滤芯动态循环试验台架制造技术

本实用新型专利技术公开一种滤芯动态循环试验台架，包括试验系统，该试验系统包括过滤循环装置、流量调节装置、压差测量装置及取样装置；其中，过滤循环装置用于对水质进行净化并能使试验工质在其内流动，且其上设有待测过滤器；流量调节装置包括连接于待测过滤器的入口端的粗调管线及连接于待测过滤器的出口端的精调管线；压差测量装置分别连接于待测过滤器的入口端和出口端；取样装置其设于待测过滤器的入口端或/和出口端。本实用新型专利技术可以覆盖核电站全流量工况的试验流量，并能够实现核电站全部规格(4＂

【技术实现步骤摘要】
滤芯动态循环试验台架


[0001]本技术涉及核电
，尤其涉及一种用于模拟及测试核电站全流量工况下核岛水过滤器滤芯动态循环性能的试验台架。

技术介绍

[0002]核电站用的核岛水过滤器滤芯主要用来去除以胶体形式存在于水中的腐蚀产物和悬浮的固体颗粒物，是保证核电站稳定运行的重要设备。目前，我国商业运行的压水堆核电站核岛水过滤器滤芯均为进口，为打破国外垄断而开展了核岛水滤芯的研发，其中滤芯长时间运行的可靠性和可析出硅含量是核岛水过滤器滤芯研发中的重要性能参数，在研发过程中需要对滤芯长时间运行的可靠性和可析出硅含量进行多次测试，以保障滤芯的性能质量。
[0003]对于核岛水滤芯而言，其使用工况流量大且流量范围宽(4
‑
70m3/h)，试验介质为含硼水，所模拟的现场工况参数会影响滤芯长时间运行的可靠性和可析出硅含量以及其他化学元素含量的检测，而滤芯长时间运行的可靠性将影响机组安全性，可析出硅含量以及其他化学元素含量将影响堆芯的反应性。目前，国内仅有依据ISO3968建立的小流量液压油滤芯流阻试验台架，其无法模拟核电站全流量工况进行试验，因此，目前并没有能够模拟实现核电站全流量范围内核岛水过滤器滤芯长时间运行可靠性和可析出硅含量及其他化学元素含量测试的动态循环试验台架，从而导致多种尺寸规格型号的核岛水滤芯性能无法测试。
[0004]因此，需要设计一款能够模拟实现核电站全流量工况且试验介质为含硼水的滤芯动态循环试验台架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够模拟实现核电站全流量工况下滤芯性能检测的滤芯动态循环试验台架。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种滤芯动态循环试验台架，其包括试验系统，该试验系统包括过滤循环装置、流量调节装置、压差测量装置及取样装置；其中，过滤循环装置用于对水质进行净化并能使试验工质在其内流动，且其上设有待测过滤器；流量调节装置包括连接于所述待测过滤器的入口端的粗调管线及连接于所述待测过滤器的出口端的精调管线；压差测量装置分别连接于所述待测过滤器的入口端和出口端；取样装置其设于所述待测过滤器的入口端或/和出口端。
[0007]较佳地，所述滤芯动态循环试验台架还包括辅助系统，所述辅助系统包括与所述过滤循环装置相连的温控装置，所述温控装置用于调节所述过滤循环装置内工质的温度，因此可以根据滤芯不同运行工况的需求、泵不同运行工况下的温升速率来实现系统内试验工质温度的自动调节。
[0008]较佳地，所述过滤循环装置包括依次设置并通过管路相连通的试验水箱、主泵、除
污过滤器、电加热器及换热器，所述待测过滤器设于所述电加热器与所述换热器之间。
[0009]较佳地，所述粗调管线包括第一连接管及设于其上的压力调节阀，所述第一连接管的两端分别连接于所述待测过滤器的入口端及出口端。
[0010]较佳地，所述精调管线包括并联于所述待测过滤器的出口端与所述换热器之间的低流量管线及高流量管线。
[0011]较佳地，所述低流量管线包括第二连接管及设于其上第一流量计、第一流量调节阀，所述高流量管线包括第三连接管及设于其上第二流量计、第二流量调节阀，且所述第二流量计的量程高于所述第一流量计的量程。
[0012]较佳地，所述压差测量装置包括至少一个压差计，各所述压差计的两端分别连接于所述待测过滤器的入口端及出口端。
[0013]较佳地，所述取样装置包括至少两个取样机构，各所述取样机构分别设于所述待测过滤器的入口端及出口端。
[0014]较佳地，所述换热器设于所述试验水箱的上方且其一出口所连接的管路伸入所述试验水箱内。
[0015]较佳地，所述过滤循环装置还包括并联于所述除污过滤器两端的隔离管线，所述隔离管线上设有隔离阀，对水质进行净化时，所述隔离阀关闭且所述除污过滤器打开，测试时，所述隔离阀打开以将所述除污过滤器隔离。
[0016]较佳地，所述过滤循环装置还包括至少一个液位计，所述液位计安装于所述试验水箱以检测其液位。
[0017]较佳地，所述温控装置包括依次设置的冷冻水箱、循环泵、冷水机及温度传感器，所述冷水机、所述冷冻水箱分别连接于所述换热器，所述循环泵设于所述冷水机、所述冷冻水箱之间的管路上，所述温度传感器设于所述冷水机与所述换热器之间的管路上。
[0018]较佳地，所述辅助系统还包括供水装置，所述供水装置用于对所述冷冻水箱、所述试验水箱供水。
