本实用新型专利技术提供一种采油井井口多功能连接装置。所述采油井井口多功能连接装置包括：出油管；方形连接管，所述方形连接管固定安装在所述出油管的上；长板，所述长板固定安装在所述方形连接管的内；两个直杆，两个所述直杆均固定安装在所述长板的顶部；移动板，所述移动板滑动安装在两个所述直杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述移动板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述长板的顶部固定连接。本实用新型专利技术提供的采油井井口多功能连接装置具有操作简单、防止回流、自动调节出油速度的优点。自动调节出油速度的优点。自动调节出油速度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种采油井井口多功能连接装置
[0001]本技术涉及采油井
，尤其涉及一种采油井井口多功能连接装置。
技术介绍
[0002]水平井是在油井垂直或倾斜地钻达油层后，钻具沿着平行于油层的方向钻进，在油层中形成一个水平方向的井筒，从而保证在长井段的油层中钻进直至完井。
[0003]但现有的采油井口的连接设备功能较为单一，不能有效的防止井液回流，从而造成连接设备故障率较高，造成油井长时间的停产，影响开井时率，影响石油生产效率，增加了企业的生产成本，且传统的采油井口连接设备没有对出油速率大小进行调节，不能根据实际情况调整相适应的出油速度，使装置的整体适用性较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的采油井井口多功能连接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单、防止回流、自动调节出油速度的采油井井口多功能连接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的采油井井口多功能连接装置包括：出油管；方形连接管，所述方形连接管固定安装在所述出油管的上；长板，所述长板固定安装在所述方形连接管的内；两个直杆，两个所述直杆均固定安装在所述长板的顶部；移动板，所述移动板滑动安装在两个所述直杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述移动板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述长板的顶部固定连接；活塞，所述活塞固定安装在所述移动板的底部；转动板，所述转动板铰接安装在所述方形连接管的内壁上，且所述转动板位于所述长板的上方；弧形滑杆，所述弧形滑杆固定安装转动板的顶部，且所述弧形滑杆远离所述转动板的一端延伸至所述方形连接管外，所述弧形滑杆贯穿所述方形连接管并与所述方形连接管滑动连接；若干个卡槽，若干个所述卡槽均开设在所述弧形滑杆的外壁上；调节槽，所述调节槽开设在所述方形连接管的一侧外壁上；横杆，所述横杆固定安装在所述调节槽内；横板，所述横板滑动安装在所述横杆上，且所述横板的一侧延伸至所述调节槽外；恢复弹簧，所述恢复弹簧活动套设在所述横杆上，且所述恢复弹簧的顶端与所述调节槽的顶部内壁固定连接，所述恢复弹簧的底部固定安装在所述调节槽的底部内壁上；卡板，所述卡板固定安装在所述横板位于所述调节槽外的一侧外壁上，且所述卡板的顶部延伸至相对应的所述卡槽内。
[0007]优选的，所述卡板的底部固定安装有拉环。
[0008]优选的，所述弧形滑杆位于所述方形连接管外的一端固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述长板上开设有出油口。
[0010]优选的，两个所述直杆的顶端均固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述横板上开设有贯穿孔，所述横杆贯穿所述贯穿孔并与所述贯穿孔的
内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的采油井井口多功能连接装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种采油井井口多功能连接装置，通过出油管、方形连接管、长板、直杆、移动板、压缩弹簧、活塞、转动板、弧形滑杆、限位板、卡槽、调节槽、横杆、横板、恢复弹簧、卡板等相互配合实现自动调节出油速度和防止井液回流的功能，使装置在使用时安全性能更高、适用性更广。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的采油井井口多功能连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0016]图中标号：1、出油管；2、方形连接管；3、长板；4、直杆；5、移动板；6、压缩弹簧；7、活塞；8、转动板；9、弧形滑杆；10、限位板；11、卡槽；12、调节槽；13、横杆；14、横板；15、恢复弹簧；16、卡板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
