气动往复式运动切割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动往复式运动切割刀，属于冲床技术领域，包括气阀，所述气阀的一端设有气缸，所述气缸的顶部安装有气缸后盖，所述气缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆的外部活动套接有阀套，所述气缸的底部安装有气缸前盖，所述气缸前盖的外侧安装有气缸前盖垫板，所述气阀的一端插接于刀座的内部，所述刀座的一侧焊接于刀筒的一端，所述刀筒的一端的内侧粘接用消音压片，所述消音压片的内部设有消音棉，所述刀筒的内侧设有弹簧，所述弹簧的一端焊接于刀盖的内侧底部。本实用结构简单，应用范围广，可以有效的降低噪音，同时可以提高切割效率。割效率。割效率。

【技术实现步骤摘要】
气动往复式运动切割刀


[0001]本本技术涉及冲床
，具体为气动往复式运动切割刀。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]在冲床各个应用领域中，其中冲床切割使其也是十分广泛的，目前的冲床切割中，以鞋底材料为例，切割面不够平整，效率低下，刀片容易断裂，严重影响生产效率，并且在切割时会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气动往复式运动切割刀，主要由气缸、刀筒、消音压片、消音棉等部件组成，本实用结构简单，应用范围广，可以有效的降低噪音，同时可以提高切割效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动往复式运动切割刀，包括气阀，所述气阀的一端设有气缸，所述气缸的顶部安装有气缸后盖，所述气缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆的外部活动套接有阀套，所述气缸的底部安装有气缸前盖，所述气缸前盖的外侧安装有气缸前盖垫板，所述气阀的一端插接于刀座的内部，所述刀座的一侧焊接于刀筒的一端，所述刀筒的一端的内侧粘接用消音压片，所述消音压片的内部设有消音棉，所述刀筒的内侧设有弹簧，所述弹簧的一端焊接于刀盖的内侧底部。
[0006]优选的，所述气缸后盖的外部安装有O型密封圈，所述O型密封圈的设置为两组。
[0007]优选的，所述气缸前盖的外部安装有O型油封，所述O型油封位于刀筒的内部。
[0008]优选的，所述气缸的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫位于气缸与气缸前盖之间。
[0009]优选的，所述刀盖的内部安装有飞机头，所述飞机头的顶部安装有飞机头套，所述飞机头套的顶部设有轴套。
[0010]优选的，所述刀盖设置为特氟龙刀帽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术向气阀中通入稳定的高压空气，高压气体会顺序进入气缸，气缸内在高压气体的作用下活塞杆进行运动，从而带动刀片向前移动，对材料进行切割，弹簧与刀盖有效的对材料进行了压平，当活塞杆行程完成，高压气体通过气缸的泄压孔流出，气压减小，活塞杆反向运动，带动刀片向后运动。如此反复，对材料进行精准切割，十分方便，一方面保证了材料切口的平整性，另一方面通过气压作为推动力，稳定性高，切割力强，大大提高了切割生产效率；
[0013]2、本技术在进行切割时，需要通入高压气体，在活塞杆运动时，会发出声响，这时通过消音压片内部的消音棉可以对这些声响进行吸收，大大降低了噪音，对工作人员的身心健康起到了保护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术均布剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、气阀；2、刀座；3、消音棉；4、O型密封圈；5、阀套；6、活塞杆；7、刀筒；8、缓冲垫；9、气缸前盖垫板；10、O型油封；11、轴套； 12、飞机头套；13、飞机头；14、消音压片；15、气缸后盖；16、气缸；17、气缸前盖；18、弹簧；19、刀盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：气动往复式运动切割刀，包括气阀1，用于通入高压空气，气阀1的一端设有气缸16，气缸16的顶部安装有气缸后盖15，用于稳定气缸16，气缸后盖15的外部安装有O型密封圈4，用于密封放置漏气，O型密封圈4的设置为两组，气缸16的内部设有活塞杆6，在高压下可以进行伸缩，活塞杆6的外部活动套接有阀套5，保护气阀1防止漏气；
[0020]气缸16的底部安装有气缸前盖17，用于固定气缸16，气缸前盖17的外部安装有O型油封10，防止液压油外漏，O型油封10位于刀筒7的内部，气缸16的底部粘接有缓冲垫8，起到缓冲作用，缓冲垫8位于气缸16与气缸前盖17之间，气缸前盖17的外侧安装有气缸前盖垫板9，用于支撑气缸前盖 17，气阀1的一端插接于刀座2的内部，用于支撑刀筒7，刀座2的一侧焊接于刀筒7的一端，刀筒7起到保护作用，防止刀片断裂蹦出，刀筒7的一端的内侧粘接用消音压片14，用于安装消音棉3，消音压片14的内部设有消音棉3；
[0021]刀筒7的内侧设有弹簧18，设置为压缩弹簧，自由高度设置为5
‑
10CM，钢丝直径为1
‑
2MM，弹簧18的一端焊接于刀盖19的内侧底部，刀盖19设置为特氟龙刀帽，刀盖19的内部安装有飞机头13，用于排气，飞机头13的顶部安装有飞机头套12，对飞机头13进行防护，飞机头套12的顶部设有轴套11，对刀具进行限位，放置发生位移。
[0022]工作原理：使用时，向气阀1中通入稳定的高压空气，高压气体会顺序进入气缸16，气缸16内在高压气体的作用下活塞杆6进行运动，从而带动刀片向前移动，对材料进行切割，弹簧18与刀盖19有效的对材料进行了压平，当活塞杆6行程完成，高压气体通过气缸16的泄压孔流出，气压减小，活塞杆6反向运动，带动刀片向后运动。如此反复，对材料进行精准切割，十分方便，一方面保证了材料切口的平整性，另一方面通过气压作为推动力，稳定性高，切割力强，大大提高了切割生产效率；
[0023]在进行切割时，需要通入高压气体，在活塞杆6运动时，会发出声响，这时通过消音
压片14内部的消音棉3可以对这些声响进行吸收，大大降低了噪音，对工作人员的身心健康起到了保护的作用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动往复式运动切割刀，包括气阀(1)，其特征在于：所述气阀(1)的一端设有气缸(16)，所述气缸(16)的顶部安装有气缸后盖(15)，所述气缸(16)的内部设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的外部活动套接有阀套(5)，所述气缸(16)的底部安装有气缸前盖(17)，所述气缸前盖(17)的外侧安装有气缸前盖垫板(9)，所述气阀(1)的一端插接于刀座(2)的内部，所述刀座(2)的一侧焊接于刀筒(7)的一端，所述刀筒(7)的一端的内侧粘接用消音压片(14)，所述消音压片(14)的内部设有消音棉(3)，所述刀筒(7)的内侧设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端焊接于刀盖(19)的内侧底部。2.根据权利要求1所述的气动往复式运动切割刀，其特征在于：所述气缸后盖(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冬，
申请(专利权)人：上海畅坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：