一种双声源井下液面连续测试仪制造技术

一种双声源井下液面连续测试仪，包括与被测井连接的井口连接器，井口连接器包括采用标准油壬连接方式的油壬前端螺纹接头、油壬后端腔体、后端腔体排气阀和第一腔室的前端，油壬前端螺纹接头与油壬后端腔体采用油壬连接螺母进行连接，后端腔体一侧设置有后端腔体排气阀，第一腔室的前端与油壬后端腔体采用螺接方式进行连接；机械防爆箱体，机械防爆箱体内部包括第一腔室的后端，第一腔室内分别设置有声波信号接收器、压力变送器、内声源通道一、外声源通道二，机械防爆箱体内分别设置有控制器、加热模组、温控开关、供电电源和远程DTU；解决了现有技术需要更换不同仪器、无法连续测试井下动液面深度、存在安全隐患、测试人员操作较复杂的问题。复杂的问题。复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双声源井下液面连续测试仪


[0001]本技术涉及一种测试仪，尤其涉及一种双声源井下液面连续测试仪。

技术介绍

[0002]在油气井的开采过程中，井底的动液面深度是一项重要的基础数据，掌握了动液面深度变化规律，可以了解地层的供液能力和储层压力，通过对动液面数据的分析，可以为油气井抽油泵设置合理的沉没度，制订合理的工作制度，实现产量和综合效率的最大化。当前油气井动液面的测试方法为声学反射法，高压气体释放到低压气体中时，气体会瞬间膨胀产生声波，该声波沿油井套管空间向下传播，当遇到油管节箍、音标、动液面等障碍时，就会形成反射声波向上传输，传输到井口时，被声波信号接收器所接收。记录声波的传输时间和传播速度，便可算出动液面的深度。
[0003]油气井在排采过程中，都会经历从无压到有压变化的两个阶段，特别是当油气井维修作业后，原本有套压的井又会再次回到无压状态。当井无套压时，通常会利用氮气瓶或空压机来产生高压气体，释放到井内来产生声波。当井内有套压时，利用井内气体和外界的压力差，将井内压力向外释放，产生声波信号完成测试。这就导致随着井况的变化产生两种不同方式的测试仪器，测试人员随着井况的变化存在多次更换测试设备的可能，造成测量不便。
[0004]针对上述问题，人们需要一种双声源井下液面连续测试仪，来同时适应不同井况满足现场应用需求。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种双声源井下液面连续测试仪，无需更换不同仪器即可连续测试井下动液面深度。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种双声源井下液面连续测试仪，包括与被测井连接的井口连接器，所述井口连接器包括采用标准油壬连接方式的油壬前端螺纹接头、油壬后端腔体、后端腔体排气阀和第一腔室的前端，所述油壬前端螺纹接头与所述油壬后端腔体采用油壬连接螺母进行连接，所述后端腔体一侧设置有所述后端腔体排气阀，所述第一腔室的前端与所述油壬后端腔体采用螺接方式进行连接；机械防爆箱体，所述机械防爆箱体内部包括所述第一腔室的后端，所述第一腔室内分别设置有声波信号接收器、压力变送器、内声源通道一、外声源通道二，所述机械防爆箱体内分别设置有控制器、加热模组、温控开关、供电电源和远程DTU；所述控制器与所述声波信号接收器、所述压力变送器、所述远程DTU之间均通过电路连接，所述加热模组与所述温控开关之间通过电路连接。
[0008]进一步地，所述油壬后端腔体内的所述第一腔室前端上设置有油气过滤器。
[0009]进一步地，所述内声源通道一包括自动截止阀、三通一、吸气阀、高压吸气管、内声源电磁阀、内声源储气室、高压尼龙管和气体增压机，所述自动截止阀一端连接到所述第一
腔室后端上，另一端与所述三通一的端口一连接，所述三通一的端口二与所述吸气阀连接，所述吸气阀通过高压吸气管连接到所述气体增压机的进气端，所述三通一的端口三与所述内声源电磁阀连接，所述内声源电磁阀的另一端与内声源储气室连接，所述内声源储气室的进气口通过高压尼龙管与气体增压机的输出口连接。
[0010]进一步地，所述外声源通道二包括外声源电磁阀、外声源缓冲气室、三通二、压力开关、防泄漏安全阀、高压软管和外部消声器，所述外声源电磁阀一端连接到第一腔室后端上，另一端与所述外声源缓冲气室的进气口连接，所述外声源缓冲气室的出气口与所述三通二端口一连接，所述三通二的端口二连接有所述压力开关，所述三通二的端口三与所述防泄漏安全阀连接，所述防泄漏安全阀的另一端通过高压软管与机械防爆箱外部的消声器连接。
[0011]本技术的优势：
