具有防尘功能的电力电容器接地结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，是一种具有防尘功能的电力电容器接地结构，包括电力电容器本体、上导电壳体、下导电壳体、环形磁钢和环形铁圈，电力电容器本体底部固定连接有接地柱，电力电容器本体竖直插装在下容纳腔内，接地柱下端和下容纳腔内壁相接触，下导电壳体上端设有环形铁圈，上导电壳体下端设有环形磁钢，环形磁钢和环形铁圈吸附在一起。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过上导电壳体、下导电壳体将电力电容器本体罩在内部，不仅增加了美观性，而且防止接地柱氧化生锈、积灰，延长了使用寿命、保证了接地效果，具有美观性好、接地效果好、使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
具有防尘功能的电力电容器接地结构


[0001]本技术涉及电力设备
，是一种具有防尘功能的电力电容器接地结构。

技术介绍

[0002]在低压配电中，电力电容器是必不可少的。因为电力电容器的外壳是金属材料，很容易累积感应电荷，如不通过可靠的接地方式释放这些感应电荷，将极易造成触电事故，因此为了保证电力电容器和相关人员的安全，必须保证电力电容器的可靠接地。传统的电力电容器接地方式都是在电力电容器本体的尾部焊接一个接地螺丝端子，并用螺丝拧紧接地线实现接地，而这种接地方式不仅增加了电容器整体的长度，而且外加的接地端子在电力电容器的整体上，影响美观，同时外加的接地端子使得电力电容器在运输和安装过程中极易造成电力电容器本体的损坏，另外接地端子长期暴露在外界空气中，不仅容易氧化生锈而影响电力电容器寿命寿命，而且容易积灰而影响接地效果。为此，我们推出一种具有防尘功能的电力电容器接地结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种具有防尘功能的电力电容器接地结构，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电力电容器接地方式存在接地端子暴露在外部易生锈、落灰而导致使用寿命短、接地效果差、美观性差的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种具有防尘功能的电力电容器接地结构，包括电力电容器本体、上导电壳体、下导电壳体、环形磁钢和环形铁圈，上导电壳体内设有开口向下的上容纳腔，下导电壳体内设有开口向上的下容纳腔，电力电容器本体底部固定连接有接地柱，电力电容器本体竖直插装在下容纳腔内，接地柱下端和下容纳腔内壁相接触，上导电壳体通过上容纳腔罩在电力电容器本体上部外侧，下导电壳体上端设有环形铁圈，上导电壳体下端设有环形磁钢，环形磁钢和环形铁圈吸附在一起，上导电壳体、下导电壳体、环形磁钢和环形铁圈共同组成将电力电容器本体罩在内的外壳体，下导电壳体底部设有沉孔，沉孔内设有接线柱。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述上导电壳体可为上端封闭下端开口的圆筒形结构，下导电壳体为下端封闭上端开口的圆筒形结构，上容纳腔内壁沿圆周方向上设有安装环槽，安装环槽内安装有圆环形橡胶条，橡胶条的内径小于上导电壳体的内径，电力电容器本体箍紧在橡胶条内。
[0007]上述接地柱可为圆柱形，对应接地柱前后两侧位置的下导电壳体内壁上分别设有呈前后向水平设置的安装套筒，每个安装套筒内均安装有一根可前后滑动的连接柱，每根连接柱均一端位于对应的安装套筒内，每根连接柱另一端均连接有一块弧形塑胶夹持块，每根连接柱位于安装套筒内的一端均通过弹性复位件与下导电壳体内壁固定连接，接地柱被夹持于两块塑胶夹持块之间。
[0008]上述下导电壳体底部可设有至少两个沉孔，每个沉孔内均设有一个接线柱。
[0009]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过上导电壳体、下导电壳体将电力电容器本体罩在内部，不仅增加了美观性，而且防止接地柱氧化生锈、积灰，延长了使用寿命、保证了接地效果，具有美观性好、接地效果好、使用寿命长的特点。
附图说明
[0010]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0011]附图2为附图1中A
‑
