本申请涉及定子绕组生产设备的技术领域，尤其涉及一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，其包括机架、与机架可拆卸连接的绕线部分、与机架可拆卸连接的整型部分、与机架可拆卸连接的槽楔插入部分和与机架可拆卸连接的控制部分；所述控制部分与绕线部分、整型部分和槽楔插入部分均电性连接。本申请具有能使定子绕组生产过程省时省力进而提高生产效率的效果。组生产过程省时省力进而提高生产效率的效果。组生产过程省时省力进而提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机
[0001]本申请涉及定子绕组生产设备的
，尤其是涉及一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机。
技术介绍
[0002]目前，生产定子饶组时会先在定子铁芯上缠绕铜丝后，然后用将绕好的铜丝进行整形，便于后续的槽楔插纸，然后用插纸机完成槽楔插入的工作。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有定子绕组生产过程费时费力导致生产效率低的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了使定子绕组生产过程省时省力进而提高生产效率，本申请提供一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机。
[0005]本申请提供的一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机采用如下的技术方案：
[0006]一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，包括机架、与机架可拆卸连接的绕线部分、与机架可拆卸连接的整型部分、与机架可拆卸连接的槽楔插入部分和与机架可拆卸连接的控制部分；
[0007]所述控制部分与绕线部分、整型部分和槽楔插入部分均电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，用本申请即可完成定子绕组的绕线、整形和槽楔插入的操作，在绕线部分上进行绕线后，再到整形部分和槽楔插入部分完成定子绕组的整形和槽楔插入操作，使定子绕组的生产过程更省时省力，且提高了生产效率。
[0009]可选的，所述绕线部分包括设在机架内的底板、底座与底板滑移连接的第一电机、设在底板上用于推动第一电机沿水平方向往复滑移的第一电动推杆、与第一电机的动力输出轴连接的定子固定转轴和设在机架上的绕线工作板和设在绕线工作板上的绕线组件，所述定子固定转轴从绕线工作板向上穿设而出。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电动推杆能推动第一电机沿水平方向滑动，使第一电机、定子固定转轴以及安装在定子固定转轴上的定子铁芯移动至绕线组件有效的工作范围内，进行绕线操作。
[0011]可选的，所述整型部分包括设在机架上的转盘、设在机架内驱使转盘转动的第一驱动装置和设在机架上的下压整型装置，所述转盘上开设有用于放置绕线完成后的定子的第一凹槽，所述第一凹槽的开口大小沿竖直向上的方向逐渐增大。
[0012]通过采用上述技术方案，绕线完成后的定子绕组放置在转盘上第一凹槽内，并在下压整型装置的下压作用下，将绕在定子上的铜丝向定子铁芯的中心孔压紧聚拢，为后续的槽楔插入的操作做准备。
[0013]可选的，所述下压整型装置包括竖直设在机架上的立柱、套设在立柱上的悬臂、与悬臂上远离立柱一端可拆卸连接的气缸和与气缸的伸缩端可拆卸连接的下压块，所述下压
块的下表面设有向上凹陷的第二凹槽；
[0014]所述第二凹槽的开口大小沿竖直向下的方向逐渐增大。
[0015]通过采用上述技术方案，下压块的第二凹槽与转盘的第一凹槽配合使用，将定子绕组固定，然后在气缸的作用下，下压块向下施加压力，并对定子绕组上的铜丝向中心孔的聚拢压紧完成整型。
[0016]可选的，所述槽楔插入部分包括设在机架内底部的第二驱动装置、与第二驱动装置动力输出轴可拆卸连接的齿轮传动装置、多组与齿轮传动装置键连接的凸轮曲柄传动装置、设在机架内的槽楔成型装置、与曲柄传动装置可拆卸连接的槽楔裁切装置和与曲柄传动装置可拆卸连接的槽楔顶升装置；
[0017]所述槽楔顶升装置间隙往复运动将槽楔顶升插入绕线完成的定子中。
[0018]通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动齿轮传动装置转动，带动凸轮曲柄传动装置转动，槽楔成型装置使插纸呈压折成V字形，并最终由槽楔顶升装置将插纸顶升完成槽楔插入的步骤。
[0019]可选的，所述槽楔插入部分还包括设在机架内的辅助传动辊。
[0020]通过采用上述技术方案，辅助传动辊能便于插纸改变方向，便于插纸的输送，节省输送插纸所占用的空间。
[0021]可选的，所述槽楔插入部分还包括设在机架内供槽楔穿过的输纸管道。
[0022]通过采用上述技术方案，输纸管道能避免槽楔插纸向上输送的过程中发生弯折，影响后续的裁切和顶升步骤。
[0023]可选的，所述槽楔成型装置包括沿水平方向穿设在机架内的一对成型辊和与其中一个成型辊的一端通过联轴器连接的伺服电机。
