一种隧道通风的吊装风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道通风的吊装风机结构，包括风机本体，所述风机本体的内部安装有第一滤板，所述风机本体的底部安装有一端贯穿并延伸到风机本体内部的第二滤板，所述第二滤板的左侧且位于风机本体的下方固定安装有一端与风机本体固定连接的调节装置。该隧道通风的吊装风机结构，通过设置对接板、承接块、安装板和限制装置，使用者安装设备时，将安装板通过螺钉铆接在隧道内的预埋板上，如果要拆卸风机本体，转动螺纹调节杆脱离螺纹套筒，拔出限制横杆脱离对接板和承接块，如此，对接板和承接块之间失去限位，风机本体和对接板整体被拆卸，风机本体的拆卸十分简单，维修时方便，替换时快捷。替换时快捷。替换时快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道通风的吊装风机结构


[0001]本技术属于风机
，具体为一种隧道通风的吊装风机结构。

技术介绍

[0002]射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力，也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用。
[0003]隧道通风用的风机在吊装时一般焊接固定在隧道内的预埋板上，这样安装虽然稳固，但是后期拆卸时十分不方便，后期安装时又要焊接，操作麻烦，故而提出一种隧道通风的吊装风机结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道通风的吊装风机结构，以解决现有技术拆卸时十分不方便，后期安装时又要焊接，操作麻烦的问题。
[0005]为实现上述拆装方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道通风的吊装风机结构，包括风机本体，所述风机本体的内部安装有第一滤板，所述风机本体的底部安装有一端贯穿并延伸到风机本体内部的第二滤板，所述第二滤板的左侧且位于风机本体的下方固定安装有一端与风机本体固定连接的调节装置，所述风机本体的底部且位于调节装置的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述风机本体的内部固定安装有环形管，所述环形管的内侧连通有喷水管，所述水泵的出水口连通有一端与环形管相连通的送水管，所述风机本体的底部且位于调节装置和水泵之间固定安装有粉尘浓度传感器，所述风机本体的底部且位于调节装置和粉尘浓度传感器之间固定安装有控制器，所述风机本体的顶部固定安装有对接板，所述对接板的外部套接有承接块，所述承接块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有一端贯穿承接块和对接板并延伸到承接块左侧的限制装置。
[0006]优选的，所述风机本体包括筒体、驱动电机和扇叶，所述筒体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述第一滤板的内部开设有第一滤孔，所述第二滤板的内部开设有第二滤孔，所述第一滤孔和第二滤孔相对应，所述第一滤板和第二滤板相贴合。
[0008]优选的，所述调节装置包括横板、控制螺杆和转动结构，所述第二滤板的左侧且位于风机本体的下方固定安装有横板，所述横板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到横板上方的控制螺杆，所述控制螺杆的顶部固定安装有一端与风机本体固定连接的转动结构。
[0009]优选的，所述转动结构进一步包括固定块和活动块，所述风机本体的底部固定安装有固定块，所述控制螺杆的顶部固定安装有一端延伸到固定块内部的活动块，所述活动块为T形块，所述固定块的底部开设有与活动块相匹配的T形槽。
[0010]优选的，所述喷水管为雾化喷头，所述喷水管的数量为多个，多个所述喷水管呈等
距离环形分布在环形管的内侧，所述水泵和粉尘浓度传感器均与控制器电连接。
[0011]优选的，所述限制装置包括螺纹套筒、螺纹调节杆和限制横杆，所述安装板的右侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹套筒内部的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的左侧固定安装有一端贯穿承接块和对接板并延伸到承接块左侧的限制横杆。
[0012]优选的，所述风机本体的内壁安装有第一挡圈和第二挡圈，且所述第二挡圈呈半圈形态位于风机本体的上部内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0014]1、该隧道通风的吊装风机结构，通过设置对接板、承接块、安装板和限制装置，使用者安装设备时，将安装板通过螺钉铆接在隧道内的预埋板上，如果要拆卸风机本体，转动螺纹调节杆脱离螺纹套筒，拔出限制横杆脱离对接板和承接块，如此对接板和承接块之间失去限位，风机本体和对接板整体被拆卸，风机本体的拆卸十分简单，维修时方便，替换时快捷。
[0015]2、该隧道通风的吊装风机结构，通过设置喷水管、送水管、粉尘浓度传感器和控制器，将抽水管连通水源，粉尘浓度传感器时刻监控隧道内的粉尘浓度并将数据传送给控制器，如果浓度超过控制器内预设值，则控制器开启水泵，水泵抽水通过喷水管喷出，驱动电机带动扇叶吹风将水雾吹到隧道内，如此，隧道内的粉尘被水雾裹挟沉降，如此，隧道内的粉尘浓度降低。
