一种树脂液自动称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂液自动称量装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的后表面固定连接有横杆，所述横杆的右表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右表面固定连接有活塞，所述活塞的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的右表面固定连接有出液管，所述箱体的底内壁固定连接有电子秤。本实用新型专利技术，通过设计伸缩杆与套筒，实现自动称量，达到提高称量的效率，降低人工的劳动强度的目的，通过设计浮球、套筒与电阻，实现先测量树脂液体的密度，再测量体积，避免粘稠的液体对测量的结果产生影响，达到提高测量精度的目的，通过设计箱体，实现在测量的过程中避免灰尘的掉落，达到避免原料遭到污染的目的。达到避免原料遭到污染的目的。达到避免原料遭到污染的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂液自动称量装置


[0001]本技术涉及称量装置领域，尤其涉及一种树脂液自动称量装置。

技术介绍

[0002]树脂砂轮制品，是以树脂作为粘合剂，将松散的磨料粘结起来固结而成的具有一定形状的砂轮。这种砂轮强度高，又具有一定的弹性，自锐性好，磨削光洁度好，工件不容易烧伤，广泛用于金属制品粗磨、荒磨、切断和自由磨削。在压制树脂砂轮前需要将树脂液、主磨料和辅料按照适当的比例进行混合，树脂液称量精度的高低将直接影响材料的利用率和砂轮的工作性能。为了保证混合的比例，混料前需要对树脂液进行称量。
[0003]目前的树脂液称量装置采用人工手动操作方式，劳动强度大、生产效率低，目前的树脂液自动称量装置由于树脂液本身的粘稠特性，直接影响了树脂液的称量精度，目前的树脂液自动称量装置在称量的过程中会掉落杂质，从而影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂液自动称量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种树脂液自动称量装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的后表面固定连接有横杆，所述横杆的右表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右表面固定连接有活塞，所述活塞的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的右表面固定连接有出液管；
[0006]所述箱体的底内壁固定连接有电子秤，所述电子秤的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离电子秤的一端固定连接有盛液箱，所述盛液箱的底内壁固定连接有导管，所述盛液箱的底内壁且位于导管的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有浮球，所述转动杆的右端固定连接有电刷，所述盛液箱的上表面固定连接有电阻。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体的上表面设置有进液口，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆延伸至套筒的内部，所述套筒的内部设置有限位块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述出液管与套筒连通，所述出液管的内部固定连接有第二单向阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导管的内部固定连接有第一单向阀，所述导管远离盛液箱的一端与套筒连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电刷具有一定柔性，所述电阻与电刷接触。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述盛液箱与箱体之间滑动连接，所述弹簧的数量为多个且阵列分布。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述电阻的长度是浮球移动长度的3倍，所述出液管远离套筒的一端固定连接有混合器。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该树脂液自动称量装置，通过设计伸缩杆与套筒，实现自动称量，达到提高称量的效率，降低人工的劳动强度的目的。
[0023]2、与现有技术相比，该树脂液自动称量装置，通过设计浮球、套筒与电阻，实现先测量树脂液体的密度，再测量体积，避免粘稠的液体对测量的结果产生影响，达到提高测量精度的目的。
[0024]3、与现有技术相比，该树脂液自动称量装置，通过设计箱体，实现在测量的过程中避免灰尘的掉落，达到避免原料遭到污染的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种树脂液自动称量装置的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种树脂液自动称量装置的左视图；
[0028]图4为本技术提出的一种树脂液自动称量装置的整体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、箱体；2、盛液箱；3、电阻；4、电刷；5、转动杆；6、支撑杆；7、进液口；8、浮球；9、电子秤；10、伸缩杆；11、套筒；12、活塞；13、出液管；14、支撑腿；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、导管；18、横杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种树脂液自动称量装置：包括箱体1，箱体1的上
表面设置有进液口7，支撑腿14的数量为四个且均匀分布，箱体1 的下表面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的后表面固定连接有横杆18，横杆18的右表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10用于推动活塞12，伸缩杆10 延伸至套筒11的内部，套筒11的内部设置有限位块，伸缩杆10的右表面固定连接有活塞12，活塞12的外表面滑动连接有套筒11，套筒11的右表面固定连接有出液管13，出液管13与套筒11连通，出液管13的内部固定连接有第二单向阀16，第二单向阀16用于控制液体自左向右流动。
[0034]箱体1的底内壁固定连接有电子秤9，电子秤9的上表面固定连接有弹簧，弹簧远离电子秤9的一端固定连接有盛液箱2，盛液箱2与箱体1之间滑动连接，弹簧的数量为多个且阵列分布，盛液箱2的底内壁固定连接有导管17，导管17的内部固定连接有第一单向阀15，第一单向阀15用于控制液体从上向下流，导管17远离盛液箱2的一端与套筒11连通，盛液箱2的底内壁且位于导管17的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上表面转动连接有转动杆5，转动杆5的左端固定连接有浮球8，转动杆5的右端固定连接有电刷4，电刷4具有一定柔性，电阻3与电刷4接触，盛液箱2的上表面固定连接有电阻3，电阻3的长度是浮球8移动长度的3倍，出液管13远离套筒11的一端固定连接有混合器。
[0035]工作原理：将树脂液体通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂液自动称量装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的后表面固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)的右表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的右表面固定连接有活塞(12)，所述活塞(12)的外表面滑动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的右表面固定连接有出液管(13)；所述箱体(1)的底内壁固定连接有电子秤(9)，所述电子秤(9)的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离电子秤(9)的一端固定连接有盛液箱(2)，所述盛液箱(2)的底内壁固定连接有导管(17)，所述盛液箱(2)的底内壁且位于导管(17)的左侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上表面转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的左端固定连接有浮球(8)，所述转动杆(5)的右端固定连接有电刷(4)，所述盛液箱(2)的上表面固定连接有电阻(3)。2.根据权利要求1所述的一种树脂液自动称量装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设置有进液口(7)，所述支撑腿(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟健，王其兵，
申请(专利权)人：泰州市瑞利液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：