一种具有导向安装结构的金属循环器制造技术

本实用新型专利技术涉及金属循环器技术领域，尤其涉及一种具有导向安装结构的金属循环器，一种具有导向安装结构的金属循环器，包括安装架，所述安装架的上表面中间那位置固定有滑轨，所述滑轨的左右两端固定有挡板，所述安装架的内侧表面固定有齿条，所述滑轨上滑动有滑块，且滑块的上表面固定有顶板，所述顶板的上表面中间靠左侧位置固定有电机一，所述电机一的下端固定有转动轴，所述转动轴的下端固定有齿轮一，所述齿轮一与齿条相互啮合，所述顶板的上表面中间位置固定有转轴，所述转轴的上端固定有齿轮二，且顶板的上表面中间靠右侧位置固定有电机二，所述电机二的上端固定有齿轮三。本实用新型专利技术具有结构简单、安装便捷和易调节的有益效果。益效果。益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向安装结构的金属循环器


[0001]本技术涉及循环器
，尤其涉及一种具有导向安装结构的金属循环器。

技术介绍

[0002]金属循环器又是直线导轨，直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。现有的金属循环器对于滑块的平移调节通常采用气缸或螺纹杆驱动的方式，此驱动方式空间占比及较大，且不易安装，对于滑块的平移不能很好的限制，常出现撞击或滑出滑轨的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有导向安装结构的金属循环器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有导向安装结构的金属循环器，包括安装架，安装架的上表面中间那位置固定有滑轨，滑轨的左右两端固定有挡板，滑轨的左右两端靠端部位置滑动有防撞板，且挡板与防撞板之间固定有弹簧，安装架的下表面固定有橡胶垫，橡胶垫的下方通过螺栓固定有放置板，且放置板的前后两端上表面开设有安装孔，安装架的内侧表面固定有齿条，滑轨上滑动有滑块，且滑块的上表面固定有顶板，顶板的上表面中间靠左侧位置固定有电机一，电机一的下端固定有转动轴，且转动轴穿过顶板延伸至顶板的下端，转动轴的下端固定有齿轮一，齿轮一与齿条相互啮合，顶板的上表面中间位置固定有转轴，转轴的上端固定有齿轮二，且顶板的上表面中间靠右侧位置固定有电机二，电机二的上端固定有齿轮三，齿轮三与齿轮二相互啮合。
[0006]优选的，安装架设置有两个，安装架呈C型结构，且安装架之间呈对称并列结构。
[0007]优选的，滑轨设置有两个，挡板设置有四个，且滑轨之间呈对称结构分布在安装架的上表面中间位置。
[0008]优选的，滑轨上的防撞板设置有两个，防撞板设置有四个，弹簧设置有四个，且防撞板通过弹簧与滑轨构成可左右调节结构。
[0009]优选的，安装架上的橡胶垫设置有五个，橡胶垫设置有十个，放置板设置有五个，且橡胶垫之间呈对称结构分布在安装架的底部表面，放置板之间呈对称并列结构分布在橡胶垫的下表面。
[0010]优选的，滑块设置有四个，滑块之间呈对称结构分布在滑轨上，顶板通过齿轮一与齿条的相互啮合构成可左右移动调节结构。
[0011]优选的，齿轮三通过电机二构成转动结构，转轴通过齿轮二和齿轮三的相互啮合构成转动结构。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过并列设置两条滑轨，滑轨上设置有两个滑块，滑块设置有四个，使得顶板在滑动过程中能够更平顺，不易出现左右平移不同步的情况，通过在顶板上设置电机一，电机一的下端连有与齿条相啮合的齿轮一，使得电机一转动时，齿轮一能够随着齿条进行左右平移运动，避免了使用气缸或者螺纹杆驱动所带来的空间占比较大的问题；
[0014]2、通过在顶板上设置电机二，电机二转动的同时带动齿轮三转动，使得与齿轮三相啮合的齿轮二转动，从而转轴跟随齿轮二转动，实现对安装在转轴上的物件转动调节，在滑轨的末端设有防撞板和弹簧，能够用来限制顶板的移动，避免顶板滑出滑轨和撞击在挡板上。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术侧视图；
[0019]图4为本技术俯视图。
