一种铝模外梁模板加固件制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝模外梁模板加固件，包括立杆、C槽角钢、第一可调支撑杆、第二可调支撑杆，立杆竖向设置，C槽角钢横向设置在立杆上使立杆顶端与C槽角钢的内顶面相抵，立杆上设有第一连接件，第一连接件位于立杆右侧设有U型环，C槽角钢上设有第二连接件，第二连接件位于C槽角钢上下两侧均设有U型环，第一可调支撑杆下端与第二连接件在上的U型环铰接，第一可调支撑杆的上端与铝模外梁模板的钢肋相抵，第二可调支撑杆上端与第二连接件在下的U型环铰接，第二可调支撑杆下端与第一连接件上的U型环铰接。采用该加固件对铝模外梁模板进行加固时，形成了三角形斜撑加固结构，既能保证外墙的平整度以及垂直度，又能循环利用，而且操作便利。作便利。作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模外梁模板加固件


[0001]本技术涉及建筑施工辅助构件
，尤其涉及一种铝模外梁模板加固件。

技术介绍

[0002]传统的铝模外梁模板加固常采用方通扣加背楞的方式，窗洞口外梁部位加固效果不佳，且易变形、胀模，影响外梁成型质量，当工程项目对墙面垂直度、平整度要求较高时，如工程项目的外墙为免抹灰设计，传统的加固方式无法适用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种铝模外梁模板加固件，既能保证外墙的平整度以及垂直度，又能循环利用，而且操作便利。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铝模外梁模板加固件，包括立杆、C槽角钢、第一可调支撑杆、第二可调支撑杆，所述立杆竖向设置，C槽角钢横向设置在立杆上使立杆顶端与C槽角钢的内顶面相抵，所述立杆上设有第一连接件，第一连接件位于立杆右侧设有U型环，所述C槽角钢上设有第二连接件，第二连接件位于C槽角钢上下两侧均设有U型环，所示第一可调支撑杆下端与第二连接件在上的U型环通过螺丝铰接，第一可调支撑杆的上端与铝模外梁模板的钢肋相抵，第二可调支撑杆上端与第二连接件在下的U型环通过螺丝铰接，第二可调支撑杆下端与第一连接件上的U型环通过螺丝铰接。
[0006]进一步的，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆均包括上连杆、下连杆和调节连杆，调节连杆为十字型，调节连杆上下两端分别与上连杆和下连杆通过螺纹连接。
[0007]进一步的，所述第一可调支撑杆中上连杆的顶端设有与之相垂直的圆钢。<br/>[0008]进一步的，所述第一连接件为通过螺丝锁紧在立杆上的卡扣件。
[0009]进一步的，所述第二连接件为方通扣，第二连接件的两侧壁上设有对穿的连接孔，C槽角钢左右两侧壁的同一水平高度上均匀设有若干组对穿的定位孔，连接孔与其中一组定位孔对齐后拧入螺丝使第二连接件锁紧在C槽角钢上。
[0010]进一步的，所述C槽角钢的外顶面上设有定位销，定位销插入铝模外梁模板的钢肋上的定位孔使C槽角钢完全无法横向移位。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]相比于现有技术，采用该加固件对铝模外梁模板进行加固时，形成了三角形斜撑加固结构，根据两级三角支撑原理，上部受力可以通过第一可调支撑杆和第二可调支撑杆传递至立杆，连接紧密，整体性强，同时，调节第一可调支撑杆的长度能够对铝模外梁模板进行校正，从而达到了稳定加固的效果，保证了外墙的平整度以及垂直度；避免使用对拉螺杆等加固方式，降低堵洞成本，防渗漏效果极佳；操作便捷，利于拆模，材料不易丢失，可周转性高。
附图说明
[0013]附图1为本技术加固件的结构示意图；
[0014]附图2为本技术C槽角钢的结构示意图；
[0015]附图3为本技术第一可调支撑杆或第二可调支撑杆的结构示意图。
