【技术实现步骤摘要】
一种空冷塔
[0001]本技术涉及空分领域,具体涉及一种空冷塔。
技术介绍
[0002]预冷系统是空分系统中不可或缺的一环。经过过滤和压缩之后的空气温度约在100度左右,必须经过一套预冷系统(通常包括一座空冷塔和一座水冷塔) 进行冷却,空冷塔作为预冷系统中的必要一环,经过空冷塔后的冷却后的压缩空气才能进入下游纯化系统,最终进行精馏分离。
[0003]下游纯化系统中通常都需要先对空气进行干燥然后再才可以进行必要的纯化工艺,现有的对压缩空气进行冷却的空冷塔均是利用填料喷淋结构对压缩空气进行冷却,虽然部分空冷塔内安装有气液分离装置,但是分离效率过低,导致经过气液分离后的气体中仍然含有大量的游离水分,这给下游干燥工段带来极大的工作压力,导致了干燥工段中用于干燥气体的分子筛寿命缩短和再生周期缩短,这不单单影响了生产效率而且在再生过程中通常需要大量能源,也造成了能源的浪费,影响生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种能够提高气液分离效率的空冷塔,用于克服现有技术中缺陷。
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空冷塔,包括塔体(1),其特征在于:所述的塔体(1)的顶部设置有气体出口管(2),塔体(1)底部设置有液体出口管(3),液体出口管(3)上方的塔体(1)内依次设置有第一填料层(4)和第二填料层(5),第一填料层(4)和液体出口管(3)之间的塔体(1)上设置有气体进口管(6),第一填料层(4)和第二填料层(5)之间设置有第一喷头(7),第二填料层(5)的上方设置有第二喷头(8),第二喷头(8)上方的塔体(1)内设置有第一隔板(9),所述的第一隔板(9)上设置有旋液分离器(10),所述的旋液分离器(10)包括旋液分离器气体进口管、旋液分离器气体出口管和旋液分离器液体出口管,所述的旋液分离器气体出口管固定套装在第一隔板(9)上,所述的旋液分离器气体进口管和所述的旋液分离器液体出口管均位于第一隔板(9)的下方,所述的第一隔板(9)上设置有气体密封装置。2.根据权利要求1所述的空冷塔,其特征在于:所述的第一隔板(9)采用底部开口的圆柱形盒状结构,所述的气体密封装置包括溢流管(12),溢流管(12)位于第一隔板(9)的内侧,溢流管(12)的顶端位于第一隔板(9)内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏,彭辉,杨马强,
申请(专利权)人:开封黄河空分集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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