一种零件成品印花生产加工用清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印花生产技术领域，具体为一种零件成品印花生产加工用清理机构，包括支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有脚杯，所述支撑柱顶端固定连接有固定台，所述固定台两侧顶端皆固定连接有立柱，所述立柱内部底端设置有套筒，所述套筒顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面连接有第一弹簧，所述固定台顶端设置有移动板，所述移动板两侧皆固定连接有固定块，所述移动板底端设置有印花模具块。本实用新型专利技术通过电机转动带动第三齿轮、第二齿轮以及第一齿轮转动，使转动盘转动，实现自动清理的操作，通过第二弹簧的弹力使防撞垫紧密贴合在待印花零件的表面，实现夹持固定的操作。实现夹持固定的操作。实现夹持固定的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种零件成品印花生产加工用清理机构


[0001]本技术涉及印花生产
，具体为一种零件成品印花生产加工用清理机构。

技术介绍

[0002]印花是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久，随着我国现代纺织业和工业的快速发展，印花技术不再仅限用于纺织行业，在工业生产的零部件中也能使用到印花技术，所以现有的零件成品的印花技术得到了不断的创新和发展，而在印花的同时需要对装置进行清理，因此可知现在的印花生产加工用清理机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的印花清理机构往往通过人工清理，这就导致在清理时不仅要消耗人力，而且因操作人员视线的局限性，清理操作不能精确到每一个角落，使清理不全面，降低了装置的实用性；
[0004]问题二：在对零部件进行印花时，现有的装置基本上通过螺栓来固定待印花零件，因待印花零件规格尺寸的差异，会导致螺栓固定不稳定，而且操作起来较为不便，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种零件成品印花生产加工用清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置靠人工清理不全面，以及使用螺栓固定操作麻烦且效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件成品印花生产加工用清理机构，包括支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有脚杯，所述支撑柱顶端固定连接有固定台，所述固定台两侧顶端皆固定连接有立柱，所述立柱内部底端设置有套筒，所述套筒顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面连接有第一弹簧，所述固定台顶端设置有移动板，所述移动板两侧皆固定连接有固定块，所述移动板底端设置有印花模具块，所述印花模具块底端设置有待印花零件，所述固定台内部设置有转动盘，所述转动盘顶端设置有可拆卸板，所述转动盘底端设置有第一齿轮，所述转动盘两侧底端设置有第一轴承，所述第一齿轮靠近第一轴承一侧设置有转轴，所述转轴顶端固定连接有第二齿轮，所述转轴底端固定连接有第三齿轮，所述转轴底端两侧皆设置有第二轴承，所述第三齿轮远离第一齿轮一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮底端设置有电机，所述待印花零件外部设置有环形卡扣。
[0007]优选的，所述环形卡扣内部设置有插杆，所述插杆远离把手一侧固定连接有夹持块，所述插杆两侧表面皆固定连接有连接块，所述连接块靠近把手一侧连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述转动盘顶端表面固定连接有毛刷，且毛刷设置有多组，呈等距离排列。
[0009]优选的，所述移动板顶端固定连接有拉环，且拉环设置成圆弧状。
[0010]优选的，所述夹持块远离把手一侧表面固定连接有防撞垫，且防撞垫由橡胶材料制成。
[0011]优选的，所述插杆远离待印花零件一侧固定有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该零件成品印花生产加工用清理机构设置有转动盘、毛刷、可拆卸板、第一齿轮、第一轴承、转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和电机，通过上述设计，能代替传统的人工清理，实现自动化的清理，通过电机转动带动第三齿轮、第二齿轮以及第一齿轮转动，使转动盘转动，实现自动清理的操作，提高了装置的便捷性与实用性；
