一种具有陶瓷外壳的光伏电表制造技术

技术编号:30196750 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 08:45
本实用新型专利技术公开了一种具有陶瓷外壳的光伏电表,包括壳体,所述壳体的两侧均对称开设有两个线口,两个所述线口的顶部和底部均对称开设两个方形槽孔,四个所述方形槽孔的内部均滑动连接有夹板,本光伏电表的材质为轻质氧化铝陶瓷,氧化铝陶瓷具有良好的绝缘性能和散热性能,能够快速的将因电阻而产生的热量释放到空气中,另外氧化铝材料的熔点在2000℃以上,能够有效地减少因火灾蔓延而造成的经济损失,保障了设备和人们群众的安全,半圆槽孔内侧壁的橡胶垫,可以避免雨雪天气时水蒸气的进入线口内部造成金属电极的氧化,导致线材与光伏电表接触部分的阻值升高,使得导线与金属电极的接触点发热,从而损坏电表的情况出现。从而损坏电表的情况出现。从而损坏电表的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种具有陶瓷外壳的光伏电表


[0001]本技术涉及电力工程
,具体为一种具有陶瓷外壳的光伏电表。

技术介绍

[0002]常规的煤炭、石油等化石能源逐渐消耗殆尽,在目前开发利用的新型能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最丰富且最有潜力的替代能源。利用太阳能发电装置,可以直接将太阳能转换为电能,其中光伏装置的最核心器件是太阳能电池片。目前光伏发电技术逐渐家庭化,使千家万户都可以通过光伏发电增加收入。由于普通家庭并不具备电气维护的技能,所以光伏电表的安全问题变得特别重要。
[0003]在光伏电路系统中,光伏电表是用来测量电能的仪表,目前的光伏电表通常安装在电表箱内,防止电表暴露在环境中而造成外表面的损坏。同时电表箱会在表面开设散热孔,来排出内部电元件工作产生的热量。然而在一些多雨潮湿的地区,外部的潮湿空气能够从散热孔处进入电表箱的内部,使得电表的金属电极与水和空气中的氧气反应,在金属电极与导线之间生成金属氧化物,而金属氧化物的电阻率远大于纯金属的电阻率,导致接触部分的电阻升高,使得导线与金属电极的接触点发热而损坏电表。另外,塑料材质的光伏电表外壳长期暴露在空气环境已发生氧化降解,从而导致电表外壳强度的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有陶瓷外壳的光伏电表,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有陶瓷外壳的光伏电表,包括壳体,所述壳体的两侧均对称开设有两个线口,两个所述线口的顶部和底部均对称开设两个方形槽孔,四个所述方形槽孔的内部均滑动连接有夹板,两个所述线口相邻的一侧对称开设有两个方形通孔,两个方形通孔相邻的一侧开设有第一空腔,所述第一空腔的内部对称设有两个双向丝杆,两个所述双向丝杆的两端均通过第二轴承转动连接于第一空腔的内部顶壁和内部底壁,两个所述双向丝杆的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒,四个所述螺纹套筒的外侧壁均焊接有第二固定杆,所述第二固定杆贯穿方形通孔且焊接于夹板的一侧,两个所述双向丝杆的外侧壁底部对称焊接有两个从动齿轮,两个所述从动齿轮的外侧壁啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的内侧壁焊接有第三固定杆,所述第三固定杆的底端通过第三轴承转动连接于第一空腔的内部底壁,所述第一空腔的正下方开设有第二空腔,所述第三固定杆的底端贯穿第一空腔且位于第二空腔的内部,所述第三固定杆的底端焊接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧壁啮合连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的内侧壁焊接有第一固定杆,所述第一固定杆的两端均通过第一轴承转动连接于第二空腔的内侧壁。
[0006]优选的:四个所述方形槽孔的一侧均开设有T型槽孔,四个所述夹板的一侧均焊接有T型固定板,所述T型固定板滑动连接于T型槽孔的内部。
[0007]优选的:四个所述夹板相邻的一侧均开设有半圆槽孔。
[0008]优选的:所述半圆槽孔的内侧粘接有橡胶垫。
[0009]优选的:所述第一固定杆的一端贯穿第二空腔且焊接有旋钮。
[0010]优选的:两个所述双向丝杆的外侧壁中部焊接有限位板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]一、本光伏电表的材质为轻质氧化铝陶瓷,氧化铝陶瓷具有良好的绝缘性能和散热性能,能够快速的将因电阻而产生的热量释放到空气中,另外氧化铝材料的熔点在2000℃以上,能够有效地减少因火灾蔓延而造成的经济损失,保障了设备和人们群众的安全;
[0013]二、半圆槽孔内侧壁的橡胶垫,可以避免雨雪天气时水蒸气的进入线口内部造成金属电极的氧化,导致线材与光伏电表接触部分的阻值升高,使得导线与金属电极的接触点发热,从而损坏电表的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术第一空腔和第二空腔的侧视剖切图;
