一种新型湿法氧化还原脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种新型湿法氧化还原脱硫设备，包括第一脱硫筒，所述第一脱硫筒的前端设置有第二脱硫筒，所述第二脱硫筒的后端固定连接有连接壁，所述连接壁的左侧表面固定连接有固定块，所述固定块的后端固定连接有引导块，所述第一脱硫筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一脱硫筒的内壁开设有第二滑槽，所述第一脱硫筒的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁开设有第一卡槽。该新型湿法氧化还原脱硫设备，通过第一脱硫筒与第二脱硫筒的快速卡接与拆卸，极大的提高了更换管道的速度，提高了工人的工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员操作的安全性与安全系数。员操作的安全性与安全系数。员操作的安全性与安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿法氧化还原脱硫设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种新型湿法氧化还原脱硫设备。

技术介绍

[0002]脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备，硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点，热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害，因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
[0003]湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出，由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，目前国内化工厂尤其是炼化企业针对含硫烟气的脱硫多采用湿法脱硫工艺，但是此法在含硫物质高的情况下，洗涤液循环量大，能耗高。
[0004]湿法脱硫设备系统易结垢，易发生腐蚀，使得管道常常需要更换，现有的管道往往利用螺栓等进行连接，使得在更换时操作繁琐，效率不高，工人操作的安全系数不高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型湿法氧化还原脱硫设备，具备通过第一脱硫筒与第二脱硫筒的快速卡接与拆卸，极大的提高了更换管道的速度等优点，解决了更换时操作繁琐，效率不高，工人操作的安全系数不高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型湿法氧化还原脱硫设备，包括第一脱硫筒，所述第一脱硫筒的前端设置有第二脱硫筒，所述第二脱硫筒的后端固定连接有连接壁，所述连接壁的左侧表面固定连接有固定块，所述固定块的后端固定连接有引导块，所述第一脱硫筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一脱硫筒的内壁开设有第二滑槽，所述第一脱硫筒的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有第一卡块，所述第三滑槽的内壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二卡块，所述第一脱硫筒的表面设置有限位装置。
[0009]优选的，所述固定块的前端表面设置有引导弧面，所述引导块的形状为三棱锥形，所述第一滑槽的内壁与固定块的表面形状相吻合，所述第一滑槽、第二滑槽与第三滑槽相互连通。
[0010]优选的，所述第二卡槽与第一卡槽呈镜像的形式对称分布在第三滑槽的内部，所述第一卡块与第二卡块的后侧表面均设置有引导弧面，所述第一卡块的表面与第一卡槽的内壁滑动连接，所述第二卡块的表面与第二卡槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽上设置有相同的结构，两个所述第一滑槽呈镜像的方式左右分布在第一脱硫筒的内壁上。
[0012]优选的，所述限位装置包括螺栓，所述螺栓设置在第一脱硫筒的内部，所述第一脱硫筒的表面开设有螺纹孔。
[0013]优选的，所述螺纹孔贯穿第一脱硫筒的表面并延伸至第三滑槽的内部，所述螺纹孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型湿法氧化还原脱硫设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型湿法氧化还原脱硫设备，将第二脱硫筒的后端与第一脱硫筒的前端卡接，固定块滑动至第一滑槽的内部，顺时针转动连接壁使得固定块滑动至第二滑槽的内部，向前拉动第二脱硫筒使得固定块滑动至第三滑槽的内部，固定块推动第一卡块滑动至第一卡槽的内部，同时第二卡块滑动至第二卡槽的内部，当固定块完全位于第三滑槽的内部时，第一弹簧与第二弹簧复位，当需要对第一脱硫筒与第二脱硫筒进行拆卸时，向后推动固定块，使得固定块脱离第三滑槽的内部，同时逆时针转动第二脱硫筒，使得固定块滑动至第二滑槽内部，进而使得第一脱硫筒与第二脱硫筒完成拆卸，进而完成第一脱硫筒与第二脱硫筒的快速卡接与拆卸，极大的提高了更换管道的速度，提高了工人的工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员操作的安全性与安全系数。
[0017]2、该新型湿法氧化还原脱硫设备，通过转动螺栓至螺纹孔的内部，使得螺栓靠近第三滑槽的一端对第一卡块与第二卡块进行限制，进而完成第一脱硫筒与第二脱硫筒的卡接后的固定，当需要对第一脱硫筒与第二脱硫筒进行拆卸时，转动螺纹孔至脱离第一脱硫筒，使得螺栓不再对第一卡块与第二卡块进行限制，通过简单的转动螺栓即可对第一脱硫筒与第二脱硫筒进行卡接的固定与限制，操作简单，结构紧凑，使得工作人员的工作内容大大降低，进而提高更换脱硫管的工作效率，有利于减轻工作人员的任务量，减轻劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种新型湿法氧化还原脱硫设备结构示意图；
[0019]图2为本技术一种新型湿法氧化还原脱硫设备结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术卡接装置平面结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1第一脱硫筒、2第二脱硫筒、3连接壁、4固定块、5引导块、6第一滑槽、7第二滑槽、8第三滑槽、9第一卡槽、10第一弹簧、11第一卡块、12第二卡槽、13第二弹簧、14第二卡块、15螺纹孔、16螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供了一种新型湿法氧化还原脱硫设备，包括第一脱硫筒1，第一脱硫筒1的前端设置有第二脱硫筒2，第二脱硫筒2的后端固定连接有连接壁3，连接壁3的直径略小于第一脱硫筒1的内壁直径，连接壁3的左侧表面固定连接有固定块4，固定块4的前端表面设置有引导弧面，固定块4的后端固定连接有引导块5，引导块5的形状为三棱锥形，第一脱硫筒1的内壁开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁与固定块4的表面形状相吻合，第一脱硫筒1的内壁开设有第二滑槽7，第一脱硫筒1的内壁开设有第三滑槽8，第三滑槽8的长度大于固定块4的长度，第一滑槽6、第二滑槽7与第三滑槽8相互连通，第三滑槽8的内壁开设有第一卡槽9，第一卡槽9的内部设置有卡接装置；
[0026]卡接装置包括第一弹簧10，第一弹簧10的顶端与第一卡槽9的内部固定连接，第一弹簧10的底端固定连接有第一卡块11，第一卡块11的表面与第一卡槽9的内壁滑动连接，第三滑槽8的内壁开设有第二卡槽12，第二卡槽12与第一卡槽9呈镜像的形式对称分布在第三滑槽8的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型湿法氧化还原脱硫设备，包括第一脱硫筒(1)，其特征在于：所述第一脱硫筒(1)的前端设置有第二脱硫筒(2)，所述第二脱硫筒(2)的后端固定连接有连接壁(3)，所述连接壁(3)的左侧表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的后端固定连接有引导块(5)，所述第一脱硫筒(1)的内壁开设有第一滑槽(6)，所述第一脱硫筒(1)的内壁开设有第二滑槽(7)，所述第一脱硫筒(1)的内壁开设有第三滑槽(8)，所述第三滑槽(8)的内壁开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)的内部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的底端固定连接有第一卡块(11)，所述第三滑槽(8)的内壁开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)的内部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的顶端固定连接有第二卡块(14)，所述第一脱硫筒(1)的表面设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种新型湿法氧化还原脱硫设备，其特征在于：所述固定块(4)的前端表面设置有引导弧面，所述引导块(5)的形状为三棱锥形，所述第一滑槽(6)的内壁与固定块(4)的表面形状相吻合，所述第一滑槽(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：战征，
申请(专利权)人：战征，
类型：新型
国别省市：