[0012]1.依据压力变送器，对被测井自动进行套管压力检测，判断被测井况是无压还是有压，进而选择声源发生方式，完成自动测试。解决了现有测试设备无法适应不同井况的问题。
[0013]2.通过设置在内声源通道一上的自动截止阀和吸气阀，使得气体增压机从被测井内吸取气体，并利用被测井内气体而非将外界空气输送到被测井内产生声源进行测试，避免了发生爆炸的危险。
[0014]3.通过设置在外声源通道二上的防泄漏安全阀，可在外声源电磁阀发生故障泄漏时，关断外声源通道二，解决了因外声源电磁阀故障导致井内气体外放的危险，消除了安全除患。
[0015]4.通过设置在机械防爆箱内部的加热模组和温控开关，当低温发生时，可自动启动加热功能，避免了各路阀体因低温水汽凝结导致故障发生，保证了各路阀体低温条件下的可靠运行；在高温时，又会自动停止加热，避免无效加热造成的能源浪费。整个过程自动完成，无需人工干涉。
附图说明
[0016]图1为一种双声源井下液面连续测试仪结构示意图。
[0017]图2为井口连接器结构示意图。
[0018]图中：1、井口连接器；2、声波信号接收器；3、第一腔室；4、压力变送器；5、气体增压机；6、加热模组一；7、外声源电磁阀；8、高压吸气管；9、外声源缓冲气室；10、加热模组二；11、控制器；12、自动截止阀；13、压力开关；14、三通一；15、三通二；16、吸气阀；17、高压尼龙管；18、内声源电磁阀；19、防泄漏安全阀；20、加热模组三；21、远程DTU；22、温控开关；23、高压软管；24、内声源储气室；25、天线延长线；26、供电电源；27、指示灯；28、机械防爆箱；29、天线；30、外部消声器；31、有线通讯线；32、供电线缆；
[0019]101、油壬前端螺纹接头；102、油壬连接螺母；103、油气过滤器；104、油壬后端腔体；105、后端腔体排气阀。
具体实施方式
[0020]为了使
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施
例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]本申请实施例提供一种双声源井下液面连续测试仪。
[0022]实施例1，如图1
‑
2所示。
[0023]一种双声源井下液面连续测试仪，包括与被测井连接的井口连接器1，所述井口连接器1包括采用标准油壬连接方式的油壬前端螺纹接头101、油壬后端腔体104、后端腔体排气阀105和第一腔室3的前端，所述油壬前端螺纹接头101与所述油壬后端腔体104采用油壬连接螺母102进行连接，所述油壬后端腔体104一侧设置有所述后端腔体排气阀105，所述第一腔室3的前端与所述油壬后端腔体104采用螺接方式进行连接。
[0024]所述油壬后端腔体104内的所述第一腔室3前端上设置有油气过滤器103。对流经第一腔室3内的气体进行过滤，避免了套管内小颗粒油污和杂质进入到声源电磁阀内，导致声源电磁阀故障发生。
[0025]机械防爆箱体28，所述机械防爆箱体28内部包括所述第一腔室3的后端，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双声源井下液面连续测试仪，其特征在于：包括与被测井连接的井口连接器，所述井口连接器包括采用标准油壬连接方式的油壬前端螺纹接头、油壬后端腔体、后端腔体排气阀和第一腔室的前端，所述油壬前端螺纹接头与所述油壬后端腔体采用油壬连接螺母进行连接，所述后端腔体一侧设置有所述后端腔体排气阀，所述第一腔室的前端与所述油壬后端腔体采用螺接方式进行连接；机械防爆箱体，所述机械防爆箱体内部包括所述第一腔室的后端，所述第一腔室内分别设置有声波信号接收器、压力变送器、内声源通道一、外声源通道二，所述机械防爆箱体内分别设置有控制器、加热模组、温控开关、供电电源和远程DTU；所述控制器与所述声波信号接收器、所述压力变送器、所述远程DTU之间均通过电路连接，所述加热模组与所述温控开关之间通过电路连接。2.根据权利要求1所述的一种双声源井下液面连续测试仪，其特征在于：所述油壬后端腔体内的所述第一腔室前端上设置有油气过滤器。3.根据权利要求1所述的一种双声源井下液面连续测试仪，其特征在于：所述内声...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆森平，赵美焦，徐德林，
申请(专利权)人：沈阳锐意智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：