一种无卤控制软电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种无卤控制软电缆，解决了中软电缆在长期扭转时易使导电线芯相互摩擦而缩短软电缆本体使用寿命的问题，其包括软电缆本体，所述软电缆本体的外部等距离设有连接环，连接环的两侧均对称开设有螺纹槽，相邻两个连接环之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳的两端均设有与螺纹槽连接的螺纹连接端，软电缆本体包括外防护套和内防护套，内防护套的内部设有绕包带；通过抗扭转架、卡座和限位球的设计，可以实现对导电线芯的限位和独立安装，避免软电缆本体在扭曲时出现导电线芯的相互摩擦和挤压，进而可以实现对导电线芯的保护，有效的延长了软电缆本体的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无卤控制软电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体为一种无卤控制软电缆。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征，一般在结晶器调宽中，需要用到电缆进行通信的连接。
[0003]但是，目前市场上电缆内部的多个导电线芯采用直接接触的安装方式，当电缆在扭转时会造成导电线芯的弯曲，进而增加了导电线芯的摩擦次数，造成导电线芯的损伤，进而缩短软电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种无卤控制软电缆，有效的解决了上述
技术介绍
中软电缆在长期扭转时易使导电线芯相互摩擦而缩短软电缆本体使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无卤控制软电缆，包括软电缆本体，所述软电缆本体的外部等距离设有连接环，连接环的两侧均对称开设有螺纹槽，相邻两个连接环之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳的两端均设有与螺纹槽连接的螺纹连接端，软电缆本体包括外防护套和内防护套，内防护套的内部设有绕包带，绕包带的内部设有抗扭转架，抗扭转架上对称设有卡座，卡座的一侧均设有绝缘层，绝缘层的内部设有导电线芯，且抗扭转架与绝缘层之间设有阻燃填充物，内防护套远离绕包带的一侧设有加强层，加强层靠近外防护套的一侧设有编织屏蔽层。
[0006]优选的，所述绕包带的内壁设有与绝缘层连接的限位球。
[0007]优选的，所述加强层包括连接层一、连接层二、凸起一和凸起二，连接层一与编织屏蔽层的内壁连接，连接层二与内防护套的外壁连接，连接层一的内壁等距离设有凸起一，连接层二的外部等距离设有凸起二，且凸起一与凸起二卡接。
[0008]优选的，所述外防护套、内防护套和绝缘层均为无卤低烟阻燃聚烯烃材质。
[0009]优选的，所述编织屏蔽层为镀锡软铜丝编织而成，绕包带为低烟无卤阻燃柔性玻璃布带。
[0010]优选的，所述阻燃填充物为低烟无卤阻燃耐扭抗撕裂有机矿物填充绳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，通过设置有软电缆本体、连接环、螺纹槽、钢丝绳和螺纹连接端，在钢丝绳与连接环连接时，使软电缆本体在两个连接环之间处于拉直状态，可以避免软电缆本体弯曲，提高了软电缆本体的使用性能，进而实现对导电线芯的保护；通过抗扭转架、卡座和限位球的设计，可以实现对导电线芯的限位和独立安装，避免软电缆本体在扭曲时出现导电线芯的相互摩擦和挤压，进而可以实现对导电线芯的保护，有效的延长了软电缆本体的
使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术软电缆本体内部示意图；
[0017]图3为本技术加强层结构示意图；
