一种榫卯式智能检修电缆管件制造技术

技术编号:30196551 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 08:45
一种榫卯式智能检修电缆管件,套管外部均布有三个凸起燕尾槽和三个内凹燕尾槽,套管上带有卡位通槽,卡位通槽的截面与带硬质壳体的智能检测模块的端面,套管内壁带有楔形卡块,套管内部中间带有环状倒圆凸起结构,环状倒圆凸起结构上安装有橡胶密封圈。待连接管件,也带有与卡位通槽截面一致的盲孔,通过带硬质壳体的智能检测模块穿插进卡位通槽及盲孔,实现榫卯式智能检修电缆管件与待连接管件之间的稳定组装。本实用新型专利技术的优点:安装容易,防火防腐,可形成并排布置等多种布置结构,组装后结构强度大,能自动识别电缆,并无线输出给接收装置,故障发生后,能节省现场维修时间,方便电力用户。力用户。力用户。

【技术实现步骤摘要】
一种榫卯式智能检修电缆管件


[0001]本技术涉及管路连接件装置领域,特别涉及了一种榫卯式智能检修电缆管件。

技术介绍

[0002]地下管线铺设中,涉及连接时,现有连接件只能通过口径差实现连接,存在的问题是单根设置时影响强度,多根时只能通过外部加固,操作麻烦。另外,液体或气体泄露,导致腐蚀或污染,增加维修工作量。同时,电力设施管道中的电缆,无法自动识别,操作麻烦,增加维修时长,给用电造成更大影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述问题,特提供了一种榫卯式智能检修电缆管件。
[0004]本技术提供了一种榫卯式智能检修电缆管件,其特征在于:所述的榫卯式智能检修电缆管件,包括套管1,凸起燕尾槽2,内凹燕尾槽3,卡位通槽4,带硬质壳体的智能检测模块5,楔形卡块6,环状倒圆凸起结构7,橡胶密封圈8;
[0005]其中:套管1外部均布有三个凸起燕尾槽2和三个内凹燕尾槽3,凸起燕尾槽2和内凹燕尾槽3交错布置,凸起燕尾槽2外部尺寸小于内凹燕尾槽3的外部尺寸;
[0006]套管1上带有卡位通槽4,卡位通槽4的截面与带硬质壳体的智能检测模块5的端面,套管1内壁带有楔形卡块6,套管1内部中间带有环状倒圆凸起结构7,环状倒圆凸起结构7上安装有橡胶密封圈8。
[0007]所述的卡位通槽4截面为矩形。
[0008]所述的卡位通槽4截面为两头大中间细的8字形结构。
[0009]所述的带硬质壳体的智能检测模块5,带有核相检测装置,同时带有遥控及无线传输数据的装置。/>[0010]两个或多个榫卯式智能检修电缆管件能连接成一排并列布置的结构。
[0011]三个榫卯式智能检修电缆管件能连接成等腰三角形布置的结构。
[0012]待连接管件,也带有与卡位通槽4截面一致的盲孔,通过带硬质壳体的智能检测模块5穿插进卡位通槽4及盲孔,实现榫卯式智能检修电缆管件与待连接管件之间的稳定组装,待连接管件外壁设有与楔形卡块6形状对应的斜块,组装时自动卡紧。
[0013]本技术的优点:
[0014]本技术所述的榫卯式智能检修电缆管件,原理结构简单,安装容易,可形成并排布置等多种布置结构,组装后结构强度大,能自动识别电缆,并无线输出给接收装置,故障发生后,能节省现场维修时间,方便电力用户。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:
[0016]图1为榫卯式智能检修电缆管件内部示意图;
[0017]图2为榫卯式智能检修电缆管件端部示意图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]本技术提供了一种榫卯式智能检修电缆管件,其特征在于:所述的榫卯式智能检修电缆管件,包括套管1,凸起燕尾槽2,内凹燕尾槽3,卡位通槽4,带硬质壳体的智能检测模块5,楔形卡块6,环状倒圆凸起结构7,橡胶密封圈8;
[0020]其中:套管1外部均布有三个凸起燕尾槽2和三个内凹燕尾槽3,凸起燕尾槽2和内凹燕尾槽3交错布置,凸起燕尾槽2外部尺寸小于内凹燕尾槽3的外部尺寸;
[0021]套管1上带有卡位通槽4,卡位通槽4的截面与带硬质壳体的智能检测模块5的端面,套管1内壁带有楔形卡块6,套管1内部中间带有环状倒圆凸起结构7,环状倒圆凸起结构7上安装有橡胶密封圈8。
[0022]所述的卡位通槽4截面为两头大中间细的8字形结构。
