一种可随温度自调节的风阀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可随温度自调节的风阀系统，包括风阀管体、伺服电机、控制器和温度传感器，所述风阀管体外侧固定有伺服电机和控制器，所述风阀管体外壁上焊接固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆上安装有内螺纹套筒，并且内螺纹套筒外侧与外轴承内侧固定，所述连接杆另一端焊接固定在活动套筒外侧，且活动套筒末端焊接固定有接触板，并且活动套筒内侧与固定杆贴合，同时固定杆末端焊接固定在风阀管体外侧。本申请利用伺服电机、温度传感器的配合使用，使得本装置在实现随温度调节风量；另外可以保证镀锌阀板闭合时的密封性，同时设置了可调节外部支撑结构，可以降低安装难度，提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可随温度自调节的风阀系统


[0001]本技术涉及风阀
，具体为一种可随温度自调节的风阀系统。

技术介绍

[0002]风阀全称是风量调节阀，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调和通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。随着风阀系统在空调和通风系统管道中的不断安装，在实际的使用过程中发现了下述问题：
[0003]现有的风阀系统虽然具有较好的密封性，但是仍然存在5％左右的漏风量，这导致风阀系统在一些化工或者生物实验室和工厂使用时，会存在泄漏的风险，并且现有的风阀系统直接卡接在风管末端，风管基本设置在房屋顶部，风管顶端靠近房屋内侧顶部，底端靠近天花板骨架或者轻钢龙骨，不同安装位置的风管，房屋内侧顶部和天花板骨架或者轻钢龙骨之间距离不同，现有的风阀系统没有设置可以调节的定位支撑装置，导致安装不便。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种可随温度自调节的风阀系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可随温度自调节的风阀系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可随温度自调节的风阀系统，包括风阀管体，所述风阀管体外侧固定有伺服电机和控制器，且风阀管体内壁镶嵌固定有温度传感器，并且伺服电机与控制器电性连接，同时控制器与温度传感器电性连接，所述伺服电机的输出端传动连接有水平轴，且水平轴上固定有镀锌阀板，所述镀锌阀板边缘设置有凸条，且凸条与密封槽内壁贴合，并且密封槽开设在密封垫边侧，同时密封垫固定在风阀管体内壁，所述风阀管体外壁上焊接固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆上安装有内螺纹套筒，并且内螺纹套筒外侧与外轴承内侧固定，同时外轴承外侧与连接杆一端焊接固定，所述连接杆另一端焊接固定在活动套筒外侧，且活动套筒末端焊接固定有接触板，并且活动套筒内侧与固定杆贴合，同时固定杆末端焊接固定在风阀管体外侧。
[0007]优选的，所述外轴承外圈的下侧面焊接有定位圈，且所述定位圈对称开有螺纹孔。
[0008]优选的，所述水平轴贯穿镀锌阀板中心，且镀锌阀板边缘与风阀管体内壁贴合。
[0009]优选的，所述凸条关于镀锌阀板中心呈中心对称分布有2条，并且凸条的正视形状为弧形，所述密封垫关于水平轴呈中心对称分布有2个，且密封垫侧面与镀锌阀板边缘紧密贴合。
[0010]优选的，伺服电机的输出端与蜗杆连接，且所述蜗杆与涡轮啮合，所述涡轮与水平轴固定连接。
[0011]优选的，所述活动套筒与固定杆为滑动连接，且活动套筒关于接触板对称分布，并且接触板上开有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可随温度自调节的风阀系统，依靠温度传感器，使得本装置在实现随温度调节风量，同时设置了可调节外部支撑结构，可以在不同安装需求环境下对装置本体进行定位支撑；另外通过水平轴、凸条、密封槽和密封垫组成的结构，可以对镀锌阀板边缘进行密封，保证镀锌阀板在闭合时的密封性，避免闭合时出现泄漏的情况；而且通过固定螺纹杆、内螺纹套筒、外轴承等部件组成外部支撑结构，可以便捷的调节和固定整体长度，对安装在不同位置的风阀管体进行定位支撑，降低安装难度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术风阀管体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术镀锌阀板和凸条侧视结构示意图；
