧设置有拉伸限位组件(3)，所述的拉伸限位组件(3)下方设置有滑轮组(5)，所述的滑轮组(5)底部右侧设有出丝口(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于：所述的加热组件(1)呈U型结构，且所述的加热组件(1)由五个等距的加热板(9)组成。3.根据权利要求1所述的一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于：所述的拉伸组件(2)内设置有拉伸柱体(7)，所述的拉伸柱体(7)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵项均，
申请(专利权)人：诸暨市百乐化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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