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一种油井抽油机用光杆密封装置制造方法及图纸

技术编号:30155207 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-25 15:06
本实用新型专利技术公开了一种油井抽油机用光杆密封装置,包括压帽、输油管和密封筒,所述密封筒的内壁上设有限位座,所述限位座的顶部限位固定有第三密封圈,所述第三密封圈的顶部限位固定有第二密封圈,所述第二密封圈的顶部限位固定有第一密封圈,所述密封筒的一侧固定安装有输油管,所述输油管的内部分别设有第一输油腔与第二输油腔,所述密封筒的顶部螺旋安装有压帽。本实用新型专利技术通过在密封筒的内壁上设有限位座与限位架,方便将第一密封圈、第二密封圈以第三密封圈进行限位固定,提高了密封效果,通过在密封筒的一侧对接连通有输油管,能够方便将润滑油输送至密封筒内,提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油井抽油机用光杆密封装置


[0001]本技术涉及抽油机
,具体为一种油井抽油机用光杆密封装置。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备,根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机,而光杆是抽油机中重要的组成机构,通过抽油机带动光杆往复运动从而将原油带到地面,由于原油液滴会粘附在光杆上,因此需要使用到密封装置,防止原油发生泄漏。
[0003]现有的油井抽油机用光杆密封装置存在的缺陷是:
[0004]1、目前的光杆密封装置密封效果较为一般,容易导致发生泄漏的情况,降低了实用性;
[0005]2、操作复杂,不方便添加润滑油进行润滑,需要经常对密封装置进行维护,导致提高了作业人员的工作强度,降低了工作效率,为此我们提出一种油井抽油机用光杆密封装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油井抽油机用光杆密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油井抽油机用光杆密封装置,包括压帽、输油管和密封筒,所述密封筒的内壁上设有限位座,所述限位座的顶部限位固定有第三密封圈,所述第三密封圈的顶部限位固定有第二密封圈,所述第二密封圈的顶部限位固定有第一密封圈,所述密封筒的一侧固定安装有输油管,所述输油管的内部分别设有第一输油腔与第二输油腔,第一输油腔与第二输油腔之间互为连通,所述第二输油腔与密封筒对接连通,所述第二输油腔的内部固定安装有固定架,所述固定架的一侧活动安装有与第一输油腔对应的密封塞,所述密封筒的顶部螺旋安装有压帽,所述压帽与密封筒上贯穿安装有光杆本体。
[0008]优选的,所述密封筒与第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈之间皆通过限位架限位固定。
[0009]优选的,所述输油管的一侧活动安装有密封盖,固定架与密封塞之间通过弹簧活动安装。
[0010]优选的,所述压帽的底部固定安装有固定柱,固定柱之间固定安装有与第一密封圈配合的压盘。
[0011]优选的,所述密封筒与压帽之间通过螺旋座螺旋安装,且螺旋座上设有螺纹。
[0012]优选的,所述压帽的外侧固定安装有转盘,压帽的正面活动安装有保险螺栓。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在密封筒的内壁上设有限位座与限位架,能够较为方便的将第
一密封圈、第二密封圈以第三密封圈进行限位固定,有效的防止发生松动,提高了密封效果,方便实用。
[0015]2、本技术通过在密封筒的一侧对接连通有输油管,能够通过第一输油腔和第二输油腔可以较为方便的将润滑油输送至密封筒内,使内部的光杆与密封圈之间保持较好的润滑效果,提高了使用寿命,有效的减少了需要经常维护的麻烦,提高了工作效率。
[0016]3、本技术通过在固定架的一侧活动安装有密封塞,能够通过弹簧带动密封塞堵住第一输油腔,可以有效的防止密封筒内的润滑油发生反流,提高了便捷性。
[0017]4、本技术通过在压帽的正面活动安装有保险螺栓,能够通过转动保螺栓可以将压帽与螺纹座之间进行固定,防止压帽发生松动,提高了稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一外观结构示意图;
[0020]图3为本技术的第二外观结构示意图;
[0021]图4为本技术的密封塞组件局部结构示意图。
[0022]图中:1、光杆本体;2、压帽;201、转盘;202、保险螺栓;203、固定柱;204、压盘;3、输油管;301、密封盖;302、第一输油腔;303、第二输油腔;4、固定架;401、密封塞;402、弹簧;5、密封筒;501、螺旋座;6、限位座;601、限位架;7、第一密封圈;8、第二密封圈;9、第三密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种油井抽油机用光杆密封装置,包括压帽2、输油管3和密封筒5,密封筒5的内壁上焊接有限位座6,限位座6的顶部限位固定有第三密封圈9,第三密封圈9的顶部限位固定有第二密封圈8,第二密封圈8的顶部限位固定有第一密封圈7,密封筒5与第一密封圈7、第二密封圈8以及第三密封圈9之间皆通过限位架601限位固定,能够利用限位座6配合限位架601可以较为方便的将第一密封圈7、第二密
封圈8以及第三密封圈9进行限位固定,防止发生松动,提高了密封效果,方便实用;
[0027]密封筒5的一侧使用螺栓固定安装有输油管3,输油管3的内部分别设有第一输油腔302与第二输油腔303,第一输油腔302与第二输油腔303之间互为连通,第二输油腔303与密封筒5对接连通,能够通过第一输油腔302与第二输油腔303可以较为方便的将润滑油输送至密封筒5内进行润滑,有效的提高了使用寿命,减少了需要经常维护的麻烦,提高了工作效率,第二输油腔303的内部固定安装有固定架4,固定架4的一侧活动安装有与第一输油腔302对应的密封塞401,固定架4与密封塞401之间通过弹簧402活动安装,能够通过第一输油腔302进行输油时,能够顶开密封塞401使润滑油可以进入到第二输油腔303内,利用弹簧402能够带动密封塞401堵住第一输油腔302可以有效的防止第二输油腔303内的润滑油发生反流的情况,输油管3的一侧活动安装有密封盖301,能够防止输油管3进入灰尘,方便快捷;
[0028]密封筒5的顶部螺旋安装有压帽2,密封筒5与压帽2之间通过螺旋座501螺旋安装,压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井抽油机用光杆密封装置,包括压帽(2)、输油管(3)和密封筒(5),其特征在于:所述密封筒(5)的内壁上设有限位座(6),所述限位座(6)的顶部限位固定有第三密封圈(9),所述第三密封圈(9)的顶部限位固定有第二密封圈(8),所述第二密封圈(8)的顶部限位固定有第一密封圈(7),所述密封筒(5)的一侧固定安装有输油管(3),所述输油管(3)的内部分别设有第一输油腔(302)与第二输油腔(303),第一输油腔(302)与第二输油腔(303)之间互为连通,所述第二输油腔(303)与密封筒(5)对接连通,所述第二输油腔(303)的内部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的一侧活动安装有与第一输油腔(302)对应的密封塞(401),所述密封筒(5)的顶部螺旋安装有压帽(2),所述压帽(2)与密封筒(5)上贯穿安装有光杆本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种油井抽油机用光杆密封装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱学
申请(专利权)人:王爱学
类型:新型
国别省市:

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