一种氧化铝生产除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化铝生产技术领域，且公开了一种氧化铝生产除渣装置，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的正面和背面均固定连接有L形固定板，所述龙门架和L形固定板的内壁均固定连接有碰撞缓冲装置，所述操作平台的上表面固定连接有稳定横板，所述龙门架的左右两侧面均固定连接有驱动电机。该氧化铝生产除渣装置，通过驱动电机驱动蜗杆和蜗轮带动转动弯杆和放置箱转动，对放置箱内的氧化铝具有更好的除渣效果，与碰撞轮相互碰撞提高了对放置箱内氧化铝的震动力度，能够更好的保证对氧化铝的除渣效果，保证了氧化铝的正常使用，有利于使用便利性的提高，提高了工作人员使用的便利性。提高了工作人员使用的便利性。提高了工作人员使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产除渣装置


[0001]本技术涉及氧化铝生产
，具体为一种氧化铝生产除渣装置。

技术介绍

[0002]氧化铝在生产时通常会产生一些残渣废屑，而这些废屑在后续的处理过程中会给工作人员的工作带来了一定的不便，给工作人员的工作带来了一定的不便，需要使用到除渣装置对氧化铝进行处理，传统的除渣装置需要工作人员手动的拨动氧化铝产生振动将废渣通过过滤网落入下方收集容器内，这样不仅增大了工作人员的体力消耗，还不能很好的对废渣进行处理，给工作人员的工作带来了一定的不便。
[0003]例如，中国专利申请号为201920144189.X的一种氧化铝生产除渣装置，其基本描述为：包括箱体，所述箱体内壁的前侧和后侧均开设有凹槽，且两个凹槽内均滑动连接有固定座，所述固定座上下两侧的左右两处均通过伸缩装置与空槽内壁的上表面固定连接，且两个固定座内壁的右侧面均搭接有过滤板，该氧化铝生产除渣装置通过电机驱动凸轮带动过滤板对氧化铝进行过滤除渣，但该除渣方式在使用过程中采用上下移动的震动方式，对氧化铝的震动力度较小，难以更好的保证对氧化铝的除渣效果，影响氧化铝的正常使用，不利于使用便利性的提高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝生产除渣装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝生产除渣装置，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的正面和背面均固定连接有L形固定板，所述龙门架和L形固定板的内壁均固定连接有碰撞缓冲装置，所述操作平台的上表面固定连接有稳定横板，所述龙门架的左右两侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述龙门架的左右两侧面均转动连接有转动弯杆，所述转动弯杆的外端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动弯杆的内端转动连接有放置箱，所述放置箱的上表面设置有盖板，所述放置箱正面和背面的顶部均固定连接有固定卡扣，所述操作平台顶部内壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的正面固定连接有拉动把手。
[0008]所述碰撞缓冲装置包括固定架，所述固定架的底部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底部设置有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有碰撞轮，所述缓冲杆的上表面固定连接有缓冲弹簧架。
[0009]优选的，所述拉动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。
[0010]优选的，所述抽拉箱的左右两侧面均固定连接有T形滑块，收集箱左侧内壁和右侧内壁均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述放置箱的上表面设置有密封块，盖板的下表面开设有密封槽，密封块与密封槽相适配。
[0012]优选的，所述缓冲杆的数量为十六组，十六组缓冲杆的长度均为一百五十毫米。
[0013]优选的，所述龙门架和L形固定板的材质均为铸铁，龙门架和L形固定板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化铝生产除渣装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该氧化铝生产除渣装置，通过驱动电机驱动蜗杆和蜗轮带动转动弯杆和放置箱转动，对放置箱内的氧化铝具有更好的除渣效果，与碰撞轮相互碰撞提高了对放置箱内氧化铝的震动力度，能够更好的保证对氧化铝的除渣效果，保证了氧化铝的正常使用，有利于使用便利性的提高，提高了工作人员使用的便利性。