[0016]3、该隧道通风的吊装风机结构，通过设置第一滤板、第二滤板和调节装置，在使用设备时，转动控制螺杆带动第二滤板上移，如此，第二滤板上的第二滤孔和第一滤板上的第一滤孔重合部分变小，如此整体的通风直径变小，使用者根据需求的不同调节出合适的滤孔直径。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术环形管和喷水管连接左视图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术正视图。
[0021]图中：1风机本体、101筒体、102驱动电机、103扇叶、104第一挡圈、105第二挡圈、2第一滤板、3第二滤板、4调节装置、41横板、42控制螺杆、43转动结构、431固定块、432活动块、5水泵、6抽水管、7环形管、8喷水管、9送水管、10粉尘浓度传感器、11控制器、12对接板、13承接块、14安装板、15限制装置、151螺纹套筒、152螺纹调节杆、153限制横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4，一种隧道通风的吊装风机结构，包括风机本体1，风机本体1包括筒体101、驱动电机102和扇叶103，筒体101的内部固定安装有驱动电机102，驱动电机102的输出端固定安装有扇叶103，风机本体1的内部安装有第一滤板2，风机本体1的底部安装有一
端贯穿并延伸到风机本体1内部的第二滤板3，第一滤板2的内部开设有第一滤孔，第二滤板3的内部开设有第二滤孔，第一滤孔和第二滤孔相对应，当第一滤孔和第二滤孔重合到相互错开的过程中，能够形成变化的孔洞缝隙，如图所示所述风机本体1的内壁安装有第一挡圈104和第二挡圈105，且所述第二挡圈105呈半圈形态位于风机本体1的上部内壁，安装时先将第一滤板2从右端倾斜放入，越过第二挡圈105后竖直紧贴第一挡圈104，之后再从下方安装第二滤板3，第二滤板3的右侧上半部靠在第二挡圈105上，如此稳定的方便安装和拆卸更换第一滤板2、第二滤板3。第一滤板2和第二滤板3相贴合，第二滤板3的左侧且位于风机本体1的下方固定安装有一端与风机本体1固定连接的调节装置4，调节装置4包括横板41、控制螺杆42(控制螺杆42的下端啮合连接拧头，其可以从控制螺杆42上拧下来)和转动结构43，第二滤板3的左侧且位于风机本体1的下方固定安装有横板41，横板41的底部活动安装有一端贯穿并延伸到横板41上方的控制螺杆42，控制螺杆42的顶部固定安装有一端与风机本体1固定连接的转动结构43，转动结构43进一步包括固定块431和活动块432，风机本体1的底部固定安装有固定块431，控制螺杆42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道通风的吊装风机结构，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)的内部安装有第一滤板(2)，所述风机本体(1)的底部安装有一端贯穿并延伸到风机本体(1)内部的第二滤板(3)，所述第二滤板(3)的左侧且位于风机本体(1)的下方固定安装有一端与风机本体(1)固定连接的调节装置(4)，所述风机本体(1)的底部且位于调节装置(4)的左侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口连通有抽水管(6)，所述风机本体(1)的内部固定安装有环形管(7)，所述环形管(7)的内侧连通有喷水管(8)，所述水泵(5)的出水口连通有一端与环形管(7)相连通的送水管(9)，所述风机本体(1)的底部且位于调节装置(4)和水泵(5)之间固定安装有粉尘浓度传感器(10)，所述风机本体(1)的底部且位于调节装置(4)和粉尘浓度传感器(10)之间固定安装有控制器(11)，所述风机本体(1)的顶部固定安装有对接板(12)，所述对接板(12)的外部套接有承接块(13)，所述承接块(13)的顶部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的右侧固定安装有一端贯穿承接块(13)和对接板(12)并延伸到承接块(13)左侧的限制装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种隧道通风的吊装风机结构，其特征在于：所述风机本体(1)包括筒体(101)、驱动电机(102)和扇叶(103)，所述筒体(101)的内部固定安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出端固定安装有扇叶(103)。3.根据权利要求1所述的一种隧道通风的吊装风机结构，其特征在于：所述第一滤板(2)的内部开设有第一滤孔，所述第二滤板(3)的内部开设有第二滤孔，所述第一滤孔和第二滤孔相对应，所述第一滤板(2)和第二滤板(3)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种隧道通风的吊装风机结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方胜良，沈成纲，金红伟，
申请(专利权)人：绍兴上虞上立风机有限公司，
类型：新型
国别省市：