一种地暖地板加工的生产线制造技术

技术编号:30210737 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-29 09:17
本申请涉及一种地暖地板加工的生产线,其涉及地暖地板的封板制造设备技术领域,其包括冲床和安装于冲床上的拉深模以及冲孔落料模,冲床包括工作台和安装于工作台上的支座,拉深模包括对应设置的第一上模和第一下模,冲孔落料模包括对应设置的第二上模和第二下模,第一下模和第二下模安装于工作台上,支座位于第一下模和第二下模的上方连接有驱动件,驱动件与第一上模和第二上模连接;第一下模和第二下模上设置均设置有导料件,导料件定位条料的宽度方向;第一下模和第二下模远离条料的进料侧均设置有第一定位组件,第一定位组件定位条料的送进行程。本申请具有可连续作业从而形成封板的生产线,且可以使得条料在冲压时的定位较为简便的效果。简便的效果。简便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地暖地板加工的生产线


[0001]本申请涉及地暖地板的封板制造设备的领域,尤其是涉及一种地暖地板加工的生产线。

技术介绍

[0002]目前家装中,地暖地板已广泛应用于家庭采暖、保暖房等空间,其通常由陶瓷或实木砖板与钢制的铺装底板相结合而构成,铺装底板内部置有电热丝、碳纤维等发热元件实现加热功能,钢制铺装底板则可用于增强整个瓷砖整体强度。安装地暖地板时,铺装底板预先放置于铺设完成的龙骨上,以将地面积水与陶瓷或实木砖板砖进行隔离,铺装底板下方呈架空状态。
[0003]申请号为202010943784.7的中国专利公开了一种高热传导型地暖地板及其铺装接线系统,其中,铺装底板的结包括基板和封板,封板朝向地砖一侧设置,封板与基板结合形成有灌浆腔室,基板上开设有与灌浆腔室连通的灌浆孔,利用灌浆孔可向灌浆腔室内注入水泥砂浆,可增加铺装底板的整体强度。封板用于铺设电加热线以及安装公插接头、母插接头,母插接头与公插接头插接配合,且母插接头与外界电源连接。
[0004]相关技术中封板的结构如图1所示,包括板体1,板体1表面朝向基板凹陷有容纳槽11以及呈连续的U形结构的铺设槽12,铺设槽12的两端朝向容纳槽11处还设置有延长槽13,且延长槽13与铺设槽12连通,容纳槽11与延长槽13之间设置有交汇槽14,交汇槽14与容纳槽11和延长槽13连通。容纳槽11槽底开设有插接孔15,容纳槽11用于安装装公插接头、母插接头,铺设槽12、延长槽13和交汇槽14用于铺设电加热线。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于封板的结构较为复杂,所以需要采用多套复合模才能最终成型封板,而板体在每套复合模上均需要重新定位,定位较难。

