一种灯具模组以及灯具制造技术

技术编号:30203769 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-29 09:03
本实用新型专利技术公开一种灯具模组以及灯具,涉及灯具技术领域,为解决现有灯具生产成本高,并且零件通用性低的问题而发明专利技术。所述灯具模组包括壳体,所述壳体具有安装面,所述安装面用于与底盘贴合,所述安装面上设置有凹槽,所述凹槽与所述底盘之间形成避让空间,所述避让空间用于容纳穿过所述底盘的连接件。本实用新型专利技术用于照明。用于照明。用于照明。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具模组以及灯具


[0001]本技术涉及灯具
,尤其涉及一种灯具模组以及灯具。

技术介绍

[0002]灯具是人们日常生活中必不可少的照明工具,现有的灯具一般包括灯具模组、悬挂底盘以及电源盒等,灯具模组固定于悬挂底盘下方,电源盒固定于悬挂底盘上方。
[0003]由于电源盒与悬挂底盘之间通过螺钉固定连接,为避免螺钉的末端处于悬挂底盘与灯具模组之间,导致悬挂底盘与灯具模组之间具有间隙,影响美观,因此,需要在悬挂底盘朝向灯具模组的面上设置多个凹陷结构,即在悬挂底盘朝向电源盒的面上形成凸起,在凸起上设置固定孔,从而当电源盒与悬挂底盘之间通过螺钉固定连接时,能够使螺钉的末端穿过上述固定孔并处于该凹陷结构内,以避免悬挂底盘与灯具模组之间因螺钉末端形成间隙。
[0004]但是,对于不同的灯具,其灯具模组与电源盒的相对位置不同,需要在悬挂底盘上的对应位置处通过冲压工艺加工该凹陷结构,因此,不仅使生产成本增加,还降低了灯具模组和悬挂底盘等零件的通用性。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供一种灯具模组以及灯具,能够避免在底盘上增加冲压工艺,有利于降低生产成本,并且能够提高零件的通用性。
[0006]为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:
[0007]本技术一方面实施例提供了一种灯具模组,包括:
[0008]壳体,所述壳体具有安装面,所述安装面用于与底盘贴合,所述安装面上设置有凹槽,所述凹槽与所述底盘之间形成避让空间,所述避让空间用于容纳穿过所述底盘的连接件。
[0009]本技术实施例提供的灯具模组,由于在安装面上设置有凹槽,即在底盘与灯具模组的壳体之间形成避让空间,能够容纳一些连接部件,从而不需要在底盘上通过冲压工艺加工凹陷结构,有利于降低生产成本;并且通过灯具模组上的凹槽,使灯具模组能够与不同的底盘匹配安装,从而提高了零部件的通用性。
[0010]本技术的一些实施例中,所述灯具模组还包括:
[0011]多个第一固定孔,设置于所述壳体上,与贯穿所述底盘的紧固件相连接。
[0012]本技术的一些实施例中,所述多个第一固定孔设置于所述安装面和所述凹槽底面中的至少一个上。
[0013]本技术的一些实施例中,所述灯具模组还包括:
[0014]多个固定柱,设置于所述凹槽的底面上,所述固定柱远离所述凹槽底面的一端端面与所述底盘抵接;
[0015]在所述第一固定孔设置于所述凹槽底面上的情况下,所述第一固定孔贯穿所述固
定柱。
[0016]本技术的一些实施例中,所述灯具模组还包括:
[0017]多个支撑筋,设置于所述固定柱的周边,并且所述支撑筋远离所述凹槽底面的一面与所述底盘抵接。
[0018]本技术的一些实施例中,每个所述支撑筋绕一个所述固定柱的周向一周设置。
[0019]本技术的一些实施例中,多个所述支撑筋绕一个所述固定柱的周向均匀分布。
[0020]本技术的一些实施例中,所述支撑筋与所述固定柱的侧壁相连接。
[0021]本技术的一些实施例中,所述灯具模组还包括:
[0022]多个定位柱,设置于所述凹槽的底面上,与所述底盘上的定位孔定位配合。
[0023]本技术的一些实施例中,所述灯具模组还包括:
[0024]多个支撑柱,设置于所述凹槽的底面上,所述支撑柱远离所述凹槽底面的一端端面与所述底盘抵接。
[0025]本技术另一方面实施例还提供了一种灯具,包括:
[0026]至少一个灯具模组,为上述任一技术方案所述的灯具模组;
[0027]底盘,至少一个所述灯具模组均固定于所述底盘上;
[0028]电控组件,所述电控组件通过连接件与所述底盘相连接,且所述电控组件与所述灯具模组分别设置于所述底盘的两面上,所述连接件的端部伸入所述凹槽内。
[0029]本技术实施例提供的灯具,由于灯具模组的壳体上设置有凹槽,因此,当电源盒与底盘通过连接件固定连接时,凹槽作为灯具模组的壳体与底盘之间的避让空间,能够容纳电源盒与底盘之间的连接件的端部,从而避免在底盘上通过冲压工艺加工用于容纳连接件的端部的凹陷结构,有利于降低生产成本,并且能够提高零部件的通用性。
[0030]本技术的一些实施例中,所述电控组件包括电源盒,所述电源盒与所述底盘之间通过所述连接件相连接。
[0031]本技术的一些实施例中,所述灯具还包括:
[0032]多个第二固定孔,设置于所述底盘上,至少部分所述第二固定孔与所述壳体上的部分第一固定孔通过紧固件相连接。
[0033]本技术的一些实施例中,所述灯具还包括:
[0034]多个定位孔,设置于所述底盘上,与所述凹槽内的定位柱定位配合。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例提供的一种灯具的结构图;
[0036]图2为本技术实施例提供的另一种灯具的结构图;
[0037]图3为本技术实施例提供的灯具模组的壳体的结构图;
[0038]图4为本技术实施例提供的底盘与电源盒之间通过连接件连接,且连接件伸入凹槽内的截面图;
[0039]图5为图1的主视图;
[0040]图6为图5的A

