一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产过滤器技术领域，具体为一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，包括过滤装置壳体、进料阀、排风装置、加热装置、排料口，过滤装置壳体顶部设置进料阀，进料阀两侧对称设置两组排风装置，过滤装置壳体两侧对称设置两组加热装置，过滤装置壳体下端连接底座，底座底部沿中心线对称设置两组排料口，并且底座底部四周设置地脚；电机启动带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转一方面使涂料内溶解的颗粒进一步溶解，另一方面搅拌轴的高速旋转，使搅拌叶与涂料剧烈摩擦产生热，从而提高了涂料内部的温度。料内部的温度。料内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器


[0001]本技术涉及涂料生产过滤器
，具体为一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器。

技术介绍

[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
[0003]在现有的技术中，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除涂料中杂质及颗粒，保证其使用质量。涂料进行搅拌后需要进行过滤的步骤，但是由于过滤器常常受周围温度的变化而变化，若周围温度过低，会使涂料在过滤的过程中产生块结，使过滤网产生堵塞的情况，维修起来十分麻烦并且过滤器的更换极其不方便，同时，在过滤过程中会产生对身体有害的气体，为此，本技术提出一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，包括过滤装置壳体、进料阀、排风装置、加热装置、排料口，过滤装置壳体顶部设置进料阀，进料阀两侧对称设置两组排风装置，过滤装置壳体两侧对称设置两组加热装置，过滤装置壳体下端连接底座，底座底部沿中心线对称设置两组排料口，并且底座底部四周设置地脚；
[0006]底座包括搅拌轴，搅拌轴一端设置轴承，轴承嵌入底板，搅拌轴一端穿过轴承通过连接器与电机固定，电机两侧对称设置两组过滤机构。
[0007]优选的，排风装置包括排风机，排风机嵌入过滤装置壳体内，排风机正上方设置安装座，安装座固定连接过滤装置壳体外壁，安装座滑动连接空气过滤器 。
[0008]优选的，加热装置包括加热装置壳体，过滤装置壳体两侧对称设置两组矩形槽，矩形槽内设置加热装置壳体，加热装置壳体内等距离设置若干加热棒，加热装置壳体一侧设置隔热板。
[0009]优选的，过滤机构包括过滤盒，底板两侧对称设置两组矩形孔，过滤盒滑动连接矩形孔内壁，并且过滤盒与矩形孔端口部之间设置橡胶垫，过滤盒内滑动连接过滤器，过滤器正上方设置排料自动阀，排料自动阀一端连接过滤装置壳体底部，过滤盒左端设置把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、电机启动带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转一方面使涂料内溶解的颗粒进一步溶解，另一方面搅拌轴的高速旋转，使搅拌叶与涂料剧烈摩擦产生热，从而提高了涂料内部的温度；
[0012]2、若干的加热棒同时对内部的涂料加热，一方面促进涂料中未溶解的颗粒快速溶解，另一方面使过滤装置壳体内处于恒温状态，避免涂料在过滤时预冷凝结形成颗粒。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视图；
[0015]图3为本技术结构过滤盒俯视图。
