一种移动式皮带机制造技术

本实用新型专利技术是一种移动式皮带机，包括：第一支架；主动辊；传动辊；皮带；挡板，设置在第一支架上，包括底挡板和侧挡板，侧挡板为两个，两个侧挡板分别位于第一支架的两个长边，底挡板位于第一支架的底端，底挡板的两侧分别与两个侧挡板连接；高度调节装置，用于调节第一支架顶端的高度；震动装置，设置在第一支架上，与位于第一支架下方的皮带接触；滚轮，包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮设置在第一支架的底端，第二滚轮设置在高度调节装置底部。本实用新型专利技术提供一种适用于不同高度货车的皮带机，使用该皮带机不会造成饲料滚落，且能将去除皮带上的灰尘杂质。上的灰尘杂质。上的灰尘杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式皮带机


[0001]本技术是一种关于运输设备的，尤指一种移动式皮带机。

技术介绍

[0002]饲料厂装车时通常使用皮带机将饲料运输到货车上，皮带机可以节省人力，提高装车速度，但由于货车的型号不同，货车的高度也不同传统的皮带机不能满足不同高度的货车，且传统的皮带机只能运送使用袋子包装好的饲料，对于散装饲料，由于饲料体积小表面光滑，会发生饲料在皮带上滚落的问题，不便于装车，且在饲料生产和装车过程中，会有一些灰尘杂质掉落于皮带上，会污染下次运输的饲料，需要专利技术一种适用于不同高度货车的皮带机，使用该皮带机不会造成饲料滚落，且能将去除皮带上的灰尘杂质。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的，在于提供一种适用于不同高度货车的皮带机，使用该皮带机不会造成饲料滚落，且能将去除皮带上的灰尘杂质。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案在于：
[0005]一种移动式皮带机，其特征在于，包括：
[0006]第一支架；所述第一支架形状为长方体，所述第一支架长边的两端分别为底端和顶端；
[0007]主动辊，所述主动辊的数量为两个，两个主动辊分别设置在第一支架的底端和顶端，两个主动辊的中心轴线平行；
[0008]第一动力提供装置，用于驱动主动辊转动；
[0009]传动辊，所述传动辊的数量为多个，多个传动辊均转动设置在第一支架上，多个传动辊之间的距离相等，多个传动辊与两个主动辊的中心轴线互相平行；
[0010]皮带，所述皮带缠绕在主动辊和传动辊上；
[0011]挡板，挡板固定设置在第一支架上，挡板包括底挡板和侧挡板，所述侧挡板的数量为两个，两个侧挡板分别位于第一支架的两个长边，底挡板倾斜向上位于第一支架的底端，底挡板的两侧分别与两个侧挡板连接；
[0012]高度调节装置，所述高度调节装置用于调节第一支架顶端的高度；
[0013]震动装置，所述震动装置固定设置在第一支架上，震动装置与位于第一支架下方的皮带接触；
[0014]滚轮，包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设置在第一支架的底端，第二滚轮设置在高度调节装置底部。
[0015]进一步，所述高度调节装置包括：
[0016]第二支架，所述第二支架转动设置在第一支架底部，第二滚轮的数量为两个，第二滚轮转动设置在第二支架的底部两侧；
[0017]第三支架，所述第三支架转动设置在第二支架底部，第三支架设置在两个第二滚
轮中间；
[0018]滑槽，滑槽固定设置在第一支架底部，滑槽位于第二支架上方，滑槽的开口方向为向下；
[0019]第一钢丝绳轮，所述第一钢丝绳轮转动设置在第二支架上；
[0020]第二钢丝绳轮，所述第二钢丝绳轮转动设置在第三支架顶端，第二钢丝绳轮滚动设置在滑槽内；
[0021]双向电机，固定设置在第二支架上，用于提供双向驱动转矩；
[0022]钢丝绳辊，与双向电机连接；
[0023]钢丝绳，钢丝绳一端固定设置在第三支架上，另一端依次绕过第一钢丝绳轮和第二钢丝绳轮并缠绕固定在钢丝绳辊上。
[0024]进一步，所述震动装置包括：
[0025]第二动力提供装置，第二动力提供装置固定设置在第一支架上，用于提供驱动转矩；
[0026]偏心轮，偏心轮转动设置在第一支架上，第二动力提供装置与偏心轮连接；
[0027]轴承，轴承设置在偏心轮外侧；
[0028]缓冲层，缓冲层固定设置在轴承外周侧，缓冲层与下方皮带的内壁接触配合。
[0029]进一步，第一动力提供装置的数量为两个，两个第一动力提供装置与两个主动辊分别对应连接。
[0030]进一步，皮带机还包括纠偏装置，纠偏装置包括：凸条，所述凸条周向固定设置在皮带内壁上，在主动辊和传动辊上设有与凸条卡接配合的凹槽。
[0031]进一步，所述第一动力提供装置为双向电机。