[0020]图中：1、安装架；2、滑轨；3、挡板；4、防撞板；5、弹簧；6、橡胶垫；61、螺栓；7、放置板；71、安装孔；8、齿条；9、滑块；10、顶板；11、电机一；12、转动轴；13、齿轮一；14、转轴；15、齿轮二；16、电机二；17、齿轮三。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种具有导向安装结构的金属循环器，包括安装架1，安装架1的上表面中间那位置固定有滑轨2，滑轨2的左右两端固定有挡板3，滑轨2的左右两端靠端部位置滑动有防撞板4，且挡板3与防撞板4之间固定有弹簧5，安装架1的下表面固定有橡胶垫6，橡胶垫6的下方通过螺栓61固定有放置板7，且放置板7的前后两端上表面开设有安装孔71，安装架1的内侧表面固定有齿条8，滑轨2上滑动有滑块9，且滑块9的上表面固定有顶板10，顶板10的上表面中间靠左侧位置固定有电机一11，电机一11的下端固定有转动轴12，且转动轴12穿过顶板10延伸至顶板10的下端，转动轴12的下端固定有齿轮一13，齿轮一13与齿条8相互啮合，顶板10的上表面中间位置固定有转轴14，转轴14的上端固定有齿轮二15，且顶板10的上表面中间靠右侧位置固定有电机二16，电机二16的上端固定有齿轮三17，齿轮三17与齿轮二15相互啮合。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过安装孔71将放置板7固定在平面，运行电机一11，电机一11带动转动轴12转
动，转动轴12带动齿轮一13转动，齿条8与齿轮一13相互啮合，电机一11安装在顶板10上，顶板10下方固定有与滑轨2滑动连接的滑块9，因此齿轮一13在齿条8上左右平移调节，从而带动滑块9和顶板10左右平移，运行电机二16，电机二16带动齿轮三17转动，齿轮三17带动齿轮二15转动，使得转轴14转动，当顶板10移动到滑轨2末端时，防撞板4和弹簧5用来限制顶板10撞击到滑轨2末端的挡板3，安装架1下方的橡胶垫6可用来抵消顶板10对安装架1的竖向的振动，避免振动或压力过大对安装架1造成损坏。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过并列设置两条滑轨2，滑轨2上设置有两个滑块9，滑块9设置有四个，使得顶板10在滑动过程中能够更平顺，不易出现左右平移不同步的情况，通过在顶板10上设置电机一11，电机一11的下端连有与齿条8相啮合的齿轮一13，使得电机一11转动时，齿轮一13能够随着齿条8进行左右平移运动，避免了使用气缸或者螺纹杆驱动所带来的空间占比较大的问题，通过在顶板10上设置电机二16，电机二16转动的同时带动齿轮三17转动，使得与齿轮三17相啮合的齿轮二15转动，从而转轴14跟随齿轮二15转动，实现对安装在转轴14上的物件转动调节，在滑轨2的末端设有防撞板4和弹簧5，能够用来限制顶板10的移动，避免顶板10滑出滑轨2和撞击在挡板3上。
[0027]进一步的，安装架1设置有两个，安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向安装结构的金属循环器，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上表面中间那位置固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)的左右两端固定有挡板(3)，所述滑轨(2)的左右两端靠端部位置滑动有防撞板(4)，且挡板(3)与防撞板(4)之间固定有弹簧(5)，所述安装架(1)的下表面固定有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的下方通过螺栓(61)固定有放置板(7)，且放置板(7)的前后两端上表面开设有安装孔(71)，所述安装架(1)的内侧表面固定有齿条(8)，所述滑轨(2)上滑动有滑块(9)，且滑块(9)的上表面固定有顶板(10)，所述顶板(10)的上表面中间靠左侧位置固定有电机一(11)，所述电机一(11)的下端固定有转动轴(12)，且转动轴(12)穿过顶板(10)延伸至顶板(10)的下端，所述转动轴(12)的下端固定有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)与齿条(8)相互啮合，所述顶板(10)的上表面中间位置固定有转轴(14)，所述转轴(14)的上端固定有齿轮二(15)，且顶板(10)的上表面中间靠右侧位置固定有电机二(16)，所述电机二(16)的上端固定有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)与齿轮二(15)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的金属循环器，其特征在于，所述安装架(1)设置有两个，所述安装架(1)呈C型结构，且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，戴卫华，
申请(专利权)人：东台超德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：