本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，其包括支撑架，所述支撑架顶部水平设有支撑板，所述支撑板顶部设有驱动组件，所述支撑板底部设有出料腔体，所述出料腔体左侧壁贯穿设有与所述驱动组件相配合的从动组件，所述出料腔体右侧壁连通有防爆型软管，所述防爆型软管内径向设有与所述从动组件固定连接的螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述防爆型软管内侧壁抵接，所述防爆型软管右端设有进料斗，所述出料腔体底部设有出料口。有益效果：本实用新型专利技术高度集成化，通过驱动组件、从动组件、出料腔体、防爆型软管、无轴式螺旋叶片的相互配合，使本实用新型专利技术自成一体，占地空间小。占地空间小。占地空间小。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用软管式无轴螺旋输送装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种矿用软管式无轴螺旋输送装置。
技术介绍
[0002]目前在矿井下，转子式喷浆机受限于有限的空间位置，上料方式一直为人工搬运，效率低且成本高。同时，目前的上料装置不够集成化，占地空间大，无法更好的在矿井下等空间有限的地方使用。因此，需要一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，包括支撑架，所述支撑架顶部水平设有支撑板，所述支撑板顶部设有驱动组件，所述支撑板底部设有出料腔体，所述出料腔体左侧壁贯穿设有与所述驱动组件相配合的从动组件，所述出料腔体右侧壁连通有防爆型软管，所述防爆型软管内径向设有与所述从动组件固定连接的螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述防爆型软管内侧壁抵接，所述防爆型软管右端设有进料斗，所述出料腔体底部设有出料口。
[0004]优选地，所述驱动组件包括设置于所述支撑板顶部的防爆电机、与所述防爆电机输出端固定连接且与所述输出端同轴转动的驱动杆，所述驱动杆位于所述防爆电机左侧，所述驱动杆上固定套设有主动轮，所述主动轮与所述从动组件通过皮带传动连接。
[0005]优选地，所述从动组件包括贯穿设置于所述出料墙体左侧壁的从动轴，所述从动轴左端固定套设有从动轮，所述从动轴右端与所述螺旋叶片固定连接。
[0006]优选地，所述螺旋叶片为无轴式螺旋叶片，所述螺旋叶片为金属材料。
[0007]优选地，所述支撑板上贯穿设有用于遮盖所述驱动组件和所述从动组件的防尘罩。
[0008]优选地，所述防爆型软管为耐磨材料。
[0009]本技术实施例的有益效果为：本技术高度集成化，通过驱动组件、从动组件、出料腔体、防爆型软管、无轴式螺旋叶片的相互配合，使本技术自成一体，占地空间小。通过在防爆型软管内设置无轴式螺旋叶片，实现各方位灵活上料。通过使主动轮与从动轮通过皮带传动连接，有助于使从动轮更加稳定的转动。通过采用防尘罩遮盖主动轮、从动轮、皮带，有助于使主动轮、从动轮和皮带的表面不受外界的腐蚀和破坏。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1的左视图；
[0012]图3为图1 的俯视图；
[0013]图4为图3中A
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A处的剖面结构示意图；
[0014]附图标记：1、支撑架；2、支撑板；3、防爆电机；4、防尘罩；5、出料腔体；6、喉箍；7、防爆型软管；8、螺旋叶片；9、进料斗；10、驱动杆；11、主动轮；12、皮带；13、从动轴；14、从动轮。
具体实施方式
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0016]一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，参照图1
‑
图4，其包括支撑架1，支撑架1顶部水平设有支撑板2，支撑板2顶部设有驱动组件，支撑板2底部设有出料腔体5，出料腔体5左侧壁贯穿设有与驱动组件相配合的从动组件，出料腔体5右端设有用于向出料腔体5内输送干粉料的螺旋输送组件。出料腔体5底部设有出料口，使出料口连接于转子式喷浆机的进料口。
[0017]驱动组件包括设置于支撑板2顶部的防爆电机3，其采用防爆型外壳把可能产生的火花、电弧与周围的爆炸性气体隔开，适用于矿井内。防爆电机3左侧设有与输出端固定连接且与输出端同轴转动的驱动杆10，驱动杆10上固定套设有主动轮11，主动轮11与从动组件通过皮带12传动连接，有助于使驱动组件和从动组件更加稳定的转动。
[0018]从动组件包括贯穿设置于出料墙体左侧壁的从动轴13，从动轴13左端固定套设有从动轮14，使从动轮14与主动轮11通过皮带12传动连接。
[0019]螺旋输送组件包括贯穿设置于出料腔体5右侧壁的进料管道，进料管道右端设有防爆型软管7，使防爆型软管7与进料管道通过喉箍6固定连接，有助于使防爆型软管7更加稳定的固定连接于进料管道。使防爆型软管7采用耐磨材料。防爆型软管7内设有与从动轴13固定连接的螺旋叶片8，使螺旋叶片8也防爆型软管7内侧壁抵接，该螺旋叶片8为无轴式的螺旋叶片8，同时其为金属材料，利用金属的弹性，在增大了防爆型软管7内的使用面积的同时，又实现了防爆型软管7灵活上料。防爆型软管7右端设有进料斗9，便于使用人员向防爆型软管7内输送干粉料。
[0020]支撑板2上贯穿设有用于遮盖驱动组件和从动组件的防尘罩4，有助于使主动轮11、从动轮14和皮带12的表面不受外界的腐蚀和破坏。
[0021]工作原理：当使用该装置时，使进料斗9埋于干粉料内，同时启动防爆电机3，驱动杆10带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带12带动从动轮14转动，从动轮14转动带动从动轴13转动，从动轴13带动无轴式螺旋叶片8转动，进一步地，人工操作使干粉料送入防爆型软管7内，通过无轴式螺旋叶片8使干粉料送入出料腔体5内，从而使干粉料通过出料口送入转子式喷浆机。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0025]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，包括支撑架，所述支撑架顶部水平设有支撑板，其特征在于：所述支撑板顶部设有驱动组件，所述支撑板底部设有出料腔体，所述出料腔体左侧壁贯穿设有与所述驱动组件相配合的从动组件，所述出料腔体右侧壁连通有防爆型软管，所述防爆型软管内径向设有与所述从动组件固定连接的螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述防爆型软管内侧壁抵接，所述防爆型软管右端设有进料斗，所述出料腔体底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种矿用软管式无轴螺旋输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述支撑板顶部的防爆电机、与所述防爆电机输出端固定连接且与所述输出端同轴转动的驱动杆，所述驱动杆位于所述防爆电机左侧，所述驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：方皓，康法伦，张朋飞，刘领兵，吕欢，
申请(专利权)人：焦作市泰鑫机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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