一种有机废弃物湿法厌氧处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的进气口延伸到料泵的内部，所述料泵的右侧螺纹连接有输料管，所述输料管顶端滑动连接有箱盖，所述箱盖卡扣连接在反应箱的顶端，所述反应箱外侧固定连接有外壳，所述粉碎箱左侧安装有电机c，所述电机c的动力输出端与粉碎轴的动力输入端相连接，所述粉碎轴位于粉碎箱内顶端，所述粉碎箱内固定连接有筛网，所述筛网位于再次粉碎轴的上方，粉碎箱内粉碎轴、再次粉碎轴与振子配合对反应物进行粉碎，粉碎效率高；外壳内两侧的微波发生器发出微波对反应箱内加热，反应箱底部粘接的加热板对反应箱底部加热，同时搅拌轴转动可使反应箱内反应物均匀加热。拌轴转动可使反应箱内反应物均匀加热。拌轴转动可使反应箱内反应物均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物湿法厌氧处理系统


[0001]本技术涉及厌氧处理系统，具体为一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，属于湿法厌氧


技术介绍

[0002]厌氧处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件，利用这类微生物分解废水中的有机物并产生主要分成两种的过程，高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
[0003]专利号CN 205258125 U的公布了生物质湿法厌氧反应器，在进出料、搅拌、温度、PH、ORP、产气等各控制环节都针对环保领域污水/泥厌氧处理工艺研发需要而设计，是真正属于环保领域研发人员的设备。
[0004]现有技术的湿法厌氧有以下缺点：1、反应物需粉碎后再进行湿法厌氧反应，现有的粉碎装置粉碎速度慢，粉碎效率低；2、上述专利中通过水浴加热加热速度慢且容易内外温度不均，不利于厌氧反应，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，粉碎箱内粉碎轴、再次粉碎轴与振子配合对反应物进行粉碎，粉碎效率高；外壳内两侧的微波发生器发出微波对反应箱内加热，反应箱底部粘接的加热板对反应箱底部加热，同时搅拌轴转动可使反应箱内反应物均匀加热。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的进气口延伸到料泵的内部，所述料泵的右侧螺纹连接有输料管，所述输料管顶端滑动连接有箱盖，所述箱盖卡扣连接在反应箱的顶端，所述反应箱外侧固定连接有外壳，所述粉碎箱左侧安装有电机c，所述电机c的动力输出端与粉碎轴的动力输入端相连接，所述粉碎轴位于粉碎箱内顶端，所述粉碎箱内固定连接有筛网，所述筛网位于再次粉碎轴的上方，所述再次粉碎轴左端转动连接有电机b，所述粉碎箱底部镶嵌连接有振子，所述粉碎箱底部安装有超声波发生器，所述箱盖顶端安装有电机a，所述电机a的动力输出端与搅拌轴的动力输入端相连接，所述搅拌轴位于反应箱的内部，所述箱盖右侧插接有温度传感器，所述外壳内两侧安装有微波发生器，所述反应箱底部粘接有加热板。
[0007]优选的，所述粉碎箱顶端开设有进料口，所述电机b安装在粉碎箱左侧。
[0008]优选的，所述粉碎箱底端两侧焊接有支架，所述料泵通过输料管与反应箱互通。
[0009]优选的，所述箱盖顶端左侧固定连接有碱液管，所述箱盖右侧安装有ph计。
[0010]优选的，所述筛网位于粉碎轴和再次粉碎轴之间，所述料泵位于粉碎箱的右侧。
[0011]优选的，所述料泵、电机a、温度传感器、ph计、微波发生器、加热板、超声波发生器、振子、电机b和电机c的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、粉碎箱内粉碎轴、再次粉碎轴与振子配合对反应物进行粉碎，粉碎效率高；反应物经进料口进入粉碎箱内，电机c通电后启动带动相连的粉碎轴转动，粉碎轴转动与反应物接触对反应物进行切割，把反应物切割成大块反应物，粉碎轴持续转动切割过程中，符合要求的大块反应物通过筛网后下落与再次粉碎轴接触，同时电机b启动带动连接的再次粉碎轴转动对反应物再次切割粉碎，同时超声波发生器通过振子向粉碎箱内发出超声波产生空化效应，超声波作用于反应物内液体时可产生大量小气泡，液体内局部出现拉应力而形成负压，强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭，破灭时产生的冲击力可辅助反应物破碎，同时反应物在超声波作用下移动，反应物间摩擦后再次破碎，可通过粉碎轴、再次粉碎轴和超声波配合对反应物进行多级粉碎，粉碎效率高。
