一种带有取样口的粉煤灰筒仓制造技术

技术编号:30197628 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-29 08:48
本实用新型专利技术提供一种带有取样口的粉煤灰筒仓,包括主体,分流壳,转动壳,取样器;所述主体固定安装在底座上,主体底部设有出料口,且出料口与壳体连通,主体顶部设有进料口,且进料口与壳体连通,进料口的密封盖上设有安全气阀;所述分流壳固定焊接在壳体的内壁,分流壳内壁一侧设有第一限位块与第二限位块,分流壳顶部设有一缺口;所述转动壳旋转卡装在分流壳内腔,且转动壳与分流壳之间设有转筒A;所述取样器上设有取样腔,麻花杆固定连接在取样器前部内腔,连接板活动卡装在取样器前部内腔,且连接板与套件之间设有转筒B。加热器对壳体内的粉煤灰加热,防止粉煤灰吸收空气中的水分导致结块,安全气阀使筒仓内不受过量的正压和负压影响。压影响。压影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有取样口的粉煤灰筒仓


[0001]本技术属于粉煤灰存储
,更具体地说,特别涉及一种带有取样口的粉煤灰筒仓。

技术介绍

[0002]粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用,如作为混凝土的掺合料等。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,粉煤灰会储存在筒仓中,而现有的筒仓不能对筒仓内的粉煤灰取样,防潮效果差,粉煤灰最容易吸收空气中的水份慢慢结块导致无法使用,现有的粉煤灰筒仓不能对筒仓内的存量进行观察。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种带有取样口的粉煤灰筒仓,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种带有取样口的粉煤灰筒仓,以解决现有粉煤灰筒仓不能取样,防潮效果差,不方便观察筒仓内存量的问题。
[0006]本技术带有取样口的粉煤灰筒仓的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种带有取样口的粉煤灰筒仓,包括主体,分流壳,转动壳,取样器;所述主体固定安装在底座上,主体底部设有出料口,且出料口与壳体连通,主体顶部设有进料口,且进料口与壳体连通,进料口的密封盖上设有安全气阀;所述分流壳固定焊接在壳体的内壁,分流壳内壁一侧设有第一限位块与第二限位块,分流壳顶部设有一缺口;所述转动壳旋转卡装在分流壳内腔,且转动壳与分流壳之间设有转筒A;所述取样器上设有取样腔,麻花杆固定连接在取样器前部内腔,连接板活动卡装在取样器前部内腔,且连接板与套件之间设有转筒B。
[0008]进一步的,所述主体与壳体之间设有加热器,且加热器呈螺旋状固定连接在壳体的外壁。
[0009]进一步的,所述壳体底部与主体内壁之间设有四组压力传感器,且压力传感器与显示器电性连接。
[0010]进一步的,所述转动壳外壁一侧设有卡块,转动壳内壁一侧设有十字形卡块,转动壳上设有一缺口,且该缺口与分流壳上的缺口大小相同。
[0011]进一步的,所述套件前部设有十字形结构凹槽,且套件底部与麻花杆螺纹连接,连接板与取样器之间设有复位弹簧。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过加热器的设置,加热器呈螺旋状固定连接在壳体的外壁,加热器对壳体内的粉煤灰加热,减少壳体内的水分,防止粉煤灰吸收空气中的水分导致结块,安全气阀使筒仓内不受过量的正压和负压影响。
[0014]2、本技术通过压力传感器的设置,压力传感器对壳体内粉煤灰的储量进行监测,减少装入粉煤灰过多超过限定荷载,显示器有利于方便观察筒仓内粉煤灰的存量,分流壳的设置有利于粉煤灰进入筒仓时避免粉煤灰从一个位置下去,因重量较大和惯性把中下部粉煤灰压紧成块。
[0015]3、本技术通过推动取样器,套件旋转带动转动壳转动,转动的缺口与分流壳的缺口重叠,粉煤灰进入到取样腔中,方便取样,操作便捷,完成取样后,复位弹簧推动连接板,麻花杆相对后退使套件反向旋转带动转动壳反向转动,使转动壳的缺口朝向下转动壳的外壁将分流壳的缺口封闭,取样时缺口打开取样后缺口关闭,结构合理,防止粉煤灰受潮。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的右视结构示意图。
[0018]图3是本技术的取样器与转动壳连接结构示意图。
[0019]图4是本技术取样器前部结构示意图。
[0020]图5是本技术分流壳内壁的结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、主体;101、底座;102、出料口;2、进料口;202、安全气阀;3、加热器;4、壳体;5、分流壳;501、第一限位块;502、第二限位块;6、转筒A;7、转动壳;701、十字形卡块;702、卡块;8、取样器;801、取样腔;9、麻花杆;10、复位弹簧;11、连接板;1101、转筒B;12、套件;13、显示器;14、压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图5所示:
[0028]本技术提供一种带有取样口的粉煤灰筒仓,包括主体1,分流壳5,转动壳7,取样器8;主体1固定安装在底座101上,主体1底部设有出料口102,且出料口102与壳体4连通,主体1顶部设有进料口2,且进料口2与壳体4连通,进料口2的密封盖上设有安全气阀202;分流壳5固定焊接在壳体4的内壁,分流壳5内壁一侧设有第一限位块501与第二限位块502,分流壳5顶部设有一缺口;转动壳7旋转卡装在分流壳5内腔,且转动壳7与分流壳5之间设有转筒A6;取样器8上设有取样腔801,麻花杆9固定连接在取样器8前部内腔,连接板11活动卡装在取样器8前部内腔,且连接板11与套件12之间设有转筒B1101。
[0029]其中,主体1与壳体4之间设有加热器3,且加热器3呈螺旋状固定连接在壳体4的外壁,加热器3对壳体4内的粉煤灰加热,减少壳体4内的水分,防止粉煤灰受潮结块。
[0030]其中,壳体4底部与主体1内壁之间设有四组压力传感器14,且压力传感器14与显示器13电性连接,压力传感器14选用FC50

5t型,通过显示器13更好的观察壳体4内粉煤灰的储量。
[0031]其中,转动壳7外壁一侧设有卡块702,转动壳7内壁一侧设有十字形卡块701,转动壳7上设有一缺口,且该缺口与分流壳5上的缺口大小相同,卡块702与第一限位块501相接,使转动壳7的缺口朝向下转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有取样口的粉煤灰筒仓,其特征在于:包括主体(1),分流壳(5),转动壳(7),取样器(8);所述主体(1)固定安装在底座(101)上,主体(1)底部设有出料口(102),且出料口(102)与壳体(4)连通,主体(1)顶部设有进料口(2),且进料口(2)与壳体(4)连通,进料口(2)的密封盖上设有安全气阀(202);所述分流壳(5)固定焊接在壳体(4)的内壁,分流壳(5)内壁一侧设有第一限位块(501)与第二限位块(502),分流壳(5)顶部设有一缺口;所述转动壳(7)旋转卡装在分流壳(5)内腔,且转动壳(7)与分流壳(5)之间设有转筒A(6);所述取样器(8)上设有取样腔(801),麻花杆(9)固定连接在取样器(8)前部内腔,连接板(11)活动卡装在取样器(8)前部内腔,且连接板(11)与套件(12)之间设有转筒B(1101...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少华武军
申请(专利权)人:河曲广通电力综合服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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