本实用新型专利技术公开了一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，包括安装底座，安装底座顶部的正面和背面均固定连接有固定板，两个固定板之间通过转轴转动连接有收卷辊，安装底座顶部右侧的正面和背面均固定连接有纠偏机构，纠偏机构包括U型安装板，U型安装板的底部与安装底座的顶部固定连接，U型安装板内壁的两侧之间通过转轴转动连接有U型安装框，本实用新型专利技术涉及涂碳箔材生产技术领域。该涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，当涂碳箔材在收卷的过程中发生位置偏移时，第一驱动电机带动纠偏辊转动，调整涂碳箔材的位置，防止涂碳箔材位置偏移过大影响传输系统正常工作，同时也提高了涂碳箔材的生产效率和产品质量。碳箔材的生产效率和产品质量。碳箔材的生产效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置
[0001]本技术涉及涂碳箔材生产
，具体为一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置。
技术介绍
[0002]利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。
[0003]涂碳箔材生产过程中，涂碳箔材在进入涂布机时容易发生位置偏移，影响涂碳箔材内部的张力，进而影响涂碳箔材的生产质量，偏移位置较大时，会导致传输系统停机，严重影响涂碳箔材的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，解决了涂碳箔材在进入涂布机时容易发生位置偏移，影响涂碳箔材内部的张力，偏移位置较大时，会导致传输系统停机，严重影响涂碳箔材生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的正面和背面均固定连接有固定板，两个所述固定板之间通过转轴转动连接有收卷辊，所述安装底座顶部右侧的正面和背面均固定连接有纠偏机构，所述纠偏机构包括U型安装板，所述U型安装板的底部与安装底座的顶部固定连接，所述U型安装板内壁的两侧之间通过转轴转动连接有U型安装框，所述U型安装板的侧面通过转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端通过转轴与U型安装框的底端转动连接，所述U型安装框内壁的两侧之间通过在转轴转动连接有纠偏辊。
[0006]优选的，所述U型安装框的左侧通过电机安装框固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿U型安装框并延伸至U型安装框的内部，所述第一驱动电机的输出轴与纠偏辊固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的正面固定连接有固定框，所述固定框的正面通过电机安装箱固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二驱动电机的一端贯穿固定框和固定板并与收卷辊固定连接。
[0008]优选的，所述固定板相对的一侧之间且位于收卷辊的右侧通过转轴转动连接有张紧辊。
[0009]优选的，所述固定框内壁的正面与背面之间通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定框和固定板并与张紧辊固定连接。
[0010]优选的，所述传动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述转动杆的表面固定连接有
与第一齿轮相适配的第二齿轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，通过安装底座顶部的正面和背面均固定连接有固定板，两个固定板之间通过转轴转动连接有收卷辊，安装底座顶部右侧的正面和背面均固定连接有纠偏机构，纠偏机构包括U型安装板，U型安装板的底部与安装底座的顶部固定连接，U型安装板内壁的两侧之间通过转轴转动连接有U型安装框，U型安装板的侧面通过转轴转动连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端通过转轴与U型安装框的底端转动连接，U型安装框内壁的两侧之间通过在转轴转动连接有纠偏辊，当涂碳箔材在收卷的过程中发生位置偏移时，第一驱动电机带动纠偏辊转动，调整涂碳箔材的位置，防止涂碳箔材位置偏移过大影响传输系统正常工作，同时也提高了涂碳箔材的生产效率和产品质量。
[0014](2)、该涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，通过固定板相对的一侧之间且位于收卷辊的右侧通过转轴转动连接有张紧辊，固定框内壁的正面与背面之间通过转轴转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿固定框和固定板并与张紧辊固定连接，传动杆的表面固定连接有第一齿轮，转动杆的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，在涂碳箔材进入收卷辊前给涂碳箔材一个张紧力，使涂碳箔材能够保持较为平整的状态，不易在收卷辊上出现褶皱，使涂碳箔材的收卷更整齐。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术纠偏机构的俯视图；
[0017]图3为本技术纠偏机构的右视图。
[0018]图中：1安装底座、2固定板、3收卷辊、4纠偏机构、41U型安装板、42U型安装框、43伸缩杆、44纠偏辊、45第一驱动电机、5固定框、6第二驱动电机、7传动杆、8张紧辊、9转动杆、10第一齿轮、11第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的正面和背面均固定连接有固定板2，固定板2的正面固定连接有固定框5，固定框5的正面通过电机安装箱固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6通过导线与控制系统及外部电源连接，第二驱动电机6的输出轴固定连接有传动杆7，传动杆7远离第二驱动电机6的一端贯穿固定框5和固定板2并与收卷辊3固定连接，两个固定板2之间通过转轴转动连接有收卷辊3，固定板2相对的一侧之间且位于收卷辊3的右侧通过转轴转动连接有张紧辊8，固定框5内壁的正面与背面之间通过转轴转动连接有转动杆
9，转动杆9的一端贯穿固定框5和固定板2并与张紧辊8固定连接，传动杆7的表面固定连接有第一齿轮10，转动杆9的表面固定连接有与第一齿轮10相适配的第二齿轮11，安装底座1顶部右侧的正面和背面均固定连接有纠偏机构4，纠偏机构4包括U型安装板41，U型安装板41的底部与安装底座1的顶部固定连接，U型安装板41内壁的两侧之间通过转轴转动连接有U型安装框42，U型安装板41的侧面通过转轴转动连接有伸缩杆43，伸缩杆43为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，伸缩杆43的输出端通过转轴与U型安装框42的底端转动连接，U型安装框42内壁的两侧之间通过在转轴转动连接有纠偏辊44，U型安装框42的左侧通过电机安装框固定连接有第一驱动电机45，第一驱动电机45通过导线与控制系统及外部电源连接，第一驱动电机45的输出轴贯穿U型安装框42并延伸至U型安装框42的内部，第一驱动电机45的输出轴与纠偏辊44固定连接。
[0021]使用时，先将涂碳箔材的一端固定到收卷辊3表面，通过控制面板打开第二驱动电机6，第二驱动电机6工作通过传动杆7带动收卷辊3转动对涂碳箔材进行收卷，传动杆7转动带动第一齿轮10一起转动，并通过齿轮啮合的作用带动第二齿轮11和传动杆9一起转动，进而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶部的正面和背面均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间通过转轴转动连接有收卷辊(3)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部右侧的正面和背面均固定连接有纠偏机构(4)，所述纠偏机构(4)包括U型安装板(41)，所述U型安装板(41)的底部与安装底座(1)的顶部固定连接，所述U型安装板(41)内壁的两侧之间通过转轴转动连接有U型安装框(42)，所述U型安装板(41)的侧面通过转轴转动连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的输出端通过转轴与U型安装框(42)的底端转动连接，所述U型安装框(42)内壁的两侧之间通过在转轴转动连接有纠偏辊(44)。2.根据权利要求1所述的一种涂碳箔材涂布机的新型卷绕纠偏装置，其特征在于：所述U型安装框(42)的左侧通过电机安装框固定连接有第一驱动电机(45)，所述第一驱动电机(45)的输出轴贯穿U型安装框(42)并延伸至U型安装框(42)的内部，所述第一驱动电机(45)的输出轴与纠偏辊(44)固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶启开，张亮，杨毅敏，
申请(专利权)人：浙江希瑞新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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