一种处理含锡铅渣的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理含锡铅渣的设备，包括处理箱，处理箱的顶部开设有通槽，处理箱的顶端固定连接有第一进料管，第一进料管的上方设置有第二进料管，第二进料管的内腔中等距设置有至少两个限位滑杆，限位滑杆呈倾斜状态，第一进料管一侧的顶部固定连接有连接块，第二进料管连接有限位架，限位架的内腔中滑动穿插连接有弹性板，弹性板的顶部固定连接有限位块。本实用新型专利技术利用第二进料管和限位架相配合的设置方式，通过限位滑杆的限位，然后颗粒较小的铅渣落至两个碾压辊之间进行碾碎，然后通过限位滑杆的底部对颗粒较大的铅渣进行承载，从而便于对颗粒较大的铅渣筛选出来，使得碾压辊对铅渣的碾碎效果更好。碾压辊对铅渣的碾碎效果更好。碾压辊对铅渣的碾碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含锡铅渣的设备


[0001]本技术涉及处理含锡铅渣的设备领域，特别涉及一种处理含锡铅渣的设备。

技术介绍

[0002]铅渣中一般含有多种有回收价值的Pb、Zn、Fe、Ag、In、Sn、Cu等金属，若直接堆存不仅造成资源的巨大浪费，渣中的Pb、Zn在雨水的作用下会渗滤到土壤和地下水中，而且不易分解，所造成的污染具有隐蔽性、长期性和不可逆性的特点，对生态环境的潜在危害极大。我国15种大宗矿产中的一半存在资源短缺，所以要对含锡铅渣进行回收处理，在对含锡铅渣的回收处理中，一般需要先对铅渣进行破碎处理，然后再对内部的金属进行回收。
[0003]在对铅渣的破碎中，一般都是通过进料斗进行进料，然后通过碾压辊的转动对铅渣进行碾碎处理，但是在铅渣废料中，铅渣的颗粒大小不一，较大颗粒的铅渣不易进入两个碾压辊之间，从而使得两个碾压辊不便对颗粒较大的铅渣进行碾碎，从而使得铅渣的碾碎效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理含锡铅渣的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理含锡铅渣的设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有通槽，所述处理箱的顶端固定连接有第一进料管，所述通槽的内腔与第一进料管的内腔相互连通，所述第一进料管的上方设置有第二进料管，第一进料管通过合页与第二进料管转动连接，所述第二进料管的内腔中等距设置有至少两个限位滑杆，所述限位滑杆的两端与第二进料管的两侧内壁固定连接，所述限位滑杆呈倾斜状态，所述第一进料管一侧的顶部固定连接有连接块，所述第二进料管一侧的底部固定连接有限位架，所述限位架的内腔中滑动穿插连接有弹性板，所述弹性板的顶部固定连接有限位块，所述限位块位于限位架的上方。
[0006]优选的，所述第二进料管顶端的一侧固定连接有料斗。
[0007]优选的，所述处理箱内腔中设置有两个碾压辊，两个所述碾压辊呈对称设置，所述碾压辊的内部固定穿插连接有连接轴，所述连接轴的一端与处理箱的一侧转动穿插连接，所述连接轴的另一端与处理箱另一侧的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述连接轴的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
[0009]优选的，其中一个所述齿轮的一侧设置有电机，所述电机的底端固定连接有固定座，所述固定座与处理箱固定连接，所述电机的输出端与其中一个连接轴传动连接。
[0010]优选的，所述碾压辊的下方设置有收集箱，所述收集箱与处理箱的一侧滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述第一进料管的正面和背面均固定连接有限位板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用第二进料管和限位架相配合的设置方式，通过限位滑杆的限位，然后颗粒较小的铅渣便会通过两个限位滑杆之间的间隙落下，落至两个碾压辊之间进行碾碎，然后通过限位滑杆的底部对颗粒较大的铅渣进行承载，从而便于对颗粒较大的铅渣筛选出来，使得碾压辊对铅渣的碾碎效果更好；
[0014](2)本技术利用连接轴和齿轮相配合的设置方式，通过其中一个连接轴的自转，从而便于带动一个齿轮进行转动，配合两个齿轮之间的啮合，从而使得两个齿轮相对运动，然后便可使得两个碾压辊相对转动，便于对落下的铅渣进行碾压，从而便可实现对铅渣的碾碎。
附图说明
[0015]图1为本技术内部正面结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术内部侧面结构示意图。