[0024]通过采用上述技术方案，在伺服电机的驱动下，使这对成型辊相互挤压，使槽楔成型。
[0025]可选的，所述控制部分包括与机架侧面可拆卸连接的箱体、设在箱体内的控制器和设在箱体外表面的控制面板。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员可通过控制面板操作本申请进行定子绕组的绕线、整型和槽楔插入的步骤，操作简单，省时省力，提高生产效率。
[0027]可选的，还包括与机架的顶部通过链传动连接的定子移位部分，所述定子移位部分包括底端与机架的顶部通过链传动连接的第二电动推杆、与第二电动推杆顶端可拆卸连接的横杆和设在横杆上远离第二电动推杆一端的气动手指。
[0028]通过采用上述技术方案，气动手指能夹持定子，并通过链传动带动第二电动推杆在绕线的工位和整型、槽楔插入的工位往复移动，进一步减少人工手动移动定子绕组所花的时间和体力。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.本申请中的绕线部分上完成绕线后，定子绕组移动到同一台机器上的整形部分和槽楔插入部分，以完成定子绕组的整形和槽楔插入操作，使定子绕组的生产过程更省时省力，且提高了生产效率；
[0031]2.工作人员可通过控制面板操作本申请进行定子绕组的绕线、整型和槽楔插入的步骤，操作简单，省时省力，提高生产效率；
[0032]3.本申请的定子移位部分中的气动手指能夹持定子，并通过链传动带动第二电动推杆在绕线的工位和整型、槽楔插入的工位往复移动，进一步减少人工手动移动定子绕组所花的时间和体力。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例中公开的一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机的整体结构示意图。
[0034]图2是为了展示本申请实例中槽楔插入部分而采用的剖视图。
[0035]图3是为了展示本申请实施例中绕线部分的结构示意图。
[0036]图4是本申请实例中下压块的结构示意图。
[0037]图5是本申请实施例中控制部分的结构示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、机架；
[0040]2、绕线部分；
[0041]21、底板；22、第一电机；23、第一电动推杆；24、定子固定转轴；25、绕线工作板；26、绕线组件；
[0042]3、整型部分；
[0043]31、转盘；311、第一凹槽；32、第一驱动装置；33、下压整型装置；331、立柱；332、悬臂；333、气缸；334、下压块；3341、第二凹槽；
[0044]4、槽楔插入部分；
[0045]41、第二驱动装置；42、齿轮传动装置；43、凸轮曲柄传动装置；44、槽楔成型装置；441、成型辊；442、伺服电机；45、槽楔裁切装置；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，其特征在于：包括机架（1）、与机架（1）可拆卸连接的绕线部分（2）、与机架（1）可拆卸连接的整型部分（3）、与机架（1）可拆卸连接的槽楔插入部分（4）和与机架（1）可拆卸连接的控制部分（5）；所述控制部分（5）与绕线部分（2）、整型部分（3）和槽楔插入部分（4）均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，其特征在于：所述绕线部分（2）包括设在机架（1）内的底板（21）、底座与底板（21）滑移连接的第一电机（22）、设在底板（21）上用于推动第一电机（22）沿水平方向往复滑移的第一电动推杆（23）、与第一电机（22）的动力输出轴连接的定子固定转轴（24）和设在机架（1）上的绕线工作板（25）和设在绕线工作板（25）上的绕线组件（26），所述定子固定转轴（24）从绕线工作板（25）向上穿设而出。3.根据权利要求1所述的一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，其特征在于：所述整型部分（3）包括设在机架（1）上的转盘（31）、设在机架（1）内驱使转盘（31）转动的第一驱动装置（32）和设在机架（1）上的下压整型装置（33），所述转盘（31）上开设有用于放置绕线完成后的定子的第一凹槽（311），所述第一凹槽（311）的开口大小沿竖直向上的方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种定子绕线、整型及槽楔插入一体机，其特征在于：所述下压整型装置（33）包括竖直设在机架上的立柱（331）、套设在立柱（331）上的悬臂（332）、与悬臂（332）上远离立柱（331）一端可拆卸连接的气缸（333）和与气缸（333）的伸缩端可拆卸连接的下压块（334），所述下压块（334）的下表面设有向上凹陷的第二凹槽（3341）；所述第二凹槽（3341）的开口大小沿竖直向下的方向逐渐增大。5.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊达，
申请(专利权)人：上海施依洛风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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