[0018]图中：1、软电缆本体；2、连接环；3、螺纹槽；4、钢丝绳；5、螺纹连接端；6、外防护套；7、内防护套；8、绕包带；9、抗扭转架；10、绝缘层；11、导电线芯；12、卡座；13、限位球；14、阻燃填充物；15、加强层；16、编织屏蔽层；17、连接层一；18、连接层二；19、凸起一；20、凸起二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括软电缆本体1，软电缆本体1的外部等距离设有连接环2，连接环2的两侧均对称开设有螺纹槽3，相邻两个连接环2之间通过钢丝绳4连接，且钢丝绳4的两端均设有与螺纹槽3连接的螺纹连接端5，通过连接环2与钢丝绳4连接时，可以避免软电缆本体1出现弯曲，进而实现对软电缆本体1的保护，软电缆本体1包括外防护套6和内防护套7，内防护套7的内部设有绕包带8，绕包带8的内部设有抗扭转架9，通过抗扭转架9的设计，可以实现导电线芯11的单独安装，在软电缆本体1出现扭转时实现对导电线芯11和绝缘层10的保护，进而可以避免抗扭转架9相互挤压，抗扭转架9上对称设有卡座12，通过卡座12的设计，可以提高绝缘层10的安装稳定性，卡座12的一侧均设有绝缘层10，外防护套6、内防护套7和绝缘层10均为无卤低烟阻燃聚烯烃材质，从而使外防护套6、内防护套7和绝缘层10具有低温抗扭转、抗紫外线性能、耐磨和耐油性能，耐绝缘层10的内部设有导电线芯11，且抗扭转架9与绝缘层10之间设有阻燃填充物14，内防护套7远离绕包带8的一侧设有加强层15，加强层15靠近外防护套6的一侧设有编织屏蔽层16。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，绕包带8的内壁设有与绝缘层10连接的限位球13，通过限位球13的设计，可以实现对绝缘层10的限位，进而提高了导电线芯11的安装稳定性，使软电缆本体1在扭曲时避免绝缘层10出现移位现象，进而实现对导电线芯11的保护。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，加强层15包括连接层一17、连接层二18、凸起一19和凸起二20，连接层一17与编织屏蔽层16的内壁连接，连接层二18与内防护套7的外壁连接，连接层一17的内壁等距离设有凸起一19，连接层二18的外部等距离设有凸起二20，且凸起一19与凸起二20卡接，通过凸起一19与凸起二20的卡接，可以提高连接层一17与连接层二18的连接稳定性，避免连接层一17与连接层二18出现错位现象，进而提高了软
电缆本体1的抗扭转性能，进而提高了软电缆本体1的使用寿命。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，编织屏蔽层16为镀锡软铜丝编织而成，绕包带8为低烟无卤阻燃柔性玻璃布带，低烟无卤阻燃柔性玻璃布带是在加强型玻璃纤维上浸涂上不含任何卤素及配有高效无机阻燃剂和添加金属水合物等混合溶液，经浸胶热化等先进工艺流程制作而成。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，阻燃填充物14为低烟无卤阻燃耐扭抗撕裂有机矿物填充绳，使阻燃填充物14具有耐低温和不易燃烧的性能，绕包带8和阻燃填充物14在燃烧过程中能吸收大量热量，防止火焰穿过，并形成碳壳层隔绝空气，进而可以抵制软电缆本体1进一步燃烧，同时在燃烧时释放烟雾极少，进而降低对环境的污染。
[0025]工作原理：工作时，通过将钢丝绳4一端的螺纹连接端5与连接环2上的螺纹槽3连接，可以使软电缆本体1在两个连接环2之间处于拉直状态，进而可以避免软电缆本体1弯曲，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卤控制软电缆，包括软电缆本体（1），其特征在于：所述软电缆本体（1）的外部等距离设有连接环（2），连接环（2）的两侧均对称开设有螺纹槽（3），相邻两个连接环（2）之间通过钢丝绳（4）连接，且钢丝绳（4）的两端均设有与螺纹槽（3）连接的螺纹连接端（5），软电缆本体（1）包括外防护套（6）和内防护套（7），内防护套（7）的内部设有绕包带（8），绕包带（8）的内部设有抗扭转架（9），抗扭转架（9）上对称设有卡座（12），卡座（12）的一侧均设有绝缘层（10），绝缘层（10）的内部设有导电线芯（11），且抗扭转架（9）与绝缘层（10）之间设有阻燃填充物（14），内防护套（7）远离绕包带（8）的一侧设有加强层（15），加强层（15）靠近外防护套（6）的一侧设有编织屏蔽层（16）。2.根据权利要求1所述的一种无卤控制软电缆，其特征在于：所述绕包带（8）的内壁设有与绝缘层（10）连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于校伟，
申请(专利权)人：于校伟，
类型：新型
国别省市：