[0018]图4为本技术限位架处结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、第一进料管；3、第二进料管；4、限位滑杆；5、连接块；6、限位架；7、弹性板；8、限位块；9、料斗；10、碾压辊；11、连接轴；12、齿轮；13、收集箱；14、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种处理含锡铅渣的设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部开设有通槽，处理箱1的顶端固定连接有第一进料管2，第一进料管2的正面和背面均固定连接有限位板14，通过限位板14便于对第二进料管3的转动进行限位，使得第二进料管3的转动更加稳定，通槽的内腔与第一进料管2的内腔相互连通，第一进料管2的上方设置有第二进料管3，第二进料管3顶端的一侧固定连接有料斗9，第一进料管2通过合页与第二进料管3转动连接。
[0022]第二进料管3的内腔中等距设置有至少两个限位滑杆4，限位滑杆4的两端与第二进料管3的两侧内壁固定连接，限位滑杆4呈倾斜状态，呈倾斜状态的限位滑杆4便于铅渣的滑动，使得铅渣可以滑动至第二进料管3内腔一侧的底部。
[0023]第一进料管2一侧的顶部固定连接有连接块5，第二进料管3一侧的底部固定连接有限位架6，限位架6呈C字型，限位架6的内腔中滑动穿插连接有弹性板7，弹性板7的材质为塑料，可以进行弯曲形变，弹性板7的顶部固定连接有限位块8，限位块8位于限位架6的上方，通过限位块8便对限位架6与弹性板7之间的相对位置进行限位，使得第一进料管2与第二进料管3之间的相对位置记性纤维，使得第一进料管2与第二进料管3之间的相对位置固定。
[0024]处理箱1内腔中设置有两个碾压辊10，两个碾压辊10呈对称设置，碾压辊10的内部固定穿插连接有连接轴11，连接轴11的一端与处理箱1的一侧转动穿插连接，连接轴11的另
一端与处理箱1另一侧的内壁转动连接，连接轴11的一端固定连接有齿轮12，两个齿轮12啮合连接，通过其中一个连接轴11的自转，从而便于带动一个齿轮12进行转动，配合两个齿轮12之间的啮合，从而使得两个齿轮12相对运动，然后便可使得两个碾压辊10相对转动，便于对落下的铅渣进行碾压，从而便可实现对铅渣的碾碎，其中一个齿轮12的一侧设置有电机，电机通过开关与外部电源电性连接，电机的底端固定连接有固定座，固定座与处理箱1固定连接，电机的输出端与其中一个连接轴11传动连接，碾压辊10的下方设置有收集箱13，收集箱13与处理箱1的一侧滑动穿插连接，通过收集箱13便于对碾碎后的铅渣进行收集。
[0025]本技术工作原理：
[0026]在使用中，首先将颗粒大小不一的铅渣倾倒入料斗9的内腔中，然后铅渣便会进入到各个限位滑杆4的上方，由于限位滑杆4呈倾斜设置，配合铅渣的自重，从而使得颗粒大小不一的铅渣在各个限位滑杆4的承载下，向下滑动，然后颗粒较小的铅渣便会通过两个限位滑杆4之间的间隙落下，落至两个碾压辊10之间进行碾碎，然后颗粒较大的铅渣便会滑落至第二进料管3的底部，然后通过限位滑杆4的底部对颗粒较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含锡铅渣的设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部开设有通槽，所述处理箱(1)的顶端固定连接有第一进料管(2)，所述通槽的内腔与第一进料管(2)的内腔相互连通，所述第一进料管(2)的上方设置有第二进料管(3)，第一进料管(2)通过合页与第二进料管(3)转动连接，所述第二进料管(3)的内腔中等距设置有至少两个限位滑杆(4)，所述限位滑杆(4)的两端与第二进料管(3)的两侧内壁固定连接，所述限位滑杆(4)呈倾斜状态，所述第一进料管(2)一侧的顶部固定连接有连接块(5)，所述第二进料管(3)一侧的底部固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的内腔中滑动穿插连接有弹性板(7)，所述弹性板(7)的顶部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)位于限位架(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种处理含锡铅渣的设备，其特征在于，所述第二进料管(3)顶端的一侧固定连接有料斗(9)。3.根据权利要求1所述的一种处理含锡铅渣的设备，其特征在于，所述处理箱(1)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿双华，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：