一种空气压缩机油气分离桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气压缩机油气分离桶，包括桶体、顶盖，所述桶体的顶端安装顶盖，所述顶盖连接升降旋转机构以使其上下移动和旋转，所述桶体内设有油气过滤芯，所述顶盖的中心部位转动连接有贯穿顶盖的转轴，所述转轴的底端伸进桶体内并固定从动齿轮，所述油气过滤芯安装在从动齿轮的底壁上。本实用新型专利技术将油气过滤芯安装在顶盖上，通过升降旋转机构驱动顶盖相对桶体上下移动和旋转，方便顶盖自动从桶体上拆下，且使工作人员能够直接触碰到油气过滤芯，方便油气过滤芯的拆卸安装。方便油气过滤芯的拆卸安装。方便油气过滤芯的拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机油气分离桶


[0001]本技术涉及油气分离
，具体涉及一种空气压缩机油气分离桶。

技术介绍

[0002]油气分离器是空气压缩机中的辅助设备，空气压缩机在运转的过程中需要使用液体状的机油对运动副进行润滑，来减少运动副的摩擦和磨损，往往以雾状形式与高压空气混合在一起经空气压缩机的排气口排出。在现有技术中，通常压缩后的油气混合物进入油气分离罐将混合油气分离成气和油，但是，现有的混合油气在油气过滤芯的作用下将油滴隔离在油气过滤芯的外壁上，油滴在重力作用下自动掉落，但是由于油滴在自重作用下掉落的速度慢而影响油气过滤芯的通气过滤，过滤效果差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种空气压缩机油气分离桶。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种空气压缩机油气分离桶，包括桶体、顶盖，所述桶体的顶端安装顶盖，所述顶盖连接升降旋转机构以使其上下移动和旋转，所述桶体内设有油气过滤芯，所述顶盖的中心部位转动连接有贯穿顶盖的转轴，所述转轴的底端伸进桶体内并固定从动齿轮，所述油气过滤芯安装在从动齿轮的底壁上，所述从动齿轮与油气过滤芯对应的部位设有出气孔，所述出气孔与油气过滤芯内部连通，所述出气孔贯穿转轴，所述转轴一侧的顶盖外壁上固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述桶体的一侧壁上固定进气管，所述桶体的另一侧壁上安装刮料组件以对油气过滤芯外壁上的油液进行刮除。
[0006]优选的是，所述顶盖的顶端固定罩体，所述罩体的顶端设有出气管，所述转轴的顶端位于罩体内，以使出气孔与出气管连通。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述刮料组件包括刮板、导向套、移动杆，所述刮板位于桶体内的油气过滤芯的一侧，所述刮板远离油气过滤芯的侧壁上固定导向套和移动杆，所述移动杆的一端贯穿桶体侧壁并延伸至外侧，所述桶体内的移动杆上套有波纹管，所述波纹管分别与移动杆和桶体内壁固定，所述导向套内滑动连接导向杆，所述导向杆的一端与桶体内壁固定，所述移动杆上设置弹簧以使刮板与油气分离芯的外侧壁贴合。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述桶体外侧的移动杆上螺纹连接卡盘，所述弹簧套在卡盘与桶体之间的移动杆上，所述弹簧的一端与桶体的外侧壁固定，所述弹簧处于压缩状态。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述导向套的个数为两个且分别位于移动杆的上下两侧。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述进气管的端部连接油气输送管，所述进气管上通过三通接头连接空气输送管，所述空气输送管连接风机以向进气管内输送空气，所述输
送管上安装阀门。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述桶体的底端设有排污口，所述桶体的一侧壁上设有观察口以观察桶体内的油液液面。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述升降旋转机构包括底座、升降气缸、旋转电机，所述底座位于桶体的一侧，所述底座上转动连接支撑轴，所述旋转电机固定在底座上并驱动支撑轴旋转，所述支撑轴的顶端固定横板，所述横板的底部两端分别固定所述升降气缸，所述升降气缸上伸缩杆与顶盖固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种空气压缩机油气分离桶具有以下有益效果：
[0014]1、将油气过滤芯安装在顶盖上，通过升降旋转机构驱动顶盖相对桶体上下移动和旋转，方便顶盖自动从桶体上拆下，且使工作人员能够直接触碰到油气过滤芯，方便油气过滤芯的拆卸安装；通过在油气过滤芯的一侧安装刮料组件，在驱动电机驱动油气过滤芯旋转的过程中，使刮料组件对油气过滤芯外壁上的过滤的油液刮除，避免大量油液粘附在油气过滤芯上因堵塞而影响过滤效果；