A线剖视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为：1为电力电容器本体，2为上导电壳体，3为下导电壳体，4为环形磁钢，5为环形铁圈，6为接地柱，7为沉孔，8为接线柱，11为橡胶条，12为安装套筒，13为连接柱，14为弹性复位件，15为塑胶夹持块。
具体实施方式
[0013]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0016]如附图1、2所示，该具有防尘功能的电力电容器接地结构包括电力电容器本体1、上导电壳体2、下导电壳体3、环形磁钢4和环形铁圈5，上导电壳体2内设有开口向下的上容纳腔，下导电壳体3内设有开口向上的下容纳腔，电力电容器本体1底部固定连接有接地柱6，电力电容器本体1竖直插装在下容纳腔内，接地柱6下端和下容纳腔内壁相接触，上导电壳体2通过上容纳腔罩在电力电容器本体1上部外侧，下导电壳体3上端设有环形铁圈5，上导电壳体2下端设有环形磁钢4，环形磁钢4和环形铁圈5吸附在一起，上导电壳体2、下导电壳体3、环形磁钢4和环形铁圈5共同组成将电力电容器本体1罩在内的外壳体，下导电壳体3底部设有沉孔7，沉孔7内设有接线柱8。根据需求，电力电容器本体1可为现有公知技术，上导电壳体2、下导电壳体3、环形磁钢4和环形铁圈5共同组成外壳体，由此外壳体打开、闭合方便，便于取放电力电容器本体1，电力电容器本体1和接地柱6安装在外壳体内，不仅提升了整体美观性，还避免因电力电容器本体1和接地柱6暴露在外而积灰，而接线柱8设置在沉孔7内可有效防止接线柱8上积灰，由此保证了本申请具有良好的接地效果。
[0017]可根据实际需要，对上述具有防尘功能的电力电容器接地结构作进一步优化或/和改进：
[0018]如附图1所示，上导电壳体2为上端封闭下端开口的圆筒形结构，下导电壳体3为下端封闭上端开口的圆筒形结构，上容纳腔内壁沿圆周方向上设有安装环槽，安装环槽内安装有圆环形橡胶条11，橡胶条11的内径小于上导电壳体2的内径，电力电容器本体1箍紧在橡胶条11内。电力电容器本体1安装在外壳体时被箍紧，由此在运输和安装过程中电力电容器本体1不易相对外壳体晃动或振动，从而减小电力电容器本体1在运输和安装过程中受到的损坏，延长使用寿命。
[0019]如附图2所示，接地柱6为圆柱形，对应接地柱6前后两侧位置的下导电壳体3内壁上分别设有呈前后向水平设置的安装套筒12，每个安装套筒12内均安装有一根可前后滑动的连接柱13，每根连接柱13均一端位于对应的安装套筒12内，每根连接柱13另一端均连接有一块弧形塑胶夹持块15，每根连接柱13位于安装套筒12内的一端均通过弹性复位件14与下导电壳体3内壁固定连接，接地柱6被夹持于两块塑胶夹持块15之间。根据需求，弹性复位件14可为压缩弹簧，两塑胶夹持块15在压缩弹簧作用下紧紧夹持住接地柱6，由此可对接地柱6起到减震作用，由此可进一步减小在运输和安装过程中电力电容器本体1晃动或振动的幅度，即进一步减小电力电容器本体1受到的损坏。
[0020]如附图1所示，下导电壳体3底部设有至少两个沉孔7，每个沉孔7内均设有一个接线柱8。由此进一步提升导电能力。
[0021]以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的电力电容器接地结构，其特征在于包括电力电容器本体、上导电壳体、下导电壳体、环形磁钢和环形铁圈，上导电壳体内设有开口向下的上容纳腔，下导电壳体内设有开口向上的下容纳腔，电力电容器本体底部固定连接有接地柱，电力电容器本体竖直插装在下容纳腔内，接地柱下端和下容纳腔内壁相接触，上导电壳体通过上容纳腔罩在电力电容器本体上部外侧，下导电壳体上端设有环形铁圈，上导电壳体下端设有环形磁钢，环形磁钢和环形铁圈吸附在一起，上导电壳体、下导电壳体、环形磁钢和环形铁圈共同组成将电力电容器本体罩在内的外壳体，下导电壳体底部设有沉孔，沉孔内设有接线柱。2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的电力电容器接地结构，其特征在于上导电壳体为上端封闭下端开口的圆筒形结构，下导电壳体为下端封闭上端开口的圆筒形结构，上容纳腔内壁沿圆周方向上设有安装环槽，安装环槽内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫军，孔庆福，黄辉，孙建明，刘传永，夏旭，阿迪力，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司哈密供电公司，
类型：新型
国别省市：