[0017]2、该氧化铝生产除渣装置，通过缓冲杆和碰撞轮配合缓冲弹簧架对放置箱进行全方位的碰撞震动，更加有助于对放置箱内氧化铝的快速除渣操作，保证了对氧化铝的除渣效率，更加便于操作人员进行操作，降低了操作人员体力的消耗，有利于除渣效率的提高，使用更加简便利，进一步提高了使用的便利性。
[0018]3、该氧化铝生产除渣装置，通过收集箱和抽拉箱配合对放置箱震动排出的废渣进行收集，更加便于对废渣进行快速收集存放，有效避免废渣四处飞溅对环境造成影响，保证了周围工作人员的身体健康，更加便于工作人员进行除渣操作，能够更好的对废渣进行处理，收集操作更加便利，有利于使用便利性的提高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术碰撞缓冲装置结构示意图。
[0022]图中：1、操作平台；2、龙门架；3、L形固定板；4、碰撞缓冲装置；401、固定架；402、缓冲杆；403、转动轴；404、碰撞轮；405、缓冲弹簧架；5、稳定横板；6、驱动电机；7、蜗杆；8、转动弯杆；9、蜗轮；10、放置箱；11、盖板；12、固定卡扣；13、收集箱；14、抽拉箱；15、拉动把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氧化铝生产除渣装置，包括操作平台1，操作平台1的上表面固定连接有龙门架2，龙门架2的正面和背面均固定连接有L形固定板3，龙门架2和L形固定板3的内壁均固定连接有碰撞缓冲装置4，操作平台1的上表面
固定连接有稳定横板5，龙门架2的左右两侧面均固定连接有驱动电机6，驱动电机6的具体型号为5IK120GN
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C，驱动电机6的输出端固定连接有蜗杆7，龙门架2的左右两侧面均转动连接有转动弯杆8，转动弯杆8的外端固定连接有蜗轮9，蜗杆7与蜗轮9啮合，转动弯杆8的内端转动连接有放置箱10，放置箱10的下表面开设有多组圆形通孔，通过驱动电机6驱动蜗杆7和蜗轮9带动转动弯杆8和放置箱10转动，对放置箱10内的氧化铝具有更好的除渣效果，与碰撞轮404相互碰撞提高了对放置箱10内氧化铝的震动力度，能够更好的保证对氧化铝的除渣效果，保证了氧化铝的正常使用，有利于使用便利性的提高，提高了工作人员使用的便利性，放置箱10的上表面设置有盖板11，放置箱10正面和背面的顶部均固定连接有固定卡扣12，操作平台1顶部内壁固定连接有收集箱13，收集箱13的内部设置有抽拉箱14，通过收集箱13和抽拉箱14配合对放置箱10震动排出的废渣进行收集，更加便于对废渣进行快速收集存放，有效避免废渣四处飞溅对环境造成影响，保证了周围工作人员的身体健康，更加便于工作人员进行除渣操作，能够更好的对废渣进行处理，收集操作更加便利，有利于使用便利性的提高，抽拉箱14的正面固定连接有拉动把手15。
[0025]碰撞缓冲装置4包括固定架401，固定架401的底部设置有缓冲杆402，缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产除渣装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的上表面固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的正面和背面均固定连接有L形固定板(3)，所述龙门架(2)和L形固定板(3)的内壁均固定连接有碰撞缓冲装置(4)，所述操作平台(1)的上表面固定连接有稳定横板(5)，所述龙门架(2)的左右两侧面均固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7)，所述龙门架(2)的左右两侧面均转动连接有转动弯杆(8)，所述转动弯杆(8)的外端固定连接有蜗轮(9)，所述蜗杆(7)与蜗轮(9)啮合，所述转动弯杆(8)的内端转动连接有放置箱(10)，所述放置箱(10)的上表面设置有盖板(11)，所述放置箱(10)正面和背面的顶部均固定连接有固定卡扣(12)，所述操作平台(1)顶部内壁固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的内部设置有抽拉箱(14)，所述抽拉箱(14)的正面固定连接有拉动把手(15)；所述碰撞缓冲装置(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)的底部设置有缓冲杆(402)，所述缓冲杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福平，左洁宇，姚海香，李志波，
申请(专利权)人：王福平，
类型：新型
国别省市：