本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种耐磨耐用的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的顶端装设有顶盖，所述注塑模具本体的顶端开设有插设槽，所述注塑模具本体的表面装设有拉动把手，所述注塑模具本体的内部开设第二滑动槽，且第二滑动槽的内部装设有第二弹簧。本实用新型专利技术设置有卡块，使卡块脱离对卡扣的卡合，使顶盖带动插设块脱离对插设槽的卡合，拉动拉动把手，使两组注塑模具本体向外侧移动，便于两组注塑模具本体与底座分离，防止脱模时损坏模具，通过松开拉动把手,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块向内侧滑动，从而使两组注塑模具本体与底座重合，便于快速的安装完模具，方便模具进行二次使用。方便模具进行二次使用。方便模具进行二次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐用的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种耐磨耐用的注塑模具。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，很多塑料都会使用到注塑模具进行制造塑料玩具，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
[0003]通常传统的注塑模具脱模较为麻烦，脱模时容易使脱模口损坏，从而导致模具无法使用，同时部分的注塑模具脱模后进无法快速的拼接进行二次使用，因此亟需一种耐磨耐用的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨耐用的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的脱模时容易使脱模口损坏和脱模后无法快速使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨耐用的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的顶端装设有顶盖，所述注塑模具本体的顶端开设有插设槽，所述注塑模具本体的表面装设有拉动把手，所述注塑模具本体的内部开设第二滑动槽，且第二滑动槽的内部装设有第二弹簧，所述第二滑动槽的内部装设有第二滑动块，所述第二滑动块的外侧固定连接有卡块，所述注塑模具本体的底端固定安装有连接块，且连接块的底端固定安装有第一滑动块，所述注塑模具本体的底端装设有底板，所述底板的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部固定安装有连接杆，所述注塑模具本体的内侧装设有底座。
[0006]优选的，所述顶盖包括卡扣和插设块，所述顶盖的两侧铰接有卡扣，所述顶盖的底端固定安装有插设块。
[0007]优选的，所述第一滑动槽包括第一弹簧，所述第一滑动槽的内部装设有第一弹簧，且第一弹簧套在连接杆的表面。
[0008]优选的，所述第一滑动块为矩形结构，且第一滑动块与第一滑动槽组成滑动式结构。
[0009]优选的，所述第一滑动块的内部开设有圆柱形孔槽，且第一滑动块的内部插设有连接杆。
[0010]优选的，所述插设槽为圆柱形结构，插设块与插设槽组成卡合式结构。
[0011]优选的，所述第二滑动块为矩形结构，且第二滑动块与第二滑动槽组成滑动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨耐用的注塑模具设置有卡块，使卡块脱离对卡扣的卡合，使顶盖带动插设块脱离对插设槽的卡合，拉动拉动把手，使两组注塑模具本体向外侧移动，便于两组注塑模具本体与底座分离，防止脱模时损坏模具，通过
松开拉动把手,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块向内侧滑动，从而使两组注塑模具本体与底座重合，便于快速的安装完模具，方便模具进行二次使用。
[0013](1)该装置设置有卡块，使卡块脱离对卡扣的卡合，使顶盖带动插设块脱离对插设槽的卡合，拉动拉动把手，使两组注塑模具本体向外侧移动，便于两组注塑模具本体与底座分离，方便塑料制品进行脱落，防止脱模时损坏模具。
[0014](2)该装置通过松开拉动把手,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块向内侧滑动，从而使两组注塑模具本体与底座重合，将顶盖底端的插设块插设在插设槽内，便于快速的安装完模具，方便模具进行二次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的背带的正视示意图；
[0017]图3为本技术的连接块的剖面示意图；
