一种编织袋自动套双机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织袋自动套双机，包括机架、承托架和套双组件。承托架设于机架上，并沿机架的长度方向位置可调，于承托架上夹设有用于支撑编织袋内腔的支撑架，支撑架包括间距设置的两个支架，两支架之间形成套双空间；套双组件滑动设于机架上，套双组件包括可插设于套双空间中的两个套双杆，两套双杆呈间距设置并可沿机架的长度方向反向移动，因套双组件的移动，套双杆可插设于套双空间，而构成编织袋的套双。本实用新型专利技术的编织袋自动套双机，通过设置支撑架和套双组件，且套双组件的套双杆可插入于支撑架的套双空间，可将支撑架尾部预留的编织袋内翻回编织袋的内部，完成用单层编织袋套双呈双层编织袋。单层编织袋套双呈双层编织袋。单层编织袋套双呈双层编织袋。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋自动套双机


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，特别涉及一种编织袋自动套双机。

技术介绍

[0002]编织袋是一种便宜的包装工具，各个行业中皆有所应用，而对于一些带有锋锐尖端的物品需要盛装时，单层编织袋往往会扎破编织袋造成泄漏，因而就需要用到双层编织袋，目前行业中多采用人工实现编织袋的双层套袋，人工套袋，需要的劳动力多且劳动强度大，套袋过程随意性大，且效率不高。现有设备不能实现由单层编织袋生产双层编织袋，使用极不方便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种编织袋自动套双机，以可实现单层编织袋自动套双，减少人工，使用更方便。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种编织袋自动套双机，用于将呈带状的单层编织袋加工成双层结构，所述单层编织袋自动套双机包括：
[0006]机架；
[0007]承托架，设于所述机架上，并沿所述机架的长度方向位置可调，于所述承托架上夹设有用于支撑所述单层编织袋内腔的支撑架，所述支撑架包括间距设置的两个支架，两所述支架之间形成套双空间；
[0008]套双组件，滑动设于所述机架上，所述套双组件包括可插设于所述套双空间中的两个套双杆，两所述套双杆呈间距设置并可沿所述机架的长度方向反向移动，因所述套双组件的移动，所述套双杆可插设于所述套双空间，而构成所述编织袋的套双。
[0009]进一步的，所述承托架包括两块固定板和两根横杆，两块所述固定板对称设于机架的两侧，两个所述横杆间隔设置在两块所述固定板之间，所述支撑架夹设在两根所述横杆之间。
[0010]进一步的，于所述机架的两侧对称设有若干个螺纹孔，于所述固定板上设有与所述螺纹孔相适配的固定孔，螺栓穿经固定孔螺接在螺纹孔内以构成所述承托架于所述机架上的固设。
[0011]进一步的，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和所述下支架为长方形框架，且所述上支架和所述下支架的同一端向上弯折一定角度，所述上支架的向上弯折的一端固设在所述下支架的向上弯折的部分上。
[0012]进一步的，于支撑架的向上弯折的部分靠近顶端处设有第一滚轴，于下支架的弯折处设有第二滚轴和第三滚轴。
[0013]进一步的，所述套双组件包括连接板和、气缸和套双杆，于所述机架上设有驱动部，所述连接板可在所述驱动部的驱动下沿所述机架的长度方向移动，所述气缸固设于所
述连接板上，所述套双杆设于所述气缸的动力输出端，且所述套双杆可在气缸的驱动下朝向所述机架的外侧移动和收回。
[0014]进一步的，所述驱动部包括设于所述机架的顶面的一侧的安装板和设于所述机架的另一侧设的传送带，于所述安装板上沿所述机架的长度方向设有滑槽，所述连接板的一端固设在传送带上，且所述连接板的另一端滑动设于滑槽内。
[0015]进一步的，于所述机架上设有折叠腔，所述折叠腔设于所述支撑架的尾部的右侧，以构成预留部分单层编织袋垂落在折叠腔内。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017](1)本技术所述的一种单层编织袋自动套双机，通过设置支撑架和套双组件，可将支撑架尾部多余的单层编织袋内翻回单层编织袋的内部，完成套双。
