本申请涉及一种用于真空泵的散热装置，尤其是涉及一种用于真空泵的散热装置，其包括机柜、固定于机柜内的泵体、围设于泵体外壁以吸收热量的主散热系统、固定于泵体上方以散发泵体的少量热量的副散热系统，机柜远离地面的一端设置有端盖，主散热系统包括持续流通冷却液的冷却管组、供冷却管组卡接固定于机柜内的支杆，冷却管组包括进液管、出液管、用于固定所述泵体的卡块，所述端盖开设有供进液管伸出的进液口，端盖开设有供出液管伸出的出液口，副散热系统包括安装于端盖朝向机柜的端面上的风扇、开设于机柜侧壁上的若干散热槽。本申请具有及时散热的效果。有及时散热的效果。有及时散热的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空泵的散热装置
[0001]本申请涉及散热装置的
，尤其是涉及一种用于真空泵的散热装置。
技术介绍
[0002]泵体是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，泵体是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。泵体运行时需要配合驱动机构运行，驱动机构运行时会产生较多的热量，而现有的泵体只是采用简单的散热孔进行自然散热，这种散热效率较低，并且散热器件长期使用时也会出现损坏，对其更换比较麻烦。
[0003]公开号为CN104201810A的中国专利技术专利《光控泵体用散热机罩》公开了一种光控泵体用散热机罩，包括基座，基座侧壁上固定连接有用于安装固定电机的电机罩，电机罩侧壁近上端开设有四条散热槽，电机罩一侧具有开口，电机罩一侧开口端铰链连接有与电机罩相对应的盖体，盖体为弧形结构盖体，盖体内侧壁上固定连接有支架，支架上固定连接有用于向电机罩内吹风的电动排风扇。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为实际使用过程中，泵体依靠排风扇朝向电机罩内吹风，部分热量随强风从散热槽处排出，以实现强风散热的目的。而排风扇只能单向吹风，难以对位于背风处的泵体及时散热，存在散热不及时的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了及时散热，本申请提供一种用于真空泵的散热装置。
[0006]本申请提供的一种用于真空泵的散热装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于真空泵的散热装置，包括机柜、固定于所述机柜内的泵体、围设于所述泵体外壁以吸收热量的主散热系统、固定于所述泵体上方以散发所述泵体的少量热量的副散热系统，所述机柜远离地面的一端设置有端盖，
[0008]所述主散热系统包括持续流通冷却液的冷却管组、供所述冷却管组卡接固定于所述机柜内的支杆，所述冷却管组包括进液管、出液管、用于固定所述泵体的卡块，所述端盖开设有供所述进液管伸出的进液口，所述端盖开设有供所述出液管伸出的出液口，
[0009]所述副散热系统包括安装于所述端盖朝向所述机柜的端面上的风扇、开设于所述机柜侧壁上的若干散热槽。
[0010]通过采用上述技术方案，泵体作业时，主散热系统持续作业，冷却液流通于冷却管组，泵体产生的热量传递至冷却液，冷却液吸收泵体产生的热量并带出机柜，冷却液持续流通，对泵体进行持续散热。另一方面，当泵体产生的部分热量未被主散热系统吸收时，用户可启动副散热系统，通过风扇作业，将泵体产生的部分热量排出散热槽，具有及时散热的效果。
[0011]可选的，所述支杆固定于所述冷却管组的两侧，所述机柜的内侧壁上开设有燕尾槽，所述支杆滑移插接于所述燕尾槽内，所述冷却管组靠近底面的一端抵接于所述机柜的
底壁。
[0012]通过采用上述技术方案，将冷却管组安装至机柜内时，支杆插接于燕尾槽，且支杆竖直向下滑移直至冷却管组的下端面抵接于机柜的底壁，使得冷却管组水平定位于机柜内，降低因泵体作业时机器震动而使得冷却管组发生位置偏移的几率，提高冷却管组与机柜的连接稳定性。
[0013]可选的，所述支杆朝向所述机柜的内侧壁的一端设置有橡胶层。
[0014]通过采用上述技术方案，用户将冷却管组插入机柜内时，支杆插接于燕尾槽内，使得冷却管组沿着燕尾槽竖直下滑，冷却管组滑移过程中，橡胶层抵接于燕尾槽的槽壁，起到缓冲的作用，减缓冷却管组下滑的速度，使得用户安装冷却管组时更加安全，降低冷却管组因下滑速度大而与机柜发生碰撞的几率。
[0015]可选的，所述冷却管组包括若干散热管，若干散热管围设形成供所述泵体插接的空腔，所述泵体的外壁抵接于所述空腔的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案， 泵体插接于冷却管组的空腔内，安装冷却管组时，插接于冷却管组内的泵体随着冷却管组进入机柜，由于泵体的外壁抵接于空腔的内壁，使得泵体作业产生的热量能及时传递至散热管上，散热管内持续流动的冷却液吸收热量，热量被冷却液输送出机柜，起到及时散热，保护泵体的作用。
