一种六面打孔用限位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六面打孔用限位模具，本实用新型专利技术涉及打孔限位模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体的中部开设有第一通孔，所述模具本体的两侧对称开设有圆槽，且模具本体的内部靠近圆槽的一侧设置有卡齿，所述模具本体的内部靠近卡齿的一侧开设有凹槽，且凹槽的表面开设有卡槽；所述模具本体的外表面开设有定位孔，且模具本体的六个拐角位置处均开设有第二通孔，所述模具本体的前表面顶部一侧安装有第一安装座，本实用新型专利技术通过设置的模具本体，有利于快速在定心套的六个面打孔，更换打孔面速度快，提高了定心套的加工效率，通过设置的挡板，定心套不会脱离模具本体，打孔效率高，打孔精度高。打孔精度高。打孔精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种六面打孔用限位模具


[0001]本技术属于打孔限位模具
，具体涉及一种六面打孔用限位模具。

技术介绍

[0002]打孔限位模具是指在定心套加工过程中，通常需要在定心套的外壁打孔，打孔有利于提高定心套的结构强度，但是圆形的定心套在打孔时，不便于固定在打孔设备上，导致装夹困难，装夹速度慢，严重影响到生产速度，因此需要专用的定心套六面打孔装夹装置，但是现有的定心套六面打孔装夹在使用时仍存在不足之处，不能快速换面打孔，且定心套安装在定心套六面打孔装夹装置内部后，在打孔机振动影响下，定心套易脱离定心套六面打孔装夹装置，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种六面打孔用限位模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能快速换面打孔，且定心套易脱离定心套六面打孔装夹装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六面打孔用限位模具，包括模具本体，所述模具本体的中部开设有第一通孔，所述模具本体的两侧对称开设有圆槽，且模具本体的内部靠近圆槽的一侧设置有卡齿，所述模具本体的内部靠近卡齿的一侧开设有凹槽，且凹槽的表面开设有卡槽；
[0005]所述模具本体的外表面开设有定位孔，且模具本体的六个拐角位置处均开设有第二通孔。
[0006]优选的，所述模具本体的前表面顶部一侧安装有第一安装座，且第一安装座表面通过阻尼转轴转动连接有第一挡板。
[0007]优选的，所述模具本体的前表面底部一侧安装有第二安装座，且第二安装座的表面通过阻尼转轴转动连接有第二挡板。<br/>[0008]优选的，所述第二挡板的转动角度范围为0
°‑
360
°
，且第二挡板的表面设置有防锈涂层。
[0009]优选的，所述卡齿至少设置有十个，且卡齿呈环形阵列分布在模具本体的内壁上。
[0010]优选的，所述定位孔的直径小于第二通孔的直径，所述定位孔和第二通孔均贯穿模具本体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置的模具本体，定心套安装在模具本体的内部，模具本体上开设有定位孔，打孔钻头穿过定位孔后直接与定心套接触，有利于快速在定心套的六个面打孔，更换打孔面速度快，提高了定心套的加工效率。
[0013](2)本技术通过设置的挡板，挡板通过阻尼转轴安装在安装座上，定心套安装在模具本体内部后，旋转挡板，并用挡板挡住定心套，在打孔过程中，定心套不会脱离模具本体，打孔效率高，打孔精度高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术模具本体的剖视图；
[0016]图3为本技术模具本体的俯视图；
[0017]图中：1
‑
卡齿；2
‑
凹槽；3
‑
第一通孔；4
‑
第一挡板；5
‑
第一安装座；6
‑ꢀ
圆槽；7
‑
卡槽；8
‑
第二安装座；9
‑
第二挡板；10
‑
模具本体；11
‑
第二通孔； 12
‑
定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种六面打孔用限位模具，包括模具本体10，模具本体10的中部开设有第一通孔3，模具本体10的两侧对称开设有圆槽6，且模具本体10的内部靠近圆槽6的一侧设置有卡齿1，模具本体10的内部靠近卡齿1的一侧开设有凹槽2，且凹槽2的表面开设有卡槽7；
[0022]模具本体10的外表面开设有定位孔12，且模具本体10的六个拐角位置处均开设有第二通孔11，定心套插入模具本体10内部，第二通孔11、凹槽2、卡齿1和卡槽7以及圆槽6用于对定心套定位和限位，定心套在模具本体10 内部不转动。
[0023]进一步的，模具本体10的前表面顶部一侧安装有第一安装座5，且第一安装座5表面通过阻尼转轴转动连接有第一挡板4，用手指推动第一挡板4，第一挡板4绕着第一安装座5上的阻尼转轴转动，第一挡板4的端部位于圆槽6前方，用于阻挡模具本体10内部的定心套。
[0024]进一步的，模具本体10的前表面底部一侧安装有第二安装座8，且第二安装座8的表面通过阻尼转轴转动连接有第二挡板9，用手指推动第二挡板9，第二挡板9绕着第二安装座8上的阻尼转轴转动，第二挡板9的端部位于圆槽6前方，用于阻挡模具本体10内部的定心套，进行二次遮挡。
[0025]进一步的，第二挡板9的转动角度范围为0
°‑
360
°
，且第二挡板9的表面设置有防锈涂层。
[0026]进一步的，卡齿1至少设置有十个，且卡齿1呈环形阵列分布在模具本体10的内壁上。
[0027]进一步的，定位孔12的直径小于第二通孔11的直径，定位孔12和第二通孔11均贯穿模具本体10。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面打孔用限位模具，其特征在于：包括模具本体(10)，所述模具本体(10)的中部开设有第一通孔(3)，所述模具本体(10)的两侧对称开设有圆槽(6)，且模具本体(10)的内部靠近圆槽(6)的一侧设置有卡齿(1)，所述模具本体(10)的内部靠近卡齿(1)的一侧开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的表面开设有卡槽(7)；所述模具本体(10)的外表面开设有定位孔(12)，且模具本体(10)的六个拐角位置处均开设有第二通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种六面打孔用限位模具，其特征在于：所述模具本体(10)的前表面顶部一侧安装有第一安装座(5)，且第一安装座(5)表面通过阻尼转轴转动连接有第一挡板(4)。3.根据权利要求2所述的一种六面打孔用限位模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣安，徐智勇，张大伦，
申请(专利权)人：重庆康海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：