[0018]图6为本技术密封槽和密封垫侧视结构示意图；
[0019]图7为本技术内螺纹套筒和活动套筒正视剖面结构示意图；
[0020]图8为本技术图7中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、风阀管体；2、伺服电机；3、控制器；4、温度传感器；5、水平轴；6、镀锌阀板；7、凸条；8、密封槽；9、密封垫；10、固定螺纹杆；11、内螺纹套筒；12、外轴承；13、连接杆；14、活动套筒；15、固定杆；16、接触板；17、定位圈；18、螺纹孔；19、蜗杆；20、涡轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种可随温度自调节的风阀系统，包括风阀管体1，所述风阀管体1外侧固定有伺服电机2和控制器3，且风阀管体1内壁镶嵌固定有温度传感器4(可采用pt100系列的传感器)并且伺服电机2与控制器3(其内事先存储不同温度要求伺服电机2运行开度的数据)电性连接，同时控制器3与温度传感器4电性连接，伺服电机2的输出端传动连接有水平轴5，且水平轴5贯穿安装在风阀管体1中部并且固定有镀锌阀板6，镀锌阀板6边缘设置有凸条7，且凸条7与密封槽8内壁贴合，并且密封槽8开设在密封垫9边侧，同时密封垫9固定在风阀管体1内壁，具体而言，所述凸条7关于镀锌阀板6中心呈中心对称分布有2条(安装的侧面朝向不同)，并且凸条7的正视形状为弧形，上述的结构设计使得凸条7可以与密封槽8稳定卡合进行密封，另外所述密封垫9关于水平轴5呈中心对称分布有2个，且密封垫9侧面与镀锌阀板6边缘紧密贴合，密封垫9和凸条7的中心对称设计，保证了镀锌阀板6可以正常旋转90
°
打开至最大通风量状态，而且保证了闭合时的密封性。
[0024]具体而言，为了能够调节安装尺寸，所述风阀管体1外壁上的上下两侧对称焊接固定有固定螺纹杆10，且固定螺纹杆10上安装有内螺纹套筒11，并且内螺纹套筒11外侧与外
轴承12内侧固定，同时外轴承12外侧与连接杆13一端焊接固定，连接杆13另一端焊接固定在活动套筒14外侧，且活动套筒14末端焊接固定有接触板16，并且活动套筒14内侧与固定杆15贴合，同时固定杆15末端焊接固定在风阀管体1外侧，连接杆13通过外轴承12与内螺纹套筒11构成转动机构，且连接杆13关于固定螺纹杆10对称分布，上述的结构设计使得内螺纹套筒11在固定螺纹杆10上旋转位移时，连接杆13可以仅进行上下位移而不旋转。
[0025]活动套筒14与固定杆15为滑动连接，且活动套筒14关于接触板16对称分布，并且接触板16上开有安装孔，用于和外部部件通过螺栓等进行固定连接，上述的结构设计使得活动套筒14可以在连接杆13的推动下，带着接触板16沿着固定杆15进行稳定的垂直方向上的位置调节，方便不同情况下的连接安装。另外为了让安装后风阀管体1的位置更加稳定，所述外轴承12的外圈下侧面焊接有定位圈17，且所述定位圈17对称开有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可随温度自调节的风阀系统，包括风阀管体(1)，其特征在于：所述风阀管体(1)外侧固定有伺服电机(2)和控制器(3)，且风阀管体(1)内壁镶嵌固定有温度传感器(4)，并且伺服电机(2)与控制器(3)电性连接，同时控制器(3)与温度传感器(4)电性连接，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有水平轴(5)，且水平轴(5)上固定有镀锌阀板(6)，所述镀锌阀板(6)边缘设置有凸条(7)，且凸条(7)与密封槽(8)内壁贴合，并且密封槽(8)开设在密封垫(9)边侧，同时密封垫(9)固定在风阀管体(1)内壁，所述风阀管体(1)外壁上焊接固定有固定螺纹杆(10)，且固定螺纹杆(10)上安装有内螺纹套筒(11)，并且内螺纹套筒(11)外侧与外轴承(12)内侧固定，同时外轴承(12)外侧与连接杆(13)一端焊接固定，所述连接杆(13)另一端焊接固定在活动套筒(14)外侧，且活动套筒(14)末端焊接固定有接触板(16)，并且活动套筒(14)内侧与固定杆(15)贴合，同时固定杆(15)末端焊接固定在风阀管体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：方胜良，姜春芳，赵志君，
申请(专利权)人：绍兴上虞上立风机有限公司，
类型：新型
国别省市：