[0014]2、该零件成品印花生产加工用清理机构设置有环形卡扣、插杆、把手、夹持块、防撞垫、连接块和第二弹簧，通过上述设计，能使待印花零件夹持更稳定，且操作起来较为简易，通过第二弹簧的弹力使防撞垫紧密贴合在待印花零件的表面，实现夹持固定的操作，代替传统装置实用螺栓固定操作较为麻烦，提高了装置的实用性与便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术环形卡扣处结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：110、支撑柱；111、脚杯；120、固定台；130、立柱；131、套筒；132、伸缩杆；133、第一弹簧；140、移动板；141、拉环；142、固定块；150、印花模具块；160、待印花零件；210、转动盘；211、毛刷；220、可拆卸板；230、第一齿轮；231、第一轴承；240、转轴；241、第二齿轮；242、第三齿轮；243、第二轴承；250、第四齿轮；251、电机；310、环形卡扣；320、插杆；321、把手；330、夹持块；331、防撞垫；340、连接块；341、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种零件成品印花生产加工用清理机构，包括支撑柱110，支撑柱110底端固定连接有脚杯111，支撑柱110顶端固定连接有固定台120，固定台120两侧顶端皆固定连接有立柱130，立柱130内部底端设置有套筒131，套筒131顶端固定连接有伸缩杆132，伸缩杆132表面连接有第一弹簧133，固定台120顶端设置有移动板140，移动板140两侧皆固定连接有固定块142，移动板140底端设置有印花模具块150，印花模具块150底端设置有待印花零件160，固定台120内部设置有转动盘210，转动盘210顶端设置有可拆卸板220，转动盘210底端设置有第一齿轮230，转动盘210两侧底端设置有第一轴承231，第一齿轮230靠近第一轴承231一侧设置有转轴240，转轴240顶端固定连接有第二齿轮241，转轴240底端固定连接有第三齿轮242，所述转轴240底端两侧皆设置有第
二轴承243，第三齿轮242远离第一齿轮230一侧设置有第四齿轮250，第四齿轮250底端设置有电机251，待印花零件160外部设置有环形卡扣310，通过该设计，能使装置在清理时不再是传统的人工清理，而使自动清理，且清理角度全面，清理效果绝佳，提高了装置的实用性。
[0022]环形卡扣310内部设置有插杆320，插杆320远离把手321一侧固定连接有夹持块330，插杆320两侧表面皆固定连接有连接块340，连接块340靠近把手321一侧连接有第二弹簧341，通过该设计，能使装置具备夹持机构，且夹持效果较好，操作简便，提高了装置的实用性与便捷性。
[0023]转动盘210顶端表面固定连接有毛刷211，且毛刷211设置有多组，呈等距离排列，通过该设计，能全方位的对印花模具块150进行清理，使清理效果更全面，提高了装置的实用性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件成品印花生产加工用清理机构，包括支撑柱(110)，其特征在于：所述支撑柱(110)底端固定连接有脚杯(111)，所述支撑柱(110)顶端固定连接有固定台(120)，所述固定台(120)两侧顶端皆固定连接有立柱(130)，所述立柱(130)内部底端设置有套筒(131)，所述套筒(131)顶端固定连接有伸缩杆(132)，所述伸缩杆(132)表面连接有第一弹簧(133)，所述固定台(120)顶端设置有移动板(140)，所述移动板(140)两侧皆固定连接有固定块(142)，所述移动板(140)底端设置有印花模具块(150)，所述印花模具块(150)底端设置有待印花零件(160)，所述固定台(120)内部设置有转动盘(210)，所述转动盘(210)顶端设置有可拆卸板(220)，所述转动盘(210)底端设置有第一齿轮(230)，所述转动盘(210)两侧底端设置有第一轴承(231)，所述第一齿轮(230)靠近第一轴承(231)一侧设置有转轴(240)，所述转轴(240)顶端固定连接有第二齿轮(241)，所述转轴(240)底端固定连接有第三齿轮(242)，所述转轴(240)底端两侧皆设置有第二轴承(243)，所述第三齿轮(242)远离第一齿轮(230)一侧设置有第四齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡啸海，窦金勇，黄元生，
申请(专利权)人：昆山福聚禄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：