[0015]2、在刮料组件中，移动杆相对桶体可以滑动，使刮板在弹簧弹力作用下能够始终与油气过滤芯的外壁贴合，避免刮板长时间使用后而与油气过滤芯外侧壁之间产生间隙导致无法刮除油液问题的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种空气压缩机油气分离桶的一优选实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中刮料组件的结构放大图。
[0018]图中标注说明：1、桶体；2、进气管；3、空气输送管；4、顶盖；5、油气过滤芯；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、从动齿轮；9、转轴；10、罩体；11、出气管；12、升降气缸；13、横板；14、刮板；15、支撑轴；16、旋转电机；17、底座；18、排污口；19、波纹管；20、导向套；21、导向杆；22、弹簧；23、移动杆；24、卡盘。
具体实施方式
[0019]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，按照本技术提供的一种空气压缩机油气分离桶的一实施例，包括桶体1、顶盖4，所述桶体1的顶端安装顶盖4，所述顶盖4连接升降旋转机构以使其上下移动和旋转，所述桶体1内设有油气过滤芯5，所述顶盖4的中心部位转动连接有贯穿顶盖4的转轴9，所述转轴9的底端伸进桶体1内并固定从动齿轮8，所述油气过滤芯5安装在从动齿轮8的底壁上，所述从动齿轮8与油气过滤芯5对应的部位设有出气孔，所述出气孔与油气过滤芯5内部连通，所述出气孔贯穿转轴9，所述转轴9一侧的顶盖4外壁上固定驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴上固定有与从动齿轮8啮合的主动齿轮6，所述主动齿轮6位于桶体1内，所述桶体1的一侧壁上固定进气管2，所述桶体1的另一侧壁上安装刮料组件以对油气过滤芯5外壁上的油液进行刮除，油气过滤芯5与从动齿轮8通过螺栓和螺母进行可拆卸固定。
[0021]其中，桶体1的顶端外壁上固定法兰，顶盖4的底端边缘部位固定密封圈，顶盖4将桶体1盖住时，顶盖4挤压法兰使密封圈将桶体1进行密封，避免油气从桶体1内流出；进气管2的出口端朝下，不直接对准油气过滤芯5，避免直吹而使油气过滤芯5损坏。
[0022]在上述结构中，将油气过滤芯5安装在顶盖4上，通过升降旋转机构驱动顶盖4相对桶体1上下移动和旋转，方便顶盖4自动从桶体1上拆下，且使工作人员能够直接触碰到油气过滤芯5，方便油气过滤芯5的拆卸安装。
[0023]通过在油气过滤芯5的一侧安装刮料组件，在驱动电机7驱动油气过滤芯5旋转的过程中，使刮料组件对油气过滤芯5外壁上的油液刮除，避免大量油液粘附在油气过滤芯5上因堵塞而影响过滤效果。
[0024]进一步的，所述顶盖4的顶端固定罩体10，所述罩体10的顶端设有出气管11，所述转轴9的顶端位于罩体10内，以使出气孔与出气管11连通，即罩体10与顶盖4之间形成封闭的空腔，出气孔与空腔连通。
[0025]进一步的，所述刮料组件包括刮板14、导向套20、移动杆23，所述刮板14位于桶体1内的油气过滤芯5的一侧，所述刮板14远离油气过滤芯5的侧壁上固定导向套20和移动杆23，所述移动杆23的一端贯穿桶体1侧壁并延伸至外侧，移动杆23相对桶体1能够滑动，所述桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机油气分离桶，其特征在于：包括桶体、顶盖，所述桶体的顶端安装顶盖，所述顶盖连接升降旋转机构以使其上下移动和旋转，所述桶体内设有油气过滤芯，所述顶盖的中心部位转动连接有贯穿顶盖的转轴，所述转轴的底端伸进桶体内并固定从动齿轮，所述油气过滤芯安装在从动齿轮的底壁上，所述从动齿轮与油气过滤芯对应的部位设有出气孔，所述出气孔与油气过滤芯内部连通，所述出气孔贯穿转轴，所述转轴一侧的顶盖外壁上固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述桶体的一侧壁上固定进气管，所述桶体的另一侧壁上安装刮料组件以对油气过滤芯外壁上的油液进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机油气分离桶，其特征在于：所述顶盖的顶端固定罩体，所述罩体的顶端设有出气管，所述转轴的顶端位于罩体内，以使出气孔与出气管连通。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机油气分离桶，其特征在于：所述刮料组件包括刮板、导向套、移动杆，所述刮板位于桶体内的油气过滤芯的一侧，所述刮板远离油气过滤芯的侧壁上固定导向套和移动杆，所述移动杆的一端贯穿桶体侧壁并延伸至外侧，所述桶体内的移动杆上套有波纹管，所述波纹管分别与移动杆和桶体内壁固定，所述导向套内滑动连接导...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新明，
申请(专利权)人：天津铭森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：