一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统技术方案

技术编号:30086297 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 08:46
本实用新型专利技术公开了一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,包括座壳、内壳、换热器和进气罩;座壳上端面设有安全阀;内壳:设在座壳的内腔中部,所述内壳圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管,所述出水管贯穿座壳并延伸至座壳的外侧,所述内壳的上端接口处设有排气管,所述排气管的中部贯穿座壳的上端面并延伸至座壳的外侧,所述内壳的下端面固定有阻隔环,所述阻隔环的高度大于出水管的高度;换热器:包括进气管、连接罩、收缩管和紊流板,进气管的上端与内壳上端面中部的接口固定相连,本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,能够实现对加工过程中的余热进行回收和利用,提高能源的利用率,同时降低生产的成本。同时降低生产的成本。同时降低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统


[0001]本技术涉及余热回收
,具体为一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%,在固体环氧树脂反应釜水洗的过程中,有大量的水蒸气逸出,一般处理是将高热值的水蒸气直接排放至大气中,而固体环氧树脂工艺水在使用时又需要对其加热,排放的热量得不到利用,造成热力资源的浪费,同时提高了成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,能够实现对加工过程中的余热进行回收和利用,提高能源的利用率,同时降低生产的成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,包括座壳、内壳、换热器和进气罩;
[0005]座壳:上端面设有安全阀;
[0006]内壳:设在座壳的内腔中部,所述内壳圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管,所述出水管贯穿座壳并延伸至座壳的外侧,所述内壳的上端接口处设有排气管,所述排气管的中部贯穿座壳的上端面并延伸至座壳的外侧,所述内壳的下端面固定有阻隔环,所述阻隔环的高度大于出水管的高度;
[0007]换热器:包括进气管、连接罩、收缩管和紊流板,所述进气管的上端与内壳上端面中部的接口固定相连,所述进气管的下端外侧固定有连接罩,所述进气管的下端口连接有收缩管,所述收缩管处在连接罩的内侧,所述收缩管的外侧锥面上等距离固定有紊流板;
[0008]进气罩:上端口与座壳下端面中心的进口连接,所述进气罩的内侧通过侧架固定有导流罩,所述导流罩的下端固定有风机,所述风机通过外部开关与外部电源连接。
[0009]进一步的,还包括导流片,所述导流片设在座壳下端面和内壳的下端面之间,所述导流片呈放射状,通过导流片对气流进行导向,使其均匀的穿过座壳和内壳的间隙,保证加热的均匀。
[0010]进一步的,所述导流罩包括安装罩和延伸管,所述安装罩的外侧面与侧架固定相连,所述安装罩的上端接口处设有延伸管,所述延伸管的上端延伸至座壳的内腔下端,导流罩将进气罩隔开,方便冷凝水的回流。
[0011]进一步的,还包括保温罩和卡槽,所述保温罩设在座壳和进气罩的内侧,所述保温
罩上端一侧设有卡槽,所述出水管穿过卡槽,保温罩在外侧对座壳进行保护,降低座壳表面的热损失。
[0012]进一步的,还包括连接座和支架,所述连接座固定在进气罩的下端外侧面,所述连接座的中部固定有支架,通过连接座和支架实现整体的安装和固定。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,具有以下好处:
[0014]1、本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,通过外部水流与热蒸汽的热交换实现余热的回收,满足后续的加工使用,通过导流片对气流进行导向,使其均匀的穿过座壳和内壳的间隙,保证加热的均匀,热流包覆内壳,实现初步导热;
[0015]2、最终气流经过换热器与补充的水进行进一步的混合,通过混合的气液的方式对热量进行进一步的收集,提高热量利用的效率;
[0016]3、保温罩在外侧对座壳进行保护,降低座壳表面的热损失。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中:1座壳、101安全阀、2内壳、201出水管、202排气管、203阻隔环、3换热器、301进气管、302连接罩、303收缩管、304紊流板、4进水管、5进气罩、501侧架、6导流罩、601安装罩、602延伸管、7风机、8导流片、9保温罩、901卡槽、10连接座、11支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,包括座壳1、内壳2、换热器3和进气罩5;
[0022]座壳1:上端面设有安全阀101;
[0023]内壳2:设在座壳1的内腔中部,内壳2圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管201,出水管201贯穿座壳1并延伸至座壳1的外侧,内壳2的上端接口处设有排气管202,排气管202的中部贯穿座壳1的上端面并延伸至座壳1的外侧,内壳2的下端面固定有阻隔环203,阻隔环203的高度大于出水管201的高度;
[0024]还包括导流片8,导流片8设在座壳1下端面和内壳2的下端面之间,导流片8呈放射状;
[0025]本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,通过外部水流与热蒸汽的热交换实现余热的回收,满足后续的加工使用,通过导流片8对气流进行导向,使其均匀的穿过座壳1和内壳2的间隙,保证加热的均匀,热流包覆内壳2,实现初步导热;
[0026]换热器3:包括进气管301、连接罩302、收缩管303和紊流板304,进气管301的上端与内壳2上端面中部的接口固定相连,进气管301的下端外侧固定有连接罩302,进气管301
的下端口连接有收缩管303,收缩管303处在连接罩302的内侧,收缩管303的外侧锥面上等距离固定有紊流板304;
[0027]进气罩5:上端口与座壳1下端面中心的进口连接,进气罩5的内侧通过侧架501固定有导流罩6,导流罩6的下端固定有风机7,风机7通过外部开关与外部电源连接;
[0028]最终气流经过换热器3与补充的水进行进一步的混合,通过混合的气液的方式对热量进行进一步的收集,提高热量利用的效率;
[0029]导流罩6包括安装罩601和延伸管602,安装罩601的外侧面与侧架501固定相连,安装罩601的上端接口处设有延伸管602,延伸管602的上端延伸至座壳1的内腔下端;
[0030]还包括保温罩9和卡槽901,保温罩9设在座壳1和进气罩5的内侧,保温罩9上端一侧设有卡槽901,出水管201穿过卡槽901,保温罩9在外侧对座壳1进行保护,降低座壳1表面的热损失;
[0031]还包括连接座10和支架11,连接座10固定在进气罩5的下端外侧面,连接座10的中部固定有支架11。
[0032]在使用时:
[0033]通过支架11将进气罩5安装在反应釜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统,其特征在于:包括座壳(1)、内壳(2)、换热器(3)和进气罩(5);座壳(1):上端面设有安全阀(101);内壳(2):设在座壳(1)的内腔中部,所述内壳(2)圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管(201),所述出水管(201)贯穿座壳(1)并延伸至座壳(1)的外侧,所述内壳(2)的上端接口处设有排气管(202),所述排气管(202)的中部贯穿座壳(1)的上端面并延伸至座壳(1)的外侧,所述内壳(2)的下端面固定有阻隔环(203),所述阻隔环(203)的高度大于出水管(201)的高度;换热器(3):包括进气管(301)、连接罩(302)、收缩管(303)和紊流板(304),所述进气管(301)的上端与内壳(2)上端面中部的接口固定相连,所述进气管(301)的下端外侧固定有连接罩(302),所述进气管(301)的下端口连接有收缩管(303),所述收缩管(303)处在连接罩(302)的内侧,所述收缩管(303)的外侧锥面上等距离固定有紊流板(304);进气罩(5):上端口与座壳(1)下端面中心的进口连接,所述进气罩(5)的内侧通过侧架(501)固定有导流罩(6),所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:许月婷
申请(专利权)人:上海利势凯美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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