[0017]可选的，位于所述泵体下方的所述散热管上滑移卡接有若干卡块，所述泵体下方固定有定位座，所述定位座设置有若干固连于所述卡块的紧固螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，安装泵体时，卡块卡接于散热管上，使得泵体定位于冷却管组的空腔的深度方向，进而降低泵体从冷却管组的空腔内滑出的几率。
[0019]可选的，若干所述卡块对称分布于所述定位座的两侧，若干所述卡块分别抵接于分立于所述泵体两侧的若干所述散热管的外壁。
[0020]通过采用上述技术方案，卡块插接于位于定位座下方的散热管，同时，卡块夹设于呈竖直状的散热管之间，卡块的侧壁抵接于散热管靠近泵体的端面，使得泵体定位于冷却管组内。降低泵体作业时发生震动，进而与散热管发生碰撞的几率，进一步提高了泵体与冷却管组的连接强度。
[0021]可选的，所述风扇远离地面的一端固定有凸块，所述端盖朝向所述机柜的一端固定有安装座，所述安装座靠近所述风扇的一端开设有插槽，所述凸块过盈插接于所述插槽。
[0022]通过采用上述技术方案，用户可启动风扇以辅助主散热系统，风扇启动后朝向泵体吹风，气流通过散热槽排出并带走部分被热量，有效减缓泵体发热的现象。另一方面，安装风扇时，将凸块过盈插接于插槽内即可，操作简单，便于安装。
[0023]可选的，所述冷却管组远离底面的一端上的所述散热管上固定有把手。
[0024]通过采用上述技术方案，用户取放冷却管组时，由于散热管直径大，不便于用户抓握，用户可抓住把手进行取放冷却管组的操作，方便用户取放冷却管组。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.泵体上围绕冷却管组，散热管内持续流通冷却液，泵体上方设置有朝向泵体吹风的风扇，机柜的侧壁上开设供气流排出的散热槽，及时对泵体产生的热量进行转移，降低泵体过热的几率，提高泵体的工作时长，进而提高作业效率。
[0027]2.卡块插接且滑移于泵体下方的散热管上，安装泵体时，先将若干卡块分别滑移
至呈水平状的散热管的两端，且卡块的侧壁抵接于呈竖直状的散热管的管壁，泵体插接于冷却管组的空腔内，且定位座上的紧固螺栓穿设于定位座并螺纹连接于卡块，起到固定泵体的作用，降低泵体发生位置偏移的几率。
[0028]3.安装冷却管组时，将支杆对准燕尾槽，支杆插接并滑移于燕尾槽。支杆上的橡胶层抵接于燕尾槽的槽壁，减缓了冷却管组竖直向下滑移的速度，使得冷却管组能平稳地安装至机柜内。
附图说明
[0029]图1是机柜的结构示意图。
[0030]图2是散热装置的剖面图。
[0031]图3是泵体与主散热系统的结构示意图。
[0032]图4是主散热系统的结构示意图。
[0033]图5是主散热系统与机柜的安装结构示意图。
[0034]图6是图5中A部的放大图。
[0035]图7是风扇的结构示意图。
[0036]图8是端盖的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空泵的散热装置，其特征在于：包括机柜(1)、固定于所述机柜(1)内的泵体(9)、围设于所述泵体(9)外壁以吸收热量的主散热系统(11)、固定于所述泵体(9)上方以散发所述泵体(9)的少量热量的副散热系统(12)，所述机柜(1)远离地面的一端设置有端盖(3)，所述主散热系统(11)包括持续流通冷却液的冷却管组(2)、供所述冷却管组(2)卡接固定于所述机柜(1)内的支杆(17)，所述冷却管组(2)包括进液管(6)、出液管(7)、用于固定所述泵体(9)的卡块(28)，所述端盖(3)开设有供所述进液管(6)伸出的进液口(22)，所述端盖(3)开设有供所述出液管(7)伸出的出液口(23)，所述副散热系统(12)包括安装于所述端盖(3)朝向所述机柜(1)的端面上的风扇(4)、开设于所述机柜(1)侧壁上的若干散热槽(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的散热装置，其特征在于：所述支杆(17)固定于所述冷却管组(2)的两侧，所述机柜(1)的内侧壁上开设有燕尾槽(26)，所述支杆(17)滑移插接于所述燕尾槽(26)内，所述冷却管组靠近底面的一端抵接于所述机柜(1)的底壁。3.根据权利要求2所述的一种用于真空泵的散热装置，其特征在于：所述支杆(17)朝向所述机柜(1)的内侧壁的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚挺，张美飞，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区弘翔生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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