[0018](2)通过设置承托架包括固定板和横杆，可便于安装和拆卸，获得更好的使用效果。
[0019](3)通过设置螺纹孔和固定孔，使得承托架在机架上沿机架长度方向上的位置可调节，以便于生产不同长度型号的双层编织袋。
[0020](4)通过设置支撑架为上支架和下支架，使得上支架和下支架之间形成空腔，便于套双杆的插入，同时便于套双杆向两侧移动，以将单层编织袋绷紧并输送。
[0021](5)通过设置第一滚轴，第二滚轴和第三滚轴，可便于单层编织袋于支撑架外的滑动，同时第一滚轴的设置有利于支撑架于承托架上的卡置。
[0022](6)通过设置气缸和套双杆，使得套双杆可在气缸的驱动下相外侧运动，即插入于套双空间时使得单层编织袋绷紧，便于输送。
[0023](7)通过设置传送带和安装板，可使的连接板沿机架的长度方向运动，通同时带动套双杆于套双空间内的插入或者拔出。
[0024](8)通过设置折叠腔，可便于单层编织袋的套双。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的一种编织袋自动套双机的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的支撑架的结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
机架，11
‑
固定板，111
‑
横杆，12
‑
折叠腔，13
‑
螺纹孔；
[0030]2‑
支撑架，21
‑
上支架，22
‑
下支架，23
‑
第一滚轴，24
‑
第二滚轴，25
‑
第三滚轴；
[0031]3‑
安装板，31
‑
滑槽，32
‑
第一安装架，33
‑
电机，34
‑
传送带，35
‑
第二安装架；
[0032]4‑
热切装置
[0033]5‑
连接板，51
‑
气缸，52
‑
套双杆
[0034]6‑
操作台。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]本实施例涉及一种编织袋自动套双机，包括机架、承托架、支撑架和套双组件，通过设置套双组件上的套双杆可伸入于支撑架的套双空间内，可将支撑架尾部多余的单层编织袋内翻回单层编织袋的内部，完成单层单层编织袋的回翻套双。
[0039]基于以上设计思想，本实施例的编织袋自动套双机的一种示例性结构如图 1所示。机架1呈长方体状，于机架1的左侧部分的前后侧面对称设有螺纹孔 13，且螺纹孔13设于机架1靠近顶面的位置。相对于螺纹孔13，固定板11上设有固定孔，螺栓穿经固定孔并螺接在螺纹孔13内，使得固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋自动套双机，用于将呈带状的单层编织袋加工成双层结构，其特征在于，所述单层编织袋自动套双机包括：机架(1)；承托架，设于所述机架(1)上，并沿所述机架(1)的长度方向位置可调，于所述承托架上夹设有用于支撑所述单层编织袋内腔的支撑架(2)，所述支撑架(2)包括间距设置的两个支架，两所述支架之间形成套双空间；套双组件，滑动设于所述机架(1)上，所述套双组件包括可插设于所述套双空间中的两个套双杆(52)，两所述套双杆(52)呈间距设置并可沿所述机架(1)的长度方向反向移动，因所述套双组件的移动，所述套双杆(52)可插设于所述套双空间，而构成所述编织袋的套双。2.根据权利要求1所述的一种编织袋自动套双机，其特征在于：所述承托架包括两块固定板(11)和两根横杆(111)，两块所述固定板(11)对称设于机架(1)的两侧，两个所述横杆(111)间隔设置在两块所述固定板(11)之间，所述支撑架(2)夹设在两根所述横杆(111)之间。3.根据权利要求2所述的一种编织袋自动套双机，其特征在于：于所述机架(1)的两侧对称设有若干个螺纹孔(13)，于所述固定板(11)上设有与所述螺纹孔(13)相适配的固定孔，螺栓穿经固定孔螺接在螺纹孔(13)内以构成所述承托架于所述机架(1)上的固设。4.根据权利要求1所述的一种编织袋自动套双机，其特征在于：所述支架包括上支架(21)和下支架(22)，所述上支架(21)和所述下支架(22)为长方形框架，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦雨行，
申请(专利权)人：焦雨行，
类型：新型
国别省市：