技术实现思路

[0006]为了改善封板在多套复合模上重复定位较难的问题,本申请提供一种地暖地板加工的生产线。
[0007]本申请提供的一种地暖地板加工的生产线采用如下的技术方案:
[0008]一种包括冲床和安装于所述冲床上的拉深模以及冲孔落料模,所述冲床包括工作台和安装于所述工作台上的支座,所述拉深模包括对应设置的第一上模和第一下模,所述冲孔落料模包括对应设置的第二上模和第二下模,所述第一下模和第二下模安装于工作台上,所述支座位于第一下模和第二下模的上方连接有驱动件,所述驱动件与第一上模和第二上模连接;所述第一下模和第二下模上设置均设置有导料件,所述导料件定位条料的宽度方向;所述第一下模和第二下模远离条料的进料侧均设置有第一定位组件,所述第一定位组件定位条料的送进行程。
[0009]通过采用上述技术方案,将裁剪好的条料通过拉深模处的导料件定向推入第一上模与第一下模之间,当该条料朝向送进方向的一端被拉深模处的第一定位组件定位时,驱
动件驱动第一上模和第二上模一起下移,在拉深模处拉深封板的铺设槽、延长槽、交汇槽和容纳槽。随后,将拉深好的条料通过冲孔落料模处的导料件定向推入第二上模与第二下模之间,直至条料朝向送进方向的一端被冲孔落料模处的第一定位组件定位;同时拉深模处可以放置新的条料,此时驱动件同时将第一上模和第二上模下移时,可以在拉深模处拉深封板的铺设槽、延长槽、交汇槽和容纳槽,在冲孔落料模处冲制封板的插接孔以及外形,具有在一次冲压后即可成型出封板的效果。一直重复上述的步骤,即可连续作业从而形成封板的生产线,且可以使得条料在冲压时的定位较为简便。
[0010]可选的,所述导料件采用浮顶导料销,所述浮顶导料销位于条料宽度方向的两端,且条料宽度方向的两侧边嵌置于所述浮顶导料销的导向槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,浮顶导料销可以通过其导向槽夹取条料送料方向的两侧,从而引导条料在送料时可以沿着正确的方向顺利的进行平移送料。同时,浮顶导料销还起到把条料抬升至一定高度,使条料在送进和取出过程中不会因为其拉深出来的铺设槽、延长槽、交汇槽和容纳槽而受到各凹模的阻碍。
[0012]可选的,所述第一定位组件包括相连接的第一定位板和第一安装板,所述第一定位板和第二定位板垂直设置,所述第一安装板安装于第一下模和第二下模的侧边处,所述第一定位板朝向远离工作台的一侧延伸设置,条料的一端与第一定位板抵接设置。
[0013]通过采用上述技术方案,第一安装板用于固定第一定位板,第一定位板用于定位条料的送进行程,待条料的一端与第一定位板抵接时,即可启动驱动件合模。
[0014]可选的,所述工作台上位于第一下模和第二下模远离第一定位组件的一侧设置有第二定位组件,所述第一定位组件和第二定位组件定位条料的长度方向。
[0015]通过采用上述技术方案,第二定位组件用于在条料的一端与第一定位板抵接时固定条料的另一端,从而定位条料的长度方向。在便于定位条料的同时使得条料在冲压过程中不需要人工对条料施加推力即可使得条料与第一定位板抵接。
[0016]可选的,所述第二定位组件包括伸缩件、按压板和第二定位板,所述伸缩件安装于工作台上,所述按压板安装于所述伸缩件远离工作台的一侧,所述第二定位板安装于按压板朝向第一下模和第二下模的一侧,且所述第二定位板与第一定位板平行设置。
[0017]通过采用上述技术方案,由于条料时通过浮顶导料销导料的,所以送料时需要水平推动条料,工作人员可以通过向按压板施加压力使得伸缩件缩进,从而便于在条料平移时使得第二定位板远离工作台的一侧低于的条料的高度。待条料送料完毕后,拉伸伸缩件,使得第二定位板的高度上升并使得第二定位板可以抵接条料远离第一定位板的一侧。通过第一定位板和升降设置的第二定位板共同定位条料的长度方向。
[0018]可选的,所述伸缩件包括第一导向柱和套设于所述导向柱周向的压缩弹簧,所述第一导向柱和压缩弹簧均固定于工作台上,且所述压缩弹簧高于第一导向柱设置,所述按压板安装于压缩弹簧远离工作台的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案,压缩弹簧用于使得按压板和第二定位板可以升降,第一导向柱的设置可以在压缩弹簧受到压缩时减少压缩弹簧弯折的情况发生,便于按压板和第二定位板可以定向升降。
[0020]可选的,所述按压板朝向工作台的一侧连接有第二导向柱,所述第二导向柱插设于第一导向柱内并沿第一导向柱的轴向伸缩设置。
[0021]通过采用上述技术方案,第二导向柱与第一导向柱构成伸缩杆的结构,在第一导向柱和第二导向柱的导向下,按动按压板时压缩弹簧只能定向伸缩,使得第二定位板只能定向位移,从而可以提升第二定位板相对于第一定位板的定位精度。在工作人员不再对按压板施加压力后,压缩弹簧可以回弹并使得按压板和第二定位板自动复位。
[0022]可选的,所述驱动件位于拉深模以及冲孔落料模之间,所述驱动件朝向工作台的一侧连接有连接板,所述第一上模和第二上模安装于连接板上。
[0023]通过采用上述技术方案,驱动件位于拉深模以及冲孔落料模之间,且通过连接板传导来自驱动件的冲压力,可以便于拉深模合模时以及冲孔落料模合模时均受力均衡,从而便于提升封板的冲制质量。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地暖地板加工的生产线,包括冲床(2)和安装于所述冲床(2)上的拉深模(3)以及冲孔落料模(4),其特征在于:所述冲床(2)包括工作台(21)和安装于所述工作台(21)上的支座(22),所述拉深模(3)包括对应设置的第一上模(31)和第一下模(32),所述冲孔落料模(4)包括对应设置的第二上模(41)和第二下模(42),所述第一下模(32)和第二下模(42)安装于工作台(21)上,所述支座(22)位于第一下模(32)和第二下模(42)的上方连接有驱动件,所述驱动件与第一上模(31)和第二上模(41)连接;所述第一下模(32)和第二下模(42)上均设置有导料件,所述导料件定位条料(9)的宽度方向;所述第一下模(32)和第二下模(42)远离条料(9)的进料侧均设置有第一定位组件(6),所述第一定位组件(6)定位条料(9)的送进行程。2.根据权利要求1所述的一种地暖地板加工的生产线,其特征在于:所述导料件采用浮顶导料销(5),所述浮顶导料销(5)位于条料(9)宽度方向的两端,且条料(9)宽度方向的两侧边嵌置于所述浮顶导料销(5)的导向槽内。3.根据权利要求2所述的一种地暖地板加工的生产线,其特征在于:所述第一定位组件(6)包括相连接的第一定位板(62)和第一安装板(61),所述第一定位板(62)和第二定位板(72)垂直设置,所述第一安装板(61)安装于第一下模(32)和第二下模(42)的侧边处,所述第一定位板(62)朝向远离工作台(21)的一侧延伸设置,条料(9)的一端与第一定位板(62)抵接设置。4.根据权利要求3所述的一种地暖地板加工的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小飞
申请(专利权)人:常州兰贝地板有限公司
类型:新型
国别省市:

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