一种LED分体式超薄背光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED分体式超薄背光板，包括背光板本体，所述背光板本体包括背光板基层，所述背光板基层的右侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括硬化玻璃板层、PET防刮膜层和硬化结晶涂层，所述背光板基层的左侧设置有加强层。本实用新型专利技术通过耐磨层、硬化结晶涂层、PET防刮膜层、硬化玻璃板层、背光板基层、背光板本体、加强层、玻璃钢板层、碳纤维板层、热交换箱、水泵与散热扇以及热交换管之间相互配合的作用下，极大的提高了背光板本体的强度与耐磨防刮性能，有效的降低了背光板本体在使用过程中受到损坏与刮伤的几率，同时极大的提高了背光板本体的散热性能，保证了背光板本体运行的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED分体式超薄背光板


[0001]本技术涉及背光板
，具体为一种LED分体式超薄背光板。

技术介绍

[0002]LED背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。
[0003]然而现有的背光板的强度较低和防刮性能较差，使用过程中易受到外力碰撞而折断和表面容易被刮伤，同时背光板的散热效果较差，使用过程中易产生较高的温度影响其运行的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED分体式超薄背光板，具备强度高、防刮性能好和散热效果好的优点，解决了现有的背光板的强度较低和防刮性能较差，使用过程中易受到外力碰撞而折断和表面容易被刮伤，同时背光板的散热效果较差，使用过程中易产生较高的温度影响其运行稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED分体式超薄背光板，包括背光板本体，所述背光板本体包括背光板基层，所述背光板基层的右侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括硬化玻璃板层、PET防刮膜层和硬化结晶涂层，所述背光板基层的左侧设置有加强层，所述加强层包括碳纤维板层和玻璃钢板层，所述背光板本体的左侧固定连接有热交换箱，所述热交换箱左侧的下端通过管道固定安装有水泵，所述水泵的输出端与热交换箱左侧的上端之间通过管道固定安装有热交换管，所述热交换管右侧的两端与热交换箱外表面左侧的两端之间固定连接有固定支架，两个所述固定支架的中端之间固定安装有散热扇。
[0006]优选的，所述背光板本体的表面固定连接有橡胶边框，所述橡胶边框的外表面固定连接有铝合金边框。
[0007]优选的，所述背光板本体顶部的中端固定连接有连接导线，所述连接导线的顶部固定连接有连接插头。
[0008]优选的，所述碳纤维板层的右侧固定连接于背光板基层的左侧，所述玻璃钢板层的右侧固定连接于碳纤维板层的左侧。
[0009]优选的，所述硬化玻璃板层的左侧固定连接于背光板基层的右侧，所述PET防刮膜层的左侧固定连接于硬化玻璃板层的右侧，所述硬化结晶涂层的左侧涂覆于PET防刮膜层的右侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过耐磨层的设置，由于耐磨层中的硬化结晶涂层、PET防刮膜层和硬化玻璃板层均具备极佳的耐磨防刮性能，在背光板基层的右侧形成了多层次耐磨防刮防
护，从而极大的提高了背光板本体的耐磨防刮性能，且硬化玻璃板层具备较高的强度，在背光板基层的右侧形成了良好的强度防护，进而有效的提高了背光板本体的强度，同时通过加强层的设置，由于加强层中的玻璃钢板层和碳纤维板层均具备极佳的强度，在背光板基层的左侧形成了双层次的强度防护，从而极大的提高了背光板本体的强度，同时通过热交换箱的设置，便于对冷却液进行容纳，使热交换箱内部的冷却液能够对背光板本体的热量进行快速的热量交换，进而达到了对背光板本体进行快速散热的效果，同时通过启动水泵与散热扇进行工作，在水泵工作的作用下，能够带动热交换箱内部经过热量交换后的冷却液经过管道输送至热交换管，使热交换管内部冷却液的温度能够快速的向外界环境传导，达到降温的效果，同时在散热扇工作的作用下，能够带动外界的气流快速的向热交换管的表面吹送，进一步提高了对热交换管内部冷却液的散热效果，同时经过充分散热后的冷却液会经过管道输送至热交换箱的内部对背光板本体进行循环散热，从而实现了对冷却液进行循环利用的同时，提高了冷却液散热的稳定性，在整体配合的作用下，极大的提高了背光板本体的强度与耐磨防刮性能，有效的降低了背光板本体在使用过程中受到损坏与刮伤的几率，同时极大的提高了背光板本体的散热性能，保证了背光板本体运行的稳定性，解决了现有的背光板的强度较低和防刮性能较差，使用过程中易受到外力碰撞而折断和表面容易被刮伤，同时背光板的散热效果较差，使用过程中易产生较高的温度影响其运行稳定性的问题。
[0012]2、本技术通过橡胶边框和铝合金边框的设置，在背光板本体的四周形成了良好的缓冲防护与强度防护，有效的降低了在外力碰撞下背光板本体受到损坏的几率，通过连接导线和连接插头的设置，便于使用者对背光板本体进行安装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术背光板本体结构示意图；
[0015]图3为本技术耐磨层结构示意图；
[0016]图4为本技术加强层结构示意图。
[0017]图中：1、背光板本体；11、耐磨层；111、硬化结晶涂层；112、PET防刮膜层；113、硬化玻璃板层；12、背光板基层；13、加强层；131、碳纤维板层；132、玻璃钢板层；2、橡胶边框；3、铝合金边框；4、连接插头；5、连接导线；6、固定支架；7、热交换箱；8、散热扇；9、热交换管；10、水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种LED分体式超薄背光板，包括背光板本体1，背光板本体1的表面固定连接有橡胶边框2，橡胶边框2的外表面固定连接有铝合金边框3，通过橡胶边框2和铝合金边框3的设置，在背光板本体1的四周形成了良好的缓冲防护与强度防护，有效的降低了在外力碰撞下背光板本体1受到损坏的几率，背光板本体1顶部的中端固定连接有连接导线5，连接导线5的顶部固定连接有连接插头4，通过连接导线5和连接插头4的设置，便于使用者对背光板本体1进行安装，背光板本体1包括背光板基层12，背光板基层12的右侧设置有耐磨层11，耐磨层11包括硬化玻璃板层113、PET防刮膜层112和硬化结晶涂层111，硬化玻璃板层113的左侧固定连接于背光板基层12的右侧，PET防刮膜层112的左侧固定连接于硬化玻璃板层113的右侧，硬化结晶涂层111的左侧涂覆于P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED分体式超薄背光板，包括背光板本体（1），其特征在于：所述背光板本体（1）包括背光板基层（12），所述背光板基层（12）的右侧设置有耐磨层（11），所述耐磨层（11）包括硬化玻璃板层（113）、PET防刮膜层（112）和硬化结晶涂层（111），所述背光板基层（12）的左侧设置有加强层（13），所述加强层（13）包括碳纤维板层（131）和玻璃钢板层（132），所述背光板本体（1）的左侧固定连接有热交换箱（7），所述热交换箱（7）左侧的下端通过管道固定安装有水泵（10），所述水泵（10）的输出端与热交换箱（7）左侧的上端之间通过管道固定安装有热交换管（9），所述热交换管（9）右侧的两端与热交换箱（7）外表面左侧的两端之间固定连接有固定支架（6），两个所述固定支架（6）的中端之间固定安装有散热扇（8）。2.根据权利要求1所述的一种LED分体式超薄背光板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪有全，张向平，胡家正，
申请(专利权)人：深圳市亿凯翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：