[0019]较佳地，所述供水装置包括与水源相连的第一供水管及第二供水管，所述第一供水管与所述冷冻水箱相连且其上设有冷却水进口隔离阀，所述第二供水管与所述试验水箱相连且其上设有供水隔离阀。
[0020]与现有技术相比，由于本技术的滤芯动态循环试验台架，首先，其流量调节装置包括连接于待测过滤器的入口端的粗调管线及连接于待测过滤器的出口端的精调管线，因此可以实现试验流量的连续调节以模拟电站一回路的全流量工况，其次，通过设于待测过滤器的入口端和出口端之间的压差测量装置来测量滤芯长期运行后的性能，再者，通过设于待测过滤器的入口端或/和出口端的取样装置，周期性的对试验回路中的工质进行取样，以检测试验回路中硅析出含量及其他化学元素析出含量。因此，本技术的滤芯动态循环试验台架不仅可以覆盖核电站全流量工况的试验流量，实现核电站全部规格(4＂
‑
16＂)滤芯的性能检测和可析出硅含量及其他化学元素析出含量的检测，还能实现试验回路长期连续、稳定运行。
附图说明
[0021]图1是本技术之滤芯动态循环试验台架的结构示意图。
[0022]图2是图1中试验系统处于净化状态的示意图。
[0023]图3是图1中滤芯动态循环试验台架处于试验状态的示意图。
具体实施方式
[0024]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术所提供的滤芯动态循环试验台架1，主要适用于核岛水过滤器滤芯长期运行的性能检测和硅含量及其他化学元素析出含量的检测，但并不以此为限，还可以用于其他相类似的过滤元件或用于其他试验。
[0025]下面先参看图1所示，本技术所提供的滤芯动态循环试验台架1，其包括试验系统100及辅助系统200。其中，试验系统100主要用于待测过滤器滤芯的压差测试，以及用于试验回路工质的周期性取样以进行硅含量及其他化学元素含量的检测；辅助系统200主要用于对试验工质的温度进行调节以及提供水源。
[0026]结合图1
‑
2所示，试验系统100包括过滤循环装置110、流量调节装置120、压差测量装置130及取样装置140。其中，过滤循环装置110用于对系统水质进行净化并能够使加药后的试验工质在其回路内流动，同时其上设有待测过滤器115；流量调节装置120包括连接于待测过滤器115的入口端的粗调管线121及连接于待测过滤器115的出口端的精调管线122、123(见图2，详见后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯动态循环试验台架，其特征在于，包括试验系统，所述试验系统包括：过滤循环装置，用于对水质进行净化并能使试验工质在其内流动，且其上设有待测过滤器；流量调节装置，其包括连接于所述待测过滤器的入口端的粗调管线及连接于所述待测过滤器的出口端的精调管线；压差测量装置，其分别连接于所述待测过滤器的入口端和出口端；取样装置，其设于所述待测过滤器的入口端或/和出口端。2.如权利要求1所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，还包括辅助系统，所述辅助系统包括与所述过滤循环装置相连的温控装置，所述温控装置用于调节所述过滤循环装置内试验工质的温度。3.如权利要求2所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，所述过滤循环装置包括依次设置并通过管路相连通的试验水箱、主泵、除污过滤器、电加热器及换热器，所述待测过滤器设于所述电加热器与所述换热器之间。4.如权利要求3所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，所述粗调管线包括第一连接管及设于其上的压力调节阀，所述第一连接管的两端分别连接于所述待测过滤器的入口端及出口端。5.如权利要求3所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，所述精调管线包括并联于所述待测过滤器的出口端与所述换热器之间的低流量管线及高流量管线。6.如权利要求5所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，所述低流量管线包括第二连接管及设于其上第一流量计、第一流量调节阀，所述高流量管线包括第三连接管及设于其上第二流量计、第二流量调节阀，且所述第二流量计的量程高于所述第一流量计的量程。7.如权利要求3所述的滤芯动态循环试验台架，其特征在于，所述压差测量装置包括至少一个压差计，各所述压差计的两端分别连接于所述待测过滤器的入口端及出口端。8.如权利要求3所述的滤芯动态循环试验台架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王燕燕，张守杰，赵剑刚，李建维，李俊峰，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：