[0016]图中：1过滤装置壳体、2进料阀、3排风装置、4加热装置、5底座、6排料口、7地脚、301排风机、302空气过滤器、303安装座、401加热装置壳体、402隔热板、403加热棒、501搅拌轴、502底板、503过滤机构、504电机、5031排料自动阀、5032橡胶垫、5033把手、5034过滤器、5035过滤盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，包括过滤装置壳体1、进料阀2、排风装置3、加热装置4、排料口6，过滤装置壳体1顶部设置进料阀2，进料阀2两侧对称设置两组排风装置3，过滤装置壳体1两侧对称设置两组加热装置4，过滤装置壳体1下端连接底座5，底座5底部沿中心线对称设置两组排料口6，并且底座5底部四周设置地脚7，底座5包括搅拌轴501，搅拌轴501一端设置轴承，轴承嵌入底板502，搅拌轴501一端穿过轴承通过连接器与电机504固定，电机504两侧对称设置两组过滤机构503，过滤机构503包括过滤盒5035，底板502两侧对称设置两组矩形孔，过滤盒5035滑动连接矩形孔内壁，并且过滤盒5035与矩形孔端口部之间设置橡胶垫5032，过滤盒5035内滑动连接过滤器5034，过滤器5034正上方设置排料自动阀5031，排料自动阀5031一端连接过滤装置壳体1底部，过滤盒5035左端设置把手5033，其中过滤盒5035通过两组搭扣与底板502外壁固定，过滤器5034位于过滤盒5035底部，对涂料过滤时，将较大的颗粒滞留在过滤盒5035中，提高了过滤器5034工作效率，搅拌轴501上设置有若干的搅拌叶，当涂料从进料阀2进入过滤装置壳体1内部，电机504启动带动搅拌轴501旋转，搅拌轴501旋转一方面使涂料内溶解的颗粒进一步溶解，另一方面搅拌轴501的高速旋转，使搅拌叶与涂料剧烈摩擦产生热，从而提高了涂料内部的温度，搅拌后的涂料通过排料自动阀5031进入过滤盒5035，通过过滤器5034对其过滤，过滤后的涂料通过排料口6排出，保养时，拨动搭扣将过滤盒5035抽出，直接跟换新的过滤器即可，操作简单，提高了工作效率；
[0019]进一步地，排风装置3包括排风机301，排风机301嵌入过滤装置壳体1内，排风机301正上方设置安装座303，安装座303固定连接过滤装置壳体1外壁，安装座303滑动连接空气过滤器302，其中过滤器302滑动连接安装座303，保养时，便于过滤器302安装和拆卸，两组排风机301排风方向相反，从而使过滤装置壳体1内的空气与外界循环流通，由于加热装置4的加热使涂料内有毒物质散发到过滤装置壳体1中，通过排风机301将过滤装置壳体1中
有毒气体抽出，再通过过滤器302的过滤，从而避免涂料散发的有毒气体对人体造成的伤害；
[0020]进一步地，加热装置4包括加热装置壳体401，过滤装置壳体1侧对称设置两组矩形槽，矩形槽内设置加热装置壳体401，加热装置壳体401内等距离设置若干加热棒403，加热装置壳体401一侧设置隔热板402，其中隔热板402一端与过滤装置壳体1外壁通过铰链铰接，隔热板402另一端通过搭扣与过滤装置壳体1外壁固定，涂料进入过滤装置壳体1内时，若干的加热棒403同时对内部的涂料加热，一方面促进涂料中未溶解的颗粒快速溶解，另一方面使过滤装置壳体1内处于恒温状态，避免涂料在过滤时预冷凝结形成颗粒。
[0021]工作原理：使用过程中，涂料从进料阀2进入过滤装置壳体1内部，若干的加热棒403同时对内部的涂料加热，同时两组排风机301启动，然后电机504启动带动搅拌轴501旋转，搅拌轴501开始搅拌涂料，搅拌后的的涂料通过排料自动阀5031进入过滤盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，包括过滤装置壳体（1）、进料阀（2）、排风装置（3）、加热装置（4）、排料口（6），其特征在于：所述过滤装置壳体（1）顶部设置进料阀（2），所述进料阀（2）两侧对称设置两组排风装置（3），所述过滤装置壳体（1）两侧对称设置两组加热装置（4），过滤装置壳体（1）下端连接底座（5），所述底座（5）底部沿中心线对称设置两组排料口（6），并且底座（5）底部四周设置地脚（7）；所述底座（5）包括搅拌轴（501），所述搅拌轴（501）一端设置轴承，所述轴承嵌入底板（502），所述搅拌轴（501）一端穿过轴承通过连接器与电机（504）固定，所述电机（504）两侧对称设置两组过滤机构（503）。2.根据权利要求1所述的一种用于提高生产效率的涂料生产过滤器，其特征在于：所述排风装置（3）包括排风机（301），所述排风机（301）嵌入过滤装置壳体（1）内，所述排风机（301）正上方设置安装座（303），所述安装座（303）固定连接过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文香，
申请(专利权)人：丹东同达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：