A剖面图;
[0041]图7为图6的B区域结构放大图;
[0042]图8为本技术实施例提供的灯具模组的一种壳体的结构图;
[0043]图9为本技术实施例提供的灯具(底盘上安装有多个灯具模组)的结构图;
[0044]图10为本技术实施例提供的灯具模组的壳体上设置有多个第一固定孔的结构图;
[0045]图11为本技术实施例提供的底盘上设置有多个第二固定孔的结构图;
[0046]图12为本技术实施例提供的底盘与壳体之间通过紧固件连接的截面图;
[0047]图13为本技术实施例提供的灯具(底盘与壳体之间通过螺钉连接)的结构图;
[0048]图14为图13的C区域结构放大图;
[0049]图15为本技术实施例提供的壳体的第一种具体实施例的结构图;
[0050]图16为本技术实施例提供的壳体的第二种具体实施例的结构图;
[0051]图17为本技术实施例提供的壳体的第三种具体实施例的结构图;
[0052]图18为本技术实施例提供的壳体与底盘之间设置有固定柱的截面图;
[0053]图19为本技术实施例提供的壳体的第四种具体实施例的结构图;
[0054]图20为本技术实施例提供的壳体与底盘之间设置有支撑筋的截面图;
[0055]图21为本技术实施例提供的支撑筋的第一种具体实施例的结构图;
[0056]图22为本技术实施例提供的支撑筋的第二种具体实施例的结构图;
[0057]图23为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具模组,其特征在于,包括:壳体,所述壳体具有安装面,所述安装面用于与底盘贴合,所述安装面上设置有凹槽,所述凹槽与所述底盘之间形成避让空间,所述避让空间用于容纳穿过所述底盘的连接件。2.根据权利要求1所述的灯具模组,其特征在于,所述灯具模组还包括:多个第一固定孔,设置于所述壳体上,与贯穿所述底盘的紧固件相连接。3.根据权利要求2所述的灯具模组,其特征在于,所述多个第一固定孔设置于所述安装面和所述凹槽底面中的至少一个上。4.根据权利要求3所述的灯具模组,其特征在于,所述灯具模组还包括:多个固定柱,设置于所述凹槽的底面上,所述固定柱远离所述凹槽底面的一端端面与所述底盘抵接;在所述第一固定孔设置于所述凹槽底面上的情况下,所述第一固定孔贯穿所述固定柱。5.根据权利要求4所述的灯具模组,其特征在于,所述灯具模组还包括:多个支撑筋,设置于所述固定柱的周边,并且所述支撑筋远离所述凹槽底面的一面与所述底盘抵接。6.根据权利要求5所述的灯具模组,其特征在于,每个所述支撑筋绕一个所述固定柱的周向一周设置。7.根据权利要求5所述的灯具模组,其特征在于,多个所述支撑筋绕一个所述固定柱的周向均匀分布。8.根据权利要求6或7所述的灯具模组,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩浩磊汤本宏顾芳波
申请(专利权)人:宁波公牛光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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