一种金属化膜电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属化膜电容器，包括塑料膜、保护层以及陶瓷散热片，所述塑料膜的正面和反面分别设有正极蒸镀层和负极蒸镀层，并且正极蒸镀层和负极蒸镀层的一端均连接有金属接触层，所述金属接触层的一侧固定安装有引出片，并且引出片的底部固定安装有引脚，所述引出片、塑料膜、正极蒸镀层、负极蒸镀层和金属接触层均在保护层的内部，所述保护层的外部填充有阻燃层，所述阻燃层的表面设有外包装层，并且外包装层的表面设有标识区。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统金属化膜电容器在使用过程中，普遍存在电容器在工作时温度高，并且电容器容易出现脱焊的问题。焊的问题。焊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化膜电容器


[0001]本技术涉及电力电容器
，具体涉及一种金属化膜电容器。

技术介绍

[0002]金属化膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化膜做电极，通过卷绕方式制成制成的电容，金属化膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型，其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广，金属化膜电容器是利用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜作为介质，锌铝合金通过真空蒸镀方式将其附着在薄膜表面，形成电极，通过无感无极卷绕或叠片方式形成电容器，金属化膜电容器具有耐压高，高绝缘电阻，阻抗频率特性好，高容量稳定性，低损耗角正切，在其特有的原理之下，使得电容的稳定性更强，因此使用寿命也在不断增加，而这样的情况下，对于电容产业的综合发展是有利无弊的，但是传统金属化膜电容器在使用过程中，普遍存在电容器在工作时温度高，使得电容器的效率降低，并且电容器容易出现脱焊的问题。
[0003]由此可见，设计出一种工作时温度不高、焊接牢固的一种金属化膜电容器，对于电力电容器
来说是迫切需要的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种金属化膜电容器，以解决传统金属化膜电容器在使用过程中，普遍存在电容器在工作时温度高，使得电容器的效率降低，并且电容器容易出现脱焊的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种金属化膜电容器，包括塑料膜、保护层以及陶瓷散热片，所述塑料膜的正面和反面分别设有正极蒸镀层和负极蒸镀层，并且正极蒸镀层和负极蒸镀层的一端均连接有金属接触层，所述金属接触层的一侧固定安装有引出片，并且引出片的底部固定安装有引脚，所述引出片、塑料膜、正极蒸镀层、负极蒸镀层和金属接触层均在保护层的内部，所述保护层的外部填充有阻燃层，所述阻燃层的表面设有外包装层，并且外包装层的表面设有标识区。
[0007]进一步，所述引脚的底部设置有焊接脚，并且焊接脚的表面开设有焊接孔。
[0008]进一步，所述引脚与引出片的连接处固定安装有保护套。
[0009]进一步，所述塑料膜缠绕在陶瓷散热片的表面。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]该一种金属化膜电容器通过设置陶瓷散热片，将塑料膜缠绕在陶瓷散热片的表面，使得一层层缠绕的塑料膜，不会因为电容器长时间工作而导致塑料膜表面的温度过高，从而使得电容器的效率降低，通过在引脚的底部设置有焊接脚，并且在焊接脚的表面开设有焊接孔，焊接脚表面涂有助焊材料，方便电容器焊接安装，通过开设焊接孔使得焊接脚在焊接时能够焊的更牢，从而避免了电容器出现虚焊、脱焊的问题，而导致电容器的不工作。
[0012]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统金属化膜电容器在使用过程中，普遍存在电容器在工作时温度高，使得电容器的效率降低，并且电容器容易出现脱焊的问题。
[0013]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、外包装层；2、保护层；3、引脚；4、塑料膜；5、正极蒸镀层；6、负极蒸镀层；7、金属接触层；8、引出片；9、陶瓷散热片；10、保护套；11、焊接脚；12、焊接孔；13、标识区；14、阻燃层。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属化膜电容器，包括塑料膜4、保护层2以及陶瓷散热片9，塑料膜4的正面和反面分别设有正极蒸镀层5和负极蒸镀层6，正反面分布的正极蒸镀层5和负极蒸镀层6，提高了电容器的电流通过量，进一步减少了因自愈热能引起的电容器失效问题，降低电容的损坏率，并且正极蒸镀层5和负极蒸镀层6的一端均连接有金属接触层7，金属接触层7的一侧固定安装有引出片8，并且引出片8的底部固
定安装有引脚3，引出片8、塑料膜4、正极蒸镀层5、负极蒸镀层6和金属接触层7均在保护层2 的内部，保护层2的外部填充有阻燃层14，防止电容器温度过高而被烧毁，阻燃层14的表面设有外包装层1，并且外包装层1的表面设有标识区13，方便识别电容器的型号。
[0022]本技术中：引脚3的底部设置有焊接脚11，并且焊接脚11的表面开设有焊接孔12，焊接脚11的表面涂有助焊材料，方便电容器焊接安装，通过开设焊接孔12使得焊接脚11在焊接时能够焊的更牢，从而避免了电容器出现虚焊、脱焊的问题，而导致电容器的不工作。
[0023]本技术中：引脚3与引出片8的连接处固定安装有保护套10，防止引脚 3不会发生出现断裂，而导致整个电容器的报废。
[0024]本技术中：塑料膜4缠绕在陶瓷散热片9的表面，将塑料膜4缠绕在陶瓷散热片9的表面，使得一层层缠绕的塑料膜4，不会因为电容器长时间工作，而导致塑料膜4表面的温度过高，从而使得电容器的效率降低。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化膜电容器，包括塑料膜(4)、保护层(2)以及陶瓷散热片(9)，其特征在于：所述塑料膜(4)的正面和反面分别设有正极蒸镀层(5)和负极蒸镀层(6)，并且正极蒸镀层(5)和负极蒸镀层(6)的一端均连接有金属接触层(7)，所述金属接触层(7)的一侧固定安装有引出片(8)，并且引出片(8)的底部固定安装有引脚(3)，所述引出片(8)、塑料膜(4)、正极蒸镀层(5)、负极蒸镀层(6)和金属接触层(7)均在保护层(2)的内部，所述保护层(2)的外部填充有阻燃层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学永，
申请(专利权)人：深圳市兴达诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：