一种电液驱动闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及闸阀技术领域，具体地说，涉及电液驱动闸阀，包括闸阀座，连接管端部均设有插环，连接管圆周外壁上靠近端部位置均设有法兰，固定盘上表面中心位置开设有凹槽，凹槽中间位置开设有连接管连通的插槽，固定盘上方安装有电液驱动机，电液驱动机底部上与螺纹孔对应的位置开设有固定孔，固定孔中设有紧固螺栓，电液驱动机底部设有伸缩杆，伸缩杆延伸至插槽中，且伸缩杆底部设有密封插块；该电液驱动闸阀，闸阀座配合连接管，在法兰与插环的作用下，便于更好的与外界管道连接，插环增加连接的密封性，防止连接不紧密，造成溶液的泄露，电液驱动机与闸阀座通过螺栓固定连接，便于手动拆卸，有助于对内部污垢进行清洁使用。有助于对内部污垢进行清洁使用。有助于对内部污垢进行清洁使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电液驱动闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
，具体为一种电液驱动闸阀。

技术介绍

[0002]液动阀门更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不便于人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，液动阀门广泛应用于水、蒸汽、污水、造纸、石油化工、天然气、溶液及矿浆两相混流介质，及含尘气体，含颗粒流体、粉末固体介质输送的理想设备，使用液动操作，更方便的适用于管理自动化，远距离操纵，配置液动讯号装置，可用于自动化操作与集中控制；
[0003]一般的电液驱动闸阀，不便于安装使用，且连接管中长时间使用，不便于清洁内部污垢，在安装连接时，连接不紧密，容易造成泄漏，影响到安装使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电液驱动闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电液驱动闸阀，包括闸阀座，所述闸阀座两端均嵌设有与内部连通的连接管，所述连接管端部均设有插环，所述连接管圆周外壁上靠近端部位置均设有法兰，所述法兰上开设有若干个穿孔，所述闸阀座顶部设有固定盘，所述固定盘上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽中间位置开设有连接管连通的插槽，所述凹槽中靠近底部边缘处还开设有若干个螺纹孔，所述固定盘上方安装有电液驱动机，所述电液驱动机底部上与螺纹孔对应的位置开设有固定孔，所述固定孔中设有紧固螺栓，所述电液驱动机底部设有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至插槽中，且所述伸缩杆底部设有密封插块。
[0007]优选的，所述连接管与闸阀座为一体成型结构，所述插环与连接管为一体成型结构，所述插环的外径小于连接管的外径。
[0008]优选的，所述法兰与连接管为一体成型结构，所述穿孔呈环形等间距分。
[0009]优选的，所述固定盘与闸阀座为一体成型结构，所述凹槽的直径与电液驱动机的底部的直径相适配。
[0010]优选的，所述固定孔的孔径与螺纹孔的孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与螺纹孔的直径相适配。
[0011]优选的，所述伸缩杆与密封插块为一体成型结构，所述密封插块的宽度与插槽的宽度相适配，所述密封插块与插槽插接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术闸阀座配合连接管，在法兰与插环的作用下，便于更好的与外界管道连接，插环增加连接的密封性，防止连接不紧密，造成溶液的泄露，电液驱动机与闸阀座通过螺栓固定连接，便于手动拆卸，有助于对内部污垢进行清洁使用。
[0014]2.本技术伸缩杆与密封插块的配合，便于对连接管进行打开或闭合使用，在电液驱动机的配合下，便于更好的远程进行操控使用，操作更快捷方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的电液驱动闸阀整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的电液驱动闸阀使用状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的电液驱动闸阀分解结构示意图；
[0018]图4为本技术的闸阀座结构示意图；
[0019]图5为本技术的电液驱动机框架结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、闸阀座；
[0022]2、连接管；20、插环；
[0023]3、法兰；30、穿孔；
[0024]4、固定盘；40、凹槽；41、螺纹孔；42、插槽；
[0025]5、电液驱动机；50、固定孔；500、紧固螺栓；51、伸缩杆；52、密封插块；
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种电液驱动闸阀，包括闸阀座1，闸阀座1两端均嵌设有与内部连通的连接管2，连接管2端部均设有插环20，连接管2圆周外壁上靠近端部位置均设有法兰3，法兰3上开设有若干个穿孔30，闸阀座1顶部设有固定盘4，固定盘4上表面中心位置开设有凹槽40，凹槽40中间位置开设有连接管2连通的插槽42，凹槽40中靠近底部边缘处还开设有若干个螺纹孔41，固定盘4上方安装有电液驱动机5，电液驱动机5底部上与螺纹孔41对应的位置开设有固定孔50，固定孔50中设有紧固螺栓500，电液驱动机5底部设有伸缩杆51，伸缩杆51延伸至插槽42中，且伸缩杆51底部设有密封插块52。
[0031]本实施例中，连接管2与闸阀座1为一体成型结构，插环20与连接管2为一体成型结
构，插环20的外径小于连接管2的外径，插环20的配合使用，增加连接的密封性，防止内部泄露，影响到整体的使用。
[0032]进一步的，法兰3与连接管2为一体成型结构，穿孔30呈环形等间距分，增加连接的稳定性，便于组合连接外界管道使用。
[0033]具体的，固定盘4与闸阀座1为一体成型结构，凹槽40的直径与电液驱动机5的底部的直径相适配，便于电液驱动机5安装使用。
[0034]进一步的，固定孔50的孔径与螺纹孔41的孔径相适配，紧固螺栓500的直径与螺纹孔41的直径相适配，在紧固螺栓500的配合下，便于电液驱动机5与闸阀座1组合，有助于手动进行拆卸维修使用，便于对内部污垢进行清洁。
[0035]除此之外，伸缩杆51与密封插块52为一体成型结构，密封插块52的宽度与插槽42的宽度相适配，密封插块52与插槽42插接配合，密封插块5作用下，有助于对连接管2进行连通或闭合使用，在电液驱动机5控制下，便于进行远程操控使用。
[0036]本实施例的电液驱动闸阀在使用时，使用者手动将电液驱动机5通过紧固螺栓500，与固定盘4固定，密封插块52与插槽42插接配合，然后使用者将闸阀座1安装固定在需要连接的管道上，外界管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液驱动闸阀，包括闸阀座(1)，其特征在于：所述闸阀座(1)两端均嵌设有与内部连通的连接管(2)，所述连接管(2)端部均设有插环(20)，所述连接管(2)圆周外壁上靠近端部位置均设有法兰(3)，所述法兰(3)上开设有若干个穿孔(30)，所述闸阀座(1)顶部设有固定盘(4)，所述固定盘(4)上表面中心位置开设有凹槽(40)，所述凹槽(40)中间位置开设有连接管(2)连通的插槽(42)，所述凹槽(40)中靠近底部边缘处还开设有若干个螺纹孔(41)，所述固定盘(4)上方安装有电液驱动机(5)，所述电液驱动机(5)底部上与螺纹孔(41)对应的位置开设有固定孔(50)，所述固定孔(50)中设有紧固螺栓(500)，所述电液驱动机(5)底部设有伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)延伸至插槽(42)中，且所述伸缩杆(51)底部设有密封插块(52)。2.根据权利要求1所述的电液驱动闸阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光中，胡宝，
申请(专利权)人：浙江展旭德自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：