本实用新型专利技术公开了一种硅酮密封胶生产加料装置，属于加料装置技术领域，其技术方案要点是，包括外壳，外壳呈一端开口另一端封闭的管状结构，外壳的内部设有多根加料管，多根加料管从外壳的开口端伸入，之后从外壳的封闭端贯穿而出，并且加料管还活动嵌在外壳的内壁上，外壳的内部还同心设有填充芯，填充芯可从外壳内取出，填充芯填充在多根加料管之间，借助二者之间的摩擦力来对加料管进行定位，每根加料管靠近外壳封闭端的一端均设有注料头，外壳的外壁在与多根加料管相对应的位置处开设有多个开口，每个开口的内壁均通过转轴转动设置有转轮。该种硅酮密封胶生产加料装置的加料管路排列十分有序，不杂乱，并且加料流量调节起来也十分方便。起来也十分方便。起来也十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶生产加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种硅酮密封胶生产加料装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。硅酮密封胶在生产时需要同步添加注入多种原材料，这样就导致如今在加料时，加料管路繁多且杂乱，并且加料流量调节起来也十分不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种硅酮密封胶生产加料装置，该种硅酮密封胶生产加料装置的加料管路排列十分有序，不杂乱，并且加料流量调节起来也十分方便。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅酮密封胶生产加料装置，包括外壳，所述外壳呈一端开口另一端封闭的管状结构，所述外壳的内部设有多根加料管，多根所述加料管从所述外壳的开口端伸入，之后从所述外壳的封闭端贯穿而出，并且所述加料管还活动嵌在所述外壳的内壁上，所述外壳的内部还同心设有填充芯，所述填充芯可从所述外壳内取出，所述填充芯填充在多根所述加料管之间，借助二者之间的摩擦力来对所述加料管进行定位，每根所述加料管靠近所述外壳封闭端的一端均设有注料头，所述外壳的外壁在与多根所述加料管相对应的位置处开设有多个开口，每个所述开口的内壁均通过转轴转动设置有转轮，所述转轴设在所述转轮远离其圆心的位置处，且所述转轮可与所述加料管挤压配合。
[0005]进一步的，所述外壳为硬质刚性材料。
[0006]进一步的，所述填充芯为弹性材料，其能够对所述外壳的内壁以及所述加料管产生挤压作用力。
[0007]进一步的，多根所述加料管围绕着所述外壳的轴心等距均匀分布。
[0008]进一步的，所述加料管与所述注料头为可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述转轮的外表面设有若干凸齿。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、该种硅酮密封胶生产加料装置，借助外壳和填充芯将多根加料管聚合在一起，并使加料管被夹在外壳与填充芯之间，从而使得加料管排列十分有序，不杂乱。
[0012]2、该种硅酮密封胶生产加料装置，转轴偏离转轮的轴心设置，使得在转动调节转轮时，转轮对加料管的挤压程度将发生变化，由此实现对加料管内流量的调节，整个过程操作起来十分方便。
[0013]3、该种硅酮密封胶生产加料装置，填充芯可从外壳内取出，取出之后即可直接将加料管从外壳内抽出，从而使得加料管拆装起来也十分便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图2A处的放大剖面结构图；
[0017]图4为本技术的仰视图；
[0018]图5为本技术转轮和转轴的安装结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、填充芯；3、加料管；4、注料头；5、开口；6、转轮；7、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种硅酮密封胶生产加料装置，包括外壳1，外壳1呈一端开口另一端封闭的管状结构，外壳1的内部设有多根加料管3，多根加料管3从外壳1的开口端伸入，之后从外壳1的封闭端贯穿而出，并且加料管3还活动嵌在外壳1的内壁上，外壳1的内部还同心设有填充芯2，填充芯2可从外壳1内取出，填充芯2填充在多根加料管3之间，借助二者之间的摩擦力来对加料管3进行定位，每根加料管3靠近外壳1封闭端的一端均设有注料头4，外壳1的外壁在与多根加料管3相对应的位置处开设有多个开口5，每个开口5的内壁均通过转轴7转动设置有转轮6，转轴7设在转轮6远离其圆心的位置处，且转轮6可与加料管3挤压配合。
[0022]通过以上技术方案，多根加料管3可对应传输不同种类的硅酮密封胶生产原料，以满足硅酮密封胶的生产需求，外壳1对多根加料管3进行了聚合，使加料管3的排布更加有序且不分散，便于对多根加料管3的集中化调节与掌控，并且填充芯2填充在多根加料管3之间，借助二者之间的摩擦力实现对加料管3的定位，而填充芯2可从外壳1内取出，取出之后即可直接将加料管3从外壳1内抽出，从而使得加料管3拆装起来十分便，当需要调节加料管3的流量时，由于转轴7偏离转轮6的轴心设置，这样就使得在转动调节转轮6时，转轮6对加料管3的挤压程度将随着自身转动而发生变化，加料管3被转轮6挤压的程度越大，内部流量越小，反之则流量越大，由此实现对加料管3内部流量的调节，整个过程操作起来十分方便，整个调节机构的构造也十分简单。
[0023]进一步的，外壳1为硬质刚性材料，这样的材质硬挺不变形，便于用力握捏和手持
[0024]进一步的，填充芯2为弹性材料，其能够对外壳1的内壁以及加料管3产生挤压作用力，由此使填充芯2与外壳1能够将加料管3夹得更紧。
[0025]进一步的，多根加料管3围绕着外壳1的轴心等距均匀分布，以确保在加料过程中外壳1内侧的各部重量保持均匀，便于安装，同时结构也更加稳固。
[0026]进一步的，加料管3与注料头4为可拆卸连接，便于更换注料头4，以满足不同的注料需求。
[0027]进一步的，转轮6的外表面设有若干凸齿，起到了防滑的作用，便于转动调节转轮6。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶生产加料装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)呈一端开口另一端封闭的管状结构，所述外壳(1)的内部设有多根加料管(3)，多根所述加料管(3)从所述外壳(1)的开口端伸入，之后从所述外壳(1)的封闭端贯穿而出，并且所述加料管(3)还活动嵌在所述外壳(1)的内壁上，所述外壳(1)的内部还同心设有填充芯(2)，所述填充芯(2)可从所述外壳(1)内取出，所述填充芯(2)填充在多根所述加料管(3)之间，借助二者之间的摩擦力来对所述加料管(3)进行定位，每根所述加料管(3)靠近所述外壳(1)封闭端的一端均设有注料头(4)，所述外壳(1)的外壁在与多根所述加料管(3)相对应的位置处开设有多个开口(5)，每个所述开口(5)的内壁均通过转轴(7)转动设置有转轮(6)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周意生，王敏，陈源栋，
申请(专利权)人：江西省奋发粘胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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