一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管件弯头技术领域，具体为一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构，包括弯头，所述弯头的内部设有内衬层，所述内衬层与弯头焊接，所述弯头的两端均设有连接装置，所述连接装置上安装有内衬组件；本实用新型专利技术通过设有连接头和固定环，连接头可在固定环上自由转动，方便连接头与弯头上的螺纹段连接，通过设有衬套和调节螺杆，转动调节螺杆使锥形螺杆向上移动，可使衬套扩张，衬套的外壁与内衬层的内壁贴合，有效降低水流对内衬层和连接装置冲击，从而延长弯头连接结构的使用寿命，密封垫可使调节口处密封，避免水流从调节螺杆处渗出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构


[0001]本技术涉及管件弯头
，具体为一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构。

技术介绍

[0002]内衬不锈钢管件是将薄壁不锈钢管作为载体，进行焊接成型后，以牵引绞车为动力将内衬不锈钢管件从待修管道的一端牵引至另一端。内衬不锈钢管件穿插完毕之后对其进行冲压，在保压情况下对内衬管与原管线之间的缝隙进行注浆固化作业。形成与原管道紧密粘合、表面光滑的复合管。从而达到承压性强、抗冲击、整体耐腐蚀的修复目的，延长原管道使用寿命五十年以上。
[0003]内衬不锈钢管件在使用过程中，为方便水流变向通常使用连接结构连接弯头，弯头在供水时，水流在弯头内变向会导致流速加快，使弯头内部遭受水流冲击，加速弯头外侧壁磨损速度。现有的连接结构的内部不具有防护措施，在遭受水流冲击水流冲击时，磨损速度较快，需要经常更换连接结构，造成人力物力的浪费。鉴于此，我们提出一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构，包括弯头，所述弯头为两端均设有开口的中空结构，所述弯头的内部设有内衬层，所述内衬层与弯头焊接，所述弯头的两端均设有连接装置，所述连接装置上安装有内衬组件。
[0007]作为优选的技术方案，所述连接装置包括固定环，所述固定环的左右两端均设有固定槽，所述固定环的左右两侧均设有连接头，所述连接头上且靠近固定环的一侧设有活动环，所述活动环与固定槽相对应，所述活动环与固定槽转动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述弯头的外壁上且靠近两端处均设有螺纹段，所述连接头的内壁上且远离固定环的一侧设有螺纹，所述连接头与螺纹段螺纹连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接头的内部且位于连接头与弯头之间设有橡胶圈，所述橡胶圈与连接头套接。
[0010]作为优选的技术方案，所述内衬组件包括衬套，所述衬套位于固定环的内部，所述衬套的顶部设有调节口，所述衬套的上方且靠近调节口处设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿固定环，且与固定环螺纹连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述调节螺杆的底部设有锥形螺杆，所述锥形螺杆与调节螺杆一体成型，所述锥形螺杆贯穿调节口，且与调节口螺纹连接，所述调节螺杆的顶部焊接有转动杆。
[0012]作为优选的技术方案，所述锥形螺杆上且位于衬套的内部设有密封垫，所述密封
垫与衬套粘接配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有连接头和固定环，连接头可在固定环上自由转动，避免连接时转动整个连接装置，方便连接头与弯头上的螺纹段连接。
[0015]2、本技术通过设有衬套和调节螺杆，衬套位于内衬层的内侧，转动调节螺杆使锥形螺杆向上移动，可使衬套扩张，衬套的外壁与内衬层的内壁贴合，可有效降低水流对内衬层和连接装置冲击，从而延长弯头连接结构的使用寿命。
[0016]3、本技术通过设有密封垫，调节螺杆向上转动时可带动密封垫向上移动，使调节口处密封，避免水流从调节螺杆处渗出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术中连接装置的剖视图；
[0020]图4为本技术中连接装置的结构分解图；
[0021]图5为本技术中内衬组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术中调节螺杆的结构示意图。
[0023]图中：1、弯头；11、内衬层；12、螺纹段；2、连接装置；21、固定环；211、固定槽；22、连接头；221、活动环；3、内衬组件；31、衬套；311、调节口；32、调节螺杆；321、锥形螺杆；322、转动杆；33、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构，包括弯头1，弯头1为两端均设有开口的中空结构，弯头1的内部设有内衬层11，内衬层11与弯头1焊接，弯头1的两端均设有连接装置2，连接装置2上安装有内衬组件3。
[0028]需要补充的是，连接装置2包括固定环21，固定环21的左右两端均设有固定槽211，固定环21的左右两侧均设有连接头22，连接头22上且靠近固定环21的一侧设有活动环221，活动环221与固定槽211相对应，活动环221与固定槽211转动连接，使连接头22可在固定环21上自由转动，避免连接头22带动连接装置2整体转动，方便连接头22与弯头1的螺纹段12
连接。
[0029]作为本实施例的优选，弯头1的外壁上且靠近两端处均设有螺纹段12，连接头22的内壁上且远离固定环21的一侧设有螺纹，连接头22与螺纹段12螺纹连接，使连接装置2可与弯头1连接。
[0030]作为本实施例的优选，连接头22的内部且位于连接头22与弯头1之间设有橡胶圈，橡胶圈与连接头22套接，橡胶圈起到密封作用，可防止连接头22与弯头1的连接处渗水。
[0031]作为本实施例的优选，内衬组件3包括衬套31，衬套31位于固定环21的内部，衬套31的顶部设有调节口311，通过挤压调节口311可使衬套31扩张，使衬套31与内衬层11贴合，方便降低水流冲击，衬套31的上方且靠近调节口311处设有调节螺杆32，调节螺杆32贯穿固定环21，且与固定环21螺纹连接，通过调节螺杆32可对调节口311进行调整，方便使衬套31扩张。
[0032]值得说明的是，调节螺杆32的底部设有锥形螺杆321，锥形螺杆321与调节螺杆32一体成型，锥形螺杆321贯穿调节口311，且与调节口311螺纹连接，调节螺杆32的顶部焊接有转动杆322，转动转动杆322带动调节螺杆32转动，可使锥形螺杆321向上移动，使锥形螺杆321挤压调节口311，从而使衬套31扩张，方便对连接装置2进行保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬不锈钢管件弯头的连接结构，包括弯头(1)，其特征在于：所述弯头(1)为两端均设有开口的中空结构，所述弯头(1)的内部设有内衬层(11)，所述内衬层(11)与弯头(1)焊接，所述弯头(1)的两端均设有连接装置(2)，所述连接装置(2)上安装有内衬组件(3)。2.如权利要求1所述的内衬不锈钢管件弯头的连接结构，其特征在于：所述连接装置(2)包括固定环(21)，所述固定环(21)的左右两端均设有固定槽(211)，所述固定环(21)的左右两侧均设有连接头(22)，所述连接头(22)上且靠近固定环(21)的一侧设有活动环(221)，所述活动环(221)与固定槽(211)相对应，所述活动环(221)与固定槽(211)转动连接。3.如权利要求2所述的内衬不锈钢管件弯头的连接结构，其特征在于：所述弯头(1)的外壁上且靠近两端处均设有螺纹段(12)，所述连接头(22)的内壁上且远离固定环(21)的一侧设有螺纹，所述连接头(22)与螺纹段(12)螺纹连接。4.如权利要求3所述的内衬不锈钢管件弯头的连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项雪，
申请(专利权)人：温州法特管件有限公司，
类型：新型
国别省市：