一种用于玻璃表面处理的喷砂机制造技术

技术编号:30196843 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 08:46
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃表面处理的喷砂机,所述喷砂机包括用于输送玻璃的输送装置以及用于对玻璃表面进行喷砂的喷砂装置,所述输送装置一端为进料段,另一端为出料段,中间段为喷砂段,所述喷砂装置设置于所述喷砂段的上部,包括喷砂室以及设置于所述喷砂室内的喷砂机构,所述喷砂机构包括喷砂头,所述喷砂头包括一弧形的喷砂面,所述喷砂面上均匀开设有若干喷砂嘴,所述喷砂嘴朝向所述玻璃表面。本实用新型专利技术的喷砂头为一弧形的喷砂面,喷砂面上均匀开设有若干喷砂嘴,增大了砂砾的喷射面积,保证玻璃表面都可以被喷射到,提高了喷砂效率,较少了喷砂时间,而且砂砾发散性喷射出,实现多角度喷砂处理,喷砂更均匀,加工后的玻璃均匀性良好。的玻璃均匀性良好。的玻璃均匀性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃表面处理的喷砂机


[0001]本技术涉及玻璃处理
,具体是一种用于玻璃表面处理的喷砂机。

技术介绍

[0002]防眩玻璃又称减反射玻璃或无反射玻璃,是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理。使其与普通玻璃相比具有较低的反射比,使光的反射率降低到1%以下,从而降低环境光的干扰,提高画面的清晰度和能见度,减少屏幕反光,使图像更清晰、逼真。让观赏者享受到更佳的视觉效果。适用于各类显示器和保护屏。一般采用以下三种方法对玻璃进行喷砂处理:1、采用化学腐蚀的方法进行加工,用这种加工方法加工玻璃表面,不仅工艺复杂,加工周期长,而且效率低,成本高; 2、手工操作加工,这种加工方法对操作人员的技能要求特别高,工作效率也较低,一般的普通操作工人是无法进行操作的,人工费用较高。3、喷砂加工,利用空气压力,将金刚砂吸起通过管道从喷枪中喷出,其喷砂的时间也较长,而且这种加工方法加工后的玻璃均匀性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于玻璃表面处理的喷砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃表面处理的喷砂机,所述喷砂机包括用于输送玻璃的输送装置以及用于对所述玻璃表面进行喷砂的喷砂装置,所述输送装置一端为进料段,另一端为出料段,中间段为喷砂段,所述喷砂装置设置于所述喷砂段的上部,包括喷砂室以及设置于所述喷砂室内的喷砂机构,所述喷砂机构包括喷砂头,所述喷砂头包括一弧形的喷砂面,所述喷砂面上均匀开设有若干喷砂嘴,所述喷砂嘴朝向所述玻璃表面。
[0005]进一步的,所述喷砂头包括多个,间隔排列于所述玻璃的上方。
[0006]进一步的,所述喷砂机构还包括用于带动所述喷砂头旋转的驱动组件。
[0007]进一步的,所述驱动组件包括电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮,所述主动锥齿轮安装于所述电机的输出轴上,所述从动锥齿轮套设于所述喷砂头上,且与所述主动锥齿轮啮合连接。
[0008]进一步的,所述喷砂机还包括进砂斗,所述进砂斗设置于所述喷砂室的上部,所述进砂斗的出口与所述喷砂头的进砂口相连通。
[0009]进一步的,所述进砂斗外壁上设置有振动器。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术的喷砂头为一弧形的喷砂面,喷砂面上均匀开设有若干喷砂嘴,增大了砂砾的喷射面积,保证玻璃表面都可以被喷射到,提高了喷砂效率,较少了喷砂时间,而且砂砾发散性喷射出,实现多角度喷砂处理,喷砂更均匀,加工后的玻璃均匀性良好;
[0012]2、通过驱动组件带动喷砂头旋转,使得从喷砂头喷射处的砂砾360%旋转,实现
360%无死角喷射,喷射更加均匀;
[0013]3、在喷砂室上方设置进砂斗,方便加料,外壁上设置振动器可以有效防止进砂斗的出料口处出现堵塞情况,影响喷砂机的工作效率,振动器通过自身的高频振动,使得进砂斗中的砂砾处于流动状态。
附图说明
[0014]图1为本技术用于玻璃表面处理的喷砂机结构示意图;
[0015]图2为本技术用于玻璃表面处理的喷砂机省略喷砂室结构示意图;
[0016]图3为图2中A处局部放大图;
[0017]图中,1