[0014]2、外壳内两侧的微波发生器发出微波对反应箱内加热，反应箱底部粘接的加热板对反应箱底部加热，同时搅拌轴转动可使反应箱内反应物均匀加热；反应物放入反应箱后外壳内两侧的微波发生器通电后向内发出微波，反应箱内反应物吸收微波后其内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被反应物温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均匀，同时反应箱底部的加热板通电后产生热量，产生的热量经反应箱传递对反应箱底部的反应物进行加热，电机a启动带动底部的搅拌轴转动对反应箱内反应物进行搅拌，使反应箱内反应物温度均匀，可通过微波发生器和加热板配合对反应箱内反应物快速均匀的加热。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术反应箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术粉碎箱的结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、粉碎轴；4、筛网；5、料泵；6、输料管；7、外壳；8、反应箱；9、电机a；10、温度传感器；11、ph计；12、箱盖；13、搅拌轴；14、微波发生器；15、加热板；16、再次粉碎轴；17、超声波发生器；18、振子；19、支架；20、电机b；21、电机c；22、碱液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的进气口延伸到料泵5的内部，所述料泵5的右侧螺纹连接有输料管6，所述输料管6顶端滑动连接有箱盖12，所述箱盖12卡扣连接在反应箱8的顶端，所述反应箱8外侧固定连接有外壳7，所述粉碎箱1左侧安装有电机c21，所述电机c21的动力输出端与粉碎轴3的动力输入端相连接，所述粉碎轴3位于粉碎箱1内顶端，所述粉碎箱1内固定连接有筛网4，所述筛网4位于再次粉碎轴16的上方，所述再次粉碎轴16左端转动连接有电机b20，所述粉碎箱1底部镶嵌连接有振子18，所述粉碎箱1底部安装有超声波发生器17，所述箱盖12顶端安装有电机
a9，所述电机a9的动力输出端与搅拌轴13的动力输入端相连接，所述搅拌轴13位于反应箱8的内部，所述箱盖12右侧插接有温度传感器10，所述外壳7内两侧安装有微波发生器14，所述反应箱8底部粘接有加热板15。
[0021]示例的，粉碎箱1内包括粉碎轴3、筛网4、再次粉碎轴16和振子18，电机c21通电后启动带动相连的粉碎轴3转动，粉碎轴3转动对粉碎箱1内反应物进行粉碎，可把反应物切碎成大块反应物，符合要求的反应物碎块通过筛网4后经再次粉碎轴16再次粉碎成小块反应物，反应物粉碎完成后经料泵5输送到反应箱8内，温度传感器10底端插入反应箱8内可对反应箱8内温度进行检测，ph计11插入反应箱8内，可实时对反应箱8内酸碱度进行检测。
[0022]作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物湿法厌氧处理系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的进气口延伸到料泵（5）的内部，所述料泵（5）的右侧螺纹连接有输料管（6），所述输料管（6）顶端滑动连接有箱盖（12），所述箱盖（12）卡扣连接在反应箱（8）的顶端，所述反应箱（8）外侧固定连接有外壳（7），所述粉碎箱（1）左侧安装有电机c（21），所述电机c（21）的动力输出端与粉碎轴（3）的动力输入端相连接，所述粉碎轴（3）位于粉碎箱（1）内顶端，所述粉碎箱（1）内固定连接有筛网（4），所述筛网（4）位于再次粉碎轴（16）的上方，所述再次粉碎轴（16）左端转动连接有电机b（20），所述粉碎箱（1）底部镶嵌连接有振子（18），所述粉碎箱（1）底部安装有超声波发生器（17），所述箱盖（12）顶端安装有电机a（9），所述电机a（9）的动力输出端与搅拌轴（13）的动力输入端相连接，所述搅拌轴（13）位于反应箱（8）的内部，所述箱盖（12）右侧插接有温度传感器（10），所述外壳（7）内两侧安装有微波发生器（14），所述反应箱（8）底部粘接有加热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲子，
申请(专利权)人：苏州和青环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：