[0016]图3为本技术方形槽孔的剖切结构示意图;
[0017]图4为本技术方形槽孔的俯视剖切结构示意图;
[0018]图5为本技术图2中A区的结构放大示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、第一空腔;3、旋钮;4、主动锥齿轮;5、第一固定杆;6、第二空腔;7、第一轴承;8、线口;9、夹板;10、橡胶垫;11、第二固定杆;12、方形通孔;13、第二轴承;14、螺纹套筒;15、双向丝杆;16、限位板;17、方形槽孔;18、T型槽孔;19、T型固定板;20、从动锥齿轮;21、第三固定杆;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、第三轴承;25、半圆槽孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有陶瓷外壳的光伏电表,包括壳体1,壳体1的两侧均对称开设有两个线口8,两个线口8的顶部和底部均对称开设两个方形槽孔17,四个方形槽孔17的内部均滑动连接有夹板9,两个线口8相邻的一侧对称开设有两个方形通孔12,两个方形通孔12相邻的一侧开设有第一空腔2,第一空腔2的内部对称设有两个双向丝杆15,两个双向丝杆15的两端均通过第二轴承13转动连接于第一空腔2的内部顶壁和内部底壁,两个双向丝杆15的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒14,四个螺纹套筒14的外侧壁均焊接有第二固定杆11,第二固定杆11贯穿方形通孔12且焊接于夹板9的一侧,两个双向丝杆15的外侧壁底部对称焊接有两个从动齿轮23,两个从动齿轮23的外侧壁啮合连接有主动齿轮22,主动齿轮22的内侧壁焊接有第三固定杆21,第三固定杆21的
底端通过第三轴承24转动连接于第一空腔2的内部底壁,第一空腔2的正下方开设有第二空腔6,第三固定杆21的底端贯穿第一空腔2且位于第二空腔6的内部,第三固定杆21的底端焊接有从动锥齿轮20,从动锥齿轮20的外侧壁啮合连接有主动锥齿轮4,主动锥齿轮4的内侧壁焊接有第一固定杆5,第一固定杆5的两端均通过第一轴承7转动连接于第二空腔6的内侧壁。
[0022]本实施例中,具体的:四个方形槽孔17的一侧均开设有T型槽孔18,四个夹板9的一侧均焊接有T型固定板19,T型固定板19滑动连接于T型槽孔18的内部;通过以上设置,可以对夹板9的位置进行固定,避免了其在进行移动时位置出现偏移,导致无法正常闭合的情况出现。
[0023]本实施例中,具体的:四个夹板9相邻的一侧均开设有半圆槽孔25;通过以上设置,两个半圆槽孔25相互闭合后会形成一个圆形槽孔,圆形槽孔可以更加方便的对线材的位置进行固定,防止线材的位置出现偏移。
[0024]本实施例中,具体的:半圆槽孔25的内侧粘接有橡胶垫10;通过以上设置,可以起到密封的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有陶瓷外壳的光伏电表,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧均对称开设有两个线口(8),两个所述线口(8)的顶部和底部均对称开设两个方形槽孔(17),四个所述方形槽孔(17)的内部均滑动连接有夹板(9),两个所述线口(8)相邻的一侧对称开设有两个方形通孔(12),两个方形通孔(12)相邻的一侧开设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)的内部对称设有两个双向丝杆(15),两个所述双向丝杆(15)的两端均通过第二轴承(13)转动连接于第一空腔(2)的内部顶壁和内部底壁,两个所述双向丝杆(15)的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒(14),四个所述螺纹套筒(14)的外侧壁均焊接有第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)贯穿方形通孔(12)且焊接于夹板(9)的一侧,两个所述双向丝杆(15)的外侧壁底部对称焊接有两个从动齿轮(23),两个所述从动齿轮(23)的外侧壁啮合连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)的内侧壁焊接有第三固定杆(21),所述第三固定杆(21)的底端通过第三轴承(24)转动连接于第一空腔(2)的内部底壁,所述第一空腔(2)的正下方开设有第二空腔(6),所述第三固定杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝国平
申请(专利权)人:中铭富驰苏州纳米高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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