图2，其中，图1为本技术提供的采油井井口多功能连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。采油井井口多功能连接装置包括：出油管1；方形连接管2，所述方形连接管2固定安装在所述出油管1的上；长板3，所述长板3固定安装在所述方形连接管2的内；两个直杆4，两个所述直杆4均固定安装在所述长板3的顶部；移动板5，所述移动板5滑动安装在两个所述直杆4上；两个压缩弹簧6，两个所述压缩弹簧6分别活动套设在两个所述直杆4上，且两个所述压缩弹簧6的顶端均与所述移动板5的底部固定连接，两个所述压缩弹簧6的底端均与所述长板3的顶部固定连接；活塞7，所述活塞7固定安装在所述移动板5的底部；转动板8，所述转动板8铰接安装在所述方形连接管2的内壁上，且所述转动板8位于所述长板3的上方；弧形滑杆9，所述弧形滑杆9固定安装转动板8的顶部，且所述弧形滑杆9远离所述转动板8的一端延伸至所述方形连接管2外，所述弧形滑杆9贯穿所述方形连接管2并与所述方形连接管2滑动连接；若干个卡槽11，若干个所述卡槽11均开设在所述弧形滑杆9的外壁上；调节槽12，所述调节槽12开设在所述方形连接管2的一侧外壁上；横杆13，所述横杆13固定安装在所述调节槽12内；横板14，所述横板14滑动安装在所述横杆13上，且所述横板14的一侧延伸至所述调节槽12外；恢复弹簧15，所述恢复弹簧15活动套设在所述横杆13上，且所述恢复弹簧15的顶端与所述调节槽12的顶部内壁固定连接，所述恢复弹簧15的底部固定安装在所述调节槽12的底部内壁上；卡板16，所述卡板16固定安装在所述横板14位于所述调节槽12外的一侧外壁上，且所述卡板16的顶部延伸至相对应的所述卡槽11内。
[0019]所述卡板16的底部固定安装有拉环。
[0020]所述弧形滑杆9位于所述方形连接管2外的一端固定安装有限位板10。
[0021]所述长板3上开设有出油口。
[0022]两个所述直杆4的顶端均固定安装有限位块。
[0023]所述横板14上开设有贯穿孔，所述横杆13贯穿所述贯穿孔并与所述贯穿孔的内壁滑动连接。
[0024]本技术提供的采油井井口多功能连接装置的工作原理如下：当需要调节出油速度时，拉动拉环向下移动，拉环向下移动带动卡板16向下移动，卡板16向下移动将卡板16从卡槽11内退出来，同时卡板16向下移动带动横板14向下移动，横板14向下移动使恢复弹簧15处于不断拉升状态，当卡板16完全从卡槽11内退出来时，手动将限位板10向下移动，限位板10向下移动带动弧形滑杆9向右移动，弧形滑杆9向右移动带动转动板8向上转动，转动板8向上转动将方形连接管2的出油内径变大，进而达到调节出油速度，让工作人员可以根据实际需要调节不同的出油速度，使装置的整体适用性更广，当出油管1不在出油，需要防止石油回流时，在压缩弹簧6的作用下，带动移动板5向下移动，移动板5向下移动带动活塞7向下移动，活塞7向下移动将出油口堵住，防止方形连接管2内的石油回流到出油管1内造成设备故障，使装置的整体安全性能更高。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油井井口多功能连接装置，其特征在于，包括：出油管；方形连接管，所述方形连接管固定安装在所述出油管的上；长板，所述长板固定安装在所述方形连接管的内；两个直杆，两个所述直杆均固定安装在所述长板的顶部；移动板，所述移动板滑动安装在两个所述直杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述移动板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述长板的顶部固定连接；活塞，所述活塞固定安装在所述移动板的底部；转动板，所述转动板铰接安装在所述方形连接管的内壁上，且所述转动板位于所述长板的上方；弧形滑杆，所述弧形滑杆固定安装转动板的顶部，且所述弧形滑杆远离所述转动板的一端延伸至所述方形连接管外，所述弧形滑杆贯穿所述方形连接管并与所述方形连接管滑动连接；若干个卡槽，若干个所述卡槽均开设在所述弧形滑杆的外壁上；调节槽，所述调节槽开设在所述方形连接管的一侧外壁上；横杆，所述横杆固定安装在所述调节槽内；横板，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛琳，李彬，孟向明，宋超，乔钰，翟永军，辛静，李伟，张雪梅，王鑫，
申请(专利权)人：辛琳，
类型：新型
国别省市：
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