[0016]标注说明：1、立杆，2、C槽角钢，3、定位孔，4、外墙，5、铝模外梁模板，6、第一可调支撑杆，7、第二可调支撑杆，8、第一连接件，9、U型环，10、第二连接件，11、圆钢，12、定位销，13、上连杆，14、下连杆，15、调节连杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请参阅图1、2所示，一种铝模外梁模板加固件，包括立杆1、C槽角钢2、第一可调支撑杆6、第二可调支撑杆7，所述立杆1竖向设置，C槽角钢2横向设置在立杆1上使立杆1顶端与C槽角钢2的内顶面相抵。作为优选的，所述C槽角钢2的外顶面上设有定位销12，定位销12插入铝模外梁模板5的钢肋上的定位孔使C槽角钢2完全无法横向移位，实际施工时，定位销12采用焊接的方式。
[0019]所述立杆1上设有第一连接件8，第一连接件8位于立杆1右侧设有U型环9，其中，所述第一连接件8为通过螺丝锁紧在立杆1上的卡扣件。
[0020]所述C槽角钢2上设有第二连接件10，第二连接件10位于C槽角钢2上下两侧均设有U型环9，其中，所述第二连接件10为方通扣，第二连接件10的两侧壁上设有对穿的连接孔，C槽角钢2左右两侧壁的同一水平高度上均匀设有若干组对穿的定位孔3，连接孔与其中一组定位孔3对齐后拧入螺丝使第二连接件10锁紧在C槽角钢2上。调整使连接孔与不同定位孔3对齐，再拧入螺丝使第二连接件10锁紧在C槽角钢2上，可以调整第二锁紧件10在C槽角钢2上的位置。
[0021]所示第一可调支撑杆6下端与第二连接件10在上的U型环9通过螺丝铰接，第一可调支撑杆6的上端与铝模外梁模板5的钢肋相抵。第二可调支撑杆7上端与第二连接件10在下的U型环9通过螺丝铰接，第二可调支撑杆7下端与第一连接件8上的U型环9通过螺丝铰接。调整第二锁紧件10在C槽角钢2上的位置，也就是调整了第一可调支撑杆6和第二可调支撑杆7与C槽角钢2的连接位置。
[0022]请参阅图1、3所示，所述第一可调支撑杆6和第二可调支撑杆7均包括上连杆13、下连杆14和调节连杆15，调节连杆15为十字型，调节连杆15上下两端分别与上连杆13和下连杆14通过螺纹连接，转动调节连杆15时，其上下两端分别在上连杆13和下连杆14中旋进或旋出，从而改变整体长度。作为优选的，所述第一可调支撑杆6中上连杆14的顶端设有与之相垂直的圆钢11，实际施工时，圆钢11采用焊接的方式。
[0023]工程项目中，采用该加固件对铝模外梁模板5进行加固时，形成了三角形斜撑加固结构，根据两级三角支撑原理，上部受力可以通过第一可调支撑杆6和第二可调支撑杆7传递至立杆1，连接紧密，整体性强，同时，调节第一可调支撑杆6的长度能够对铝模外梁模板5进行校正，从而达到了稳定加固的效果，保证了外墙4的平整度以及垂直度；避免使用对拉螺杆等加固方式，降低堵洞成本，防渗漏效果极佳；操作便捷，利于拆模，材料不易丢失，可周转性高。
[0024]当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模外梁模板加固件，其特征在于：包括立杆、C槽角钢、第一可调支撑杆、第二可调支撑杆，所述立杆竖向设置，C槽角钢横向设置在立杆上使立杆顶端与C槽角钢的内顶面相抵，所述立杆上设有第一连接件，第一连接件位于立杆右侧设有U型环，所述C槽角钢上设有第二连接件，第二连接件位于C槽角钢上下两侧均设有U型环，所示第一可调支撑杆下端与第二连接件在上的U型环通过螺丝铰接，第一可调支撑杆的上端与铝模外梁模板的钢肋相抵，第二可调支撑杆上端与第二连接件在下的U型环通过螺丝铰接，第二可调支撑杆下端与第一连接件上的U型环通过螺丝铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝模外梁模板加固件，其特征在于：所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆均包括上连杆、下连杆和调节连杆，调节连杆为十字型，调节连杆上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，李浪，仇鑫成，肖云鹤，李远卓，成曙，邱焱，叶立松，张启立，吴江波，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：