输送装置、11

进料段、12

出料段、13

喷砂段、2

喷砂装置、21

喷砂室、22
‑ꢀ
喷砂头、221

喷砂面、222

喷砂嘴、23

驱动组件、231

电机、232

主动锥齿轮、233

从动锥齿轮、3

进砂斗、31

振动器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1~图3所示,本实施例提供一种用于玻璃表面处理的喷砂机,所述喷砂机包括用于输送玻璃的输送装置1、用于对所述玻璃表面进行喷砂的喷砂装置2以及进砂斗3,所述输送装置1一端为进料段11,另一端为出料段12,中间段为喷砂段13,输送装置1包括传送带,所述喷砂装置2设置于所述喷砂段13的上部,包括喷砂室21以及设置于所述喷砂室21内的喷砂机构,所述喷砂机构包括喷砂头22以及用于带动所述喷砂头旋转的驱动组件23,所述喷砂头22包括一弧形的喷砂面221,所述喷砂面221上均匀开设有若干喷砂嘴222,所述喷砂嘴222朝向所述玻璃表面,增大了砂砾的喷射面积,保证玻璃表面都可以被喷射到,提高了喷砂效率,较少了喷砂时间,而且砂砾发散性喷射出,实现多角度喷砂处理,喷砂更均匀,加工后的玻璃均匀性良好,根据喷砂室21的大小可以设置多个喷砂头22,多个喷砂头22间隔排列于所述玻璃的上方,喷砂头22为高压喷砂头,例如,可设置一个空气罐,空气罐连接有高压管,高压管向喷砂头22的内部延伸有输送管,空气罐通过将高压气体通过高压管运输到输送管,输送管将高压气体运输到喷砂头22的内部,通过负压作用,通过输砂管将砂砾通过喷砂头22喷射出去,还可以在高压管上设置有气压调节阀,根据加工玻璃的尺寸大小和加工要求,来调节气压调节阀从而调节喷砂头 22中的喷砂量,使得玻璃的喷砂更加的科学化,操作更加的安全方便,所述驱动组件23 包括电机231、主动锥齿轮232以及从动锥齿轮233,所述主动锥齿轮232安装于所述电机231的输出轴上,所述从动锥齿轮233套设于所述喷砂头22上,且与所述主动锥齿轮 232啮合连接,通过驱动组件23使得喷砂头22旋转,使得从喷砂头22喷射处的砂砾360%旋转,实现360%无死角喷射,喷射更加均匀,所述进砂斗3设置于所述喷砂室21的上部,所述进砂斗3的出口与所述喷砂头22的进砂口相连通,方便加料,所述进砂斗3外壁上设置有振动器31,可以有效防止进砂斗的出料口处出现堵塞情况,影响喷砂机的工作效率,振动器通过自身的高频振动,使得进砂斗中的砂砾处于流动状
态。
[0020]本技术通过控制器对喷砂机进行控制,喷砂机工作时,通过砂料斗3添加砂砾,控制器控制振动器31工作,使得砂砾处于流动状态,不易堵塞,将玻璃放置在传送带上,通过传送带运输带动玻璃的移动,当玻璃移动到喷砂室21的下方时,控制器控制喷砂头 22开始工作,控制器控制空气罐运行,空气罐通过高压管和输送管将高压气体运输到喷砂头22的内部,通过负压作用,通过输砂管将砂砾通过喷砂头22喷射出去,同时控制器控制电机231运行,从而带动主动锥齿轮232转动,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃表面处理的喷砂机,其特征在于:所述喷砂机包括用于输送玻璃的输送装置以及用于对所述玻璃表面进行喷砂的喷砂装置,所述输送装置一端为进料段,另一端为出料段,中间段为喷砂段,所述喷砂装置设置于所述喷砂段的上部,包括喷砂室以及设置于所述喷砂室内的喷砂机构,所述喷砂机构包括喷砂头,所述喷砂头包括一弧形的喷砂面,所述喷砂面上均匀开设有若干喷砂嘴,所述喷砂嘴朝向所述玻璃表面。2.根据权利要求1所述的用于玻璃表面处理的喷砂机,其特征在于:所述喷砂头包括多个,间隔排列于所述玻璃的上方。3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃表面处理的喷砂机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰然邹开明罗琰
申请(专利权)人:福建省飞阳光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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