[0032]进一步，挡板还包括横挡板，所述横挡板固定设置在皮带的外表面，横挡板的长度与皮带的宽度相同，横挡板两端设置在皮带两侧，横挡板的数量为多个，多个横挡板均匀排列设置在皮带的外表面。
[0033]本技术的有益效果为：
[0034]本技术中，侧挡板可以避免饲料从皮带两侧滑落，底挡板可以避免饲料从底部滑落，高度调节装置可以调节第一支架顶端的高度，适用于不同高度的货车，震动装置可以将粘落在皮带上的杂质抖落掉。
附图说明
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0036]图1为本技术的主视图；
[0037]图2为本技术的俯视图；
[0038]图3为本技术纠偏装置的剖视图；
[0039]图4为本技术震动装置示意图；
[0040]图5为本技术钢丝绳绕线示意图。
[0041]附图标记说明
[0042]1、第一支架，11、底端，12、顶端，
[0043]2、主动辊，3、第一动力提供装置，4、传动辊，41、凹槽，415、皮带，
[0044]6、挡板，61、底挡板，62、侧挡板，63、横挡板，
[0045]7、高度调节装置，71、第二支架，72、第三支架，73、滑槽，74、第一钢丝绳轮，75、第二钢丝绳轮，76、双向电机，77、钢丝绳，
[0046]8、震动装置，81、第二动力提供装置，82、偏心轮，83、轴承，84、缓冲层，
[0047]9、滚轮，91、第一滚轮，92、第二滚轮，
[0048]01、凸条。
具体实施方式
[0049]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0050]如图1
‑
图5所示一种移动式皮带415机，其特征在于，包括：
[0051]第一支架1；所述第一支架1形状为长方体，所述第一支架1长边的两端分别为底端11和顶端12；
[0052]主动辊2，所述主动辊2的数量为两个，两个主动辊2分别设置在第一支架1的底端11和顶端12，两个主动辊2的中心轴线平行；
[0053]第一动力提供装置3，用于驱动主动辊2转动；
[0054]传动辊4，所述传动辊4的数量为多个，多个传动辊4均转动设置在第一支架1上，多个传动辊4之间的距离相等，多个传动辊4与两个主动辊2的中心轴线互相平行；
[0055]皮带415，所述皮带415缠绕在主动辊2和传动辊4上；
[0056]挡板6，挡板6固定设置在第一支架1上，挡板6包括底挡板61和侧挡板62，所述侧挡板62的数量为两个，两个侧挡板62分别位于第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式皮带机，其特征在于，包括：第一支架（1）；所述第一支架（1）形状为长方体，所述第一支架（1）长边的两端分别为底端（11）和顶端（12）；主动辊（2），所述主动辊（2）的数量为两个，两个主动辊（2）分别设置在第一支架（1）的底端（11）和顶端（12），两个主动辊（2）的中心轴线平行；第一动力提供装置（3），用于驱动主动辊（2）转动；传动辊（4），所述传动辊（4）的数量为多个，多个传动辊（4）均转动设置在第一支架（1）上，多个传动辊（4）之间的距离相等，多个传动辊（4）与两个主动辊（2）的中心轴线互相平行；皮带（415），所述皮带（415）缠绕在主动辊（2）和传动辊（4）上；挡板（6），挡板（6）固定设置在第一支架（1）上，挡板（6）包括底挡板（61）和侧挡板（62），所述侧挡板（62）的数量为两个，两个侧挡板（62）分别位于第一支架（1）的两个长边，底挡板（61）倾斜向上位于第一支架（1）的底端（11），底挡板（61）的两侧分别与两个侧挡板（62）连接；高度调节装置（7），所述高度调节装置（7）用于调节第一支架（1）顶端（12）的高度；震动装置（8），所述震动装置（8）固定设置在第一支架（1）上，震动装置（8）与位于第一支架（1）下方的皮带（415）接触；滚轮（9），包括第一滚轮（91）和第二滚轮（92），所述第一滚轮（91）设置在第一支架（1）的底端（11），第二滚轮（92）设置在高度调节装置（7）底部。2.如权利要求1所述的一种移动式皮带机，其特征在于，所述高度调节装置（7）包括：第二支架（71），所述第二支架（71）转动设置在第一支架（1）底部，第二滚轮（92）的数量为两个，两个第二滚轮（92）转动设置在第二支架（71）的底部两侧；第三支架（72），所述第三支架（72）转动设置在第二支架（71）底部，第三支架（72）设置在两个第二滚轮（92）中间；滑槽（73），滑槽（73）固定设置在第一支架（1）底部，滑槽（73）位于第二支架（71）上方，滑槽（73）的开口方向为向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬喜，李海龙，周艳娟，史雷辉，孙令臣，褚金海，
申请(专利权)人：河北滦平华都食品有限公司，
类型：新型
国别省市：