[0023]所述的带硬质壳体的智能检测模块5,带有核相检测装置,同时带有遥控及无线传输数据的装置。
[0024]两个或多个榫卯式智能检修电缆管件能连接成一排并列布置的结构。
[0025]三个榫卯式智能检修电缆管件能连接成等腰三角形布置的结构。
[0026]待连接管件,也带有与卡位通槽4截面一致的盲孔,通过带硬质壳体的智能检测模块5穿插进卡位通槽4及盲孔,实现榫卯式智能检修电缆管件与待连接管件之间的稳定组装,待连接管件外壁设有与楔形卡块6形状对应的斜块,组装时自动卡紧。
[0027]实施例2
[0028]本技术提供了一种榫卯式智能检修电缆管件,其特征在于:所述的榫卯式智能检修电缆管件,包括套管1,凸起燕尾槽2,内凹燕尾槽3,卡位通槽4,带硬质壳体的智能检测模块5,楔形卡块6,环状倒圆凸起结构7,橡胶密封圈8;
[0029]其中:套管1外部均布有三个凸起燕尾槽2和三个内凹燕尾槽3,凸起燕尾槽2和内凹燕尾槽3交错布置,凸起燕尾槽2外部尺寸小于内凹燕尾槽3的外部尺寸;
[0030]套管1上带有卡位通槽4,卡位通槽4的截面与带硬质壳体的智能检测模块5的端面,套管1内壁带有楔形卡块6,套管1内部中间带有环状倒圆凸起结构7,环状倒圆凸起结构7上安装有橡胶密封圈8。
[0031]所述的带硬质壳体的智能检测模块5,带有核相检测装置,同时带有遥控及无线传输数据的装置。
[0032]两个或多个榫卯式智能检修电缆管件能连接成一排并列布置的结构。
[0033]三个榫卯式智能检修电缆管件能连接成等腰三角形布置的结构。
[0034]待连接管件,也带有与卡位通槽4截面一致的盲孔,通过带硬质壳体的智能检测模块5穿插进卡位通槽4及盲孔,实现榫卯式智能检修电缆管件与待连接管件之间的稳定组装,待连接管件外壁设有与楔形卡块6形状对应的斜块,组装时自动卡紧。
[0035]实施例3
[0036]本技术提供了一种榫卯式智能检修电缆管件,其特征在于:所述的榫卯式智能检修电缆管件,包括套管1,凸起燕尾槽2,内凹燕尾槽3,卡位通槽4,带硬质壳体的智能检测模块5,楔形卡块6,环状倒圆凸起结构7,橡胶密封圈8;
[0037]其中:套管1外部均布有三个凸起燕尾槽2和三个内凹燕尾槽3,凸起燕尾槽2和内凹燕尾槽3交错布置,凸起燕尾槽2外部尺寸小于内凹燕尾槽3的外部尺寸;
[0038]套管1上带有卡位通槽4,卡位通槽4的截面与带硬质壳体的智能检测模块5的端面,套管1内壁带有楔形卡块6,套管1内部中间带有环状倒圆凸起结构7,环状倒圆凸起结构7上安装有橡胶密封圈8。
[0039]所述的卡位通槽4截面为矩形。
[0040]所述的带硬质壳体的智能检测模块5,带有核相检测装置,同时带有遥控及无线传输数据的装置。
[0041]两个或多个榫卯式智能检修电缆管件能连接成一排并列布置的结构。
[0042]三个榫卯式智能检修电缆管件能连接成等腰三角形布置的结构。
[0043]待连接管件,也带有与卡位通槽4截面一致的盲孔,通过带硬质壳体的智能检测模块5穿插进卡位通槽4及盲孔,实现榫卯式智能检修电缆管件与待连接管件之间的稳定组装,待连接管件外壁设有与楔形卡块6形状对应的斜块,组装时自动卡紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榫卯式智能检修电缆管件,其特征在于:所述的榫卯式智能检修电缆管件,包括套管(1),凸起燕尾槽(2),内凹燕尾槽(3),卡位通槽(4),带硬质壳体的智能检测模块(5),楔形卡块(6),环状倒圆凸起结构(7),橡胶密封圈(8);其中:套管(1)外部均布有三个凸起燕尾槽(2)和三个内凹燕尾槽(3),凸起燕尾槽(2)和内凹燕尾槽(3)交错布置,凸起燕尾槽(2)外部尺寸小于内凹燕尾槽(3)的外部尺寸;套管(1)上带有卡位通槽(4),卡位通槽(4)的截面与带硬质壳体的智能检测模块(5)的端面,套管(1)内壁带有楔形卡块(6),套管(1)内部中间带有环状倒圆凸起结构(7),环状倒圆凸起结构(7)上安装有橡胶密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵爱慈王刚万顷
申请(专利权)人:武城星光电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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