[0018]图4为本技术的固定块的剖面示意图。
[0019]图中：1、注塑模具本体；2、顶盖；201、卡扣；202、插设块；3、底座；4、插设槽；5、卡块；6、拉动把手；7、连接块；8、第一滑动块；9、第一滑动槽；901、第一弹簧；10、连接杆；11、底板；12、第二滑动槽；13、第二弹簧；14、第二滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨耐用的注塑模具，包括注塑模具本体1，注塑模具本体1的顶端装设有顶盖2，顶盖2包括卡扣201和插设块202，顶盖2的两侧铰接有卡扣201，顶盖2的底端固定安装有插设块202，便于顶盖2通过卡扣201和插设块202进行固定,注塑模具本体1的顶端开设有插设槽4，插设槽4为圆柱形结构，插设块202与插设槽4组成卡合式结构，便于插设块202插设在插设槽4内，帮助两组注塑模具本体1进行组合,注塑模具本体1的表面装设有拉动把手6，注塑模具本体1的内部开设第二滑动槽12，且第二滑动槽12的内部装设有第二弹簧13，第二滑动槽12的内部装设有第二滑动块14，第二滑动块14为矩形结构，且第二滑动块14与第二滑动槽12组成滑动式结构，便于第二滑动块14在第二滑动槽12内上下移动,第二滑动块14的外侧固定连接有卡块5，注塑模具本体1的底端固定安装有连接块7，且连接块7的底端固定安装有第一滑动块8，第一滑动块8为矩形结构，且第一滑动块8与第一滑动槽9组成滑动式结构，便于第一滑动块8在第一滑动槽9内滑动，第一滑动块8的内部开设有圆柱形孔槽，且第一滑动块8的内部插设有连接杆10，便于连接杆10加强第一滑动块8滑动时的稳定性,保持注塑模具本体1移动时的稳定性,注塑模具本体1的底端装设有底板11，底板11的内部开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9包括第一弹簧901，第一滑动槽9的内部装设有第一弹簧901，且第一弹簧901套在连接杆10的表面，便于第一弹簧901挤压第一滑动块8,第一滑动槽9的内部固定安装有连接杆10，注塑模具本体
1的内侧装设有底座3。
[0022]工作原理：使用时，当需要进行脱模时，根据附图1，拉动卡块5，使卡块5脱离对卡扣201的卡合，拉动卡扣201，使顶盖2带动插设块202脱离对插设槽4的卡合，拉动拉动把手6，使两组注塑模具本体1向外侧移动，注塑模具本体1通过连接块7带动第一滑动块8在第一滑动槽9内滑动，便于两组注塑模具本体1与底座3分离，方便塑料制品进行脱落，防止脱模时损坏模具。
[0023]使用时，根据附图1，当脱模后，松开拉动把手6,第一弹簧901的弹力挤压第一滑动块8向内侧滑动，第一滑动块8在第一滑动槽9内滑动并带动连接块7向内侧滑动，连接块7带动注塑模具本体1，向内侧滑动，从而使两组注塑模具本体1与底座3重合，将顶盖2底端的插设块202插设在插设槽4内，使顶盖2将两组注塑模具本体1进行固定，将卡扣201卡合在卡块5内，第二滑动槽12内部的第二弹簧13挤压第二滑动块14向下移动，从而使第二滑动块14带动卡块5卡合在卡扣201内，便于快速的安装完模具，方便模具进行二次使用。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐用的注塑模具，包括注塑模具本体(1)，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的顶端装设有顶盖(2)，所述注塑模具本体(1)的顶端开设有插设槽(4)，所述注塑模具本体(1)的表面装设有拉动把手(6)，所述注塑模具本体(1)的内部开设第二滑动槽(12)，且第二滑动槽(12)的内部装设有第二弹簧(13)，所述第二滑动槽(12)的内部装设有第二滑动块(14)，所述第二滑动块(14)的外侧固定连接有卡块(5)，所述注塑模具本体(1)的底端固定安装有连接块(7)，且连接块(7)的底端固定安装有第一滑动块(8)，所述注塑模具本体(1)的底端装设有底板(11)，所述底板(11)的内部开设有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部固定安装有连接杆(10)，所述注塑模具本体(1)的内侧装设有底座(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐用的注塑模具，其特征在于：所述顶盖(2)包括卡扣(201)和插设块(202)，所述顶盖(2)的两侧铰接有卡扣(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵东，
申请(专利权)人：昆山聚彩模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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