本实用新型专利技术公开了一种种子质量检验的脱壳装置，涉及种子脱壳相关领域；该装置包括安装在工作箱中的脱壳机构；所述脱壳机构的出料口与出料室连接，所述出料室与抽检室之间通过抽料机构分隔，所述抽料机构包括送料板、弹簧、滑板、磁铁、抽检盒和电磁铁，所述送料板和滑板沿抽料方向依次设置，其中所述滑板与工作箱滑动连接且滑板的一端通过弹簧与送料板连接，另一端端部设有磁铁，所述磁铁与工作箱内壁上的电磁铁磁性连接，所述电磁铁与电源电性连接，所述送料板和滑板上分别开设有一号抽检孔和二号抽检孔；抽料机构能够在送料板对脱壳后的种子进行不停机的输送过程中，间歇抽取部分种子进行抽查和质量检测。子进行抽查和质量检测。子进行抽查和质量检测。
【技术实现步骤摘要】
一种种子质量检验的脱壳装置
[0001]本技术涉及种子脱壳相关领域，具体是一种种子质量检验的脱壳装置。
技术介绍
[0002]花生、紫云英、紫穗槐等硬实种子由于外面包着硬膜或硬壳难以发芽，需将壳去掉才好催芽，长期以来一直依赖人工，劳动强度大、耗工费时、成本高。而且传统的脱壳机仅用于脱壳，当在大批量脱壳时候，由于不能在脱壳过程中根据对种子进行挤压揉碎的程度检测是否会影响种子的发芽率，所以很容易造成巨大的损失，所以需要一种能够不停机地间歇对脱壳后的种子进行质量抽查的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种种子质量检验的脱壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种种子质量检验的脱壳装置，包括安装在工作箱中的脱壳机构；所述脱壳机构的出料口与出料室连接，所述出料室与抽检室之间通过抽料机构分隔，所述抽料机构包括送料板、弹簧、滑板、磁铁、抽检盒和电磁铁，所述送料板和滑板沿抽料方向依次设置，其中所述滑板与工作箱滑动连接且滑板的一端通过弹簧与送料板连接，另一端端部设有磁铁，所述磁铁与工作箱内壁上的电磁铁磁性连接，所述电磁铁与电源电性连接，所述送料板和滑板上分别开设有一号抽检孔和二号抽检孔，所述二号抽检孔的出料口与抽检室中的抽检盒连接，当磁铁与电磁铁磁性连接时，所述一号抽检孔和二号抽检孔将出料室与抽检室连通。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述脱壳机构包括弧形脱壳出料板、脱壳块、脱壳转轴和电机连杆，所述脱壳转轴和弧形脱壳出料板依次设置，其中弧形脱壳出料板安装在工作箱的内壁上且其壳壁中开设有多个与脱壳后种子外径配合的通料孔，所述脱壳转轴的外围沿圆周方向间隔布设有多个脱壳块，所述脱壳块与弧形脱壳出料板间隔设置并与脱壳出料板配合脱壳，所述脱壳转轴还通过电机连杆与电机的输出端连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述脱壳转轴的顶部与进料管连接，所述进料管安装在工作箱上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述抽检盒设有多个且均通过输送机构与质量检测箱的质量检测室连接，所述输送机构包括同步轮、同步轮连杆和传送带，所述同步轮间隔设置有两个且分别位于抽检室和质量检测室中并通过同步轮连杆分别与抽检室和质量检测室转动连接，其中一个所述同步轮连杆与电机的输出端连接，两个所述同步轮之间通过传送带连接，所述传送带上间隔安装有多个抽检盒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抽检室内壁两侧均设有导流板，所述导流板位于滑板与抽检盒之间且出料端朝抽检盒设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置抽料机构能够在送料板对脱壳后的种子进行不停机的输送过程中，间歇抽取部分种子进行抽查和质量检测，解决了传统脱壳机当在大批量脱壳时候，由于不能在脱壳过程中根据对种子进行挤压揉碎的程度检测是否会影响种子的发芽率，所以很容易造成巨大的损失的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中抽料机构的结构示意图。
[0014]图3为本技术中送料板和滑板连接关系的结构示意图。
[0015]附图标记注释：抽检室1、导流板2、送料板3、工作箱4、弧形脱壳出料板5、脱壳块6、脱壳转轴7、电机连杆8、进料管9、出料室10、质量检测箱11、质量检测室12、抽检盒13、传送带14、同步轮15、同步轮连杆16、弹簧17、滑板18、一号抽检孔19、二号抽检孔20、磁铁21、电磁铁22。
具体实施方式
[0016]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0017]请参阅图1～3，在本技术的一种实施例中，一种种子质量检验的脱壳装置，包括安装在工作箱4中的脱壳机构；所述脱壳机构的出料口与出料室10连接，所述出料室10与抽检室1之间通过抽料机构分隔，所述抽料机构包括送料板3、弹簧17、滑板18、磁铁21、抽检盒13和电磁铁22，所述送料板3和滑板18沿抽料方向依次设置，其中所述滑板18与工作箱4滑动连接且滑板18的一端通过弹簧17与送料板3连接，另一端端部设有磁铁21，所述磁铁21与工作箱4内壁上的电磁铁22磁性连接，所述电磁铁22与电源电性连接，所述送料板3和滑板18上分别开设有一号抽检孔19和二号抽检孔20，所述二号抽检孔20的出料口与抽检室1中的抽检盒13连接，当磁铁21与电磁铁22磁性连接时，所述一号抽检孔19和二号抽检孔20将出料室10与抽检室1连通。
[0018]作为优选的，所述抽检室1内壁两侧均设有导流板2，所述导流板2位于滑板18与抽检盒13之间且出料端朝抽检盒13设置。
[0019]工作原理：脱壳后得到的种子通过送料板3输送，在输送之前设置电磁铁22与电源连接的时间间隔，当电磁铁22与电源连接时，电磁铁22与磁铁21磁性连接，从而带动滑板18在工作箱4中滑动，拉伸弹簧17，此时一号抽检孔19和二号抽检孔20将出料室10与抽检室1连通，部分种子会流到抽检盒13中进行收集，在电磁铁22与电源断电后，由于弹簧17的弹力作用使得滑板18复位，进而送料板3与滑板18将出料室10与抽检室1分隔，此时完成一次抽检。
[0020]请参阅图1，在本技术的另一种实施例中，所述脱壳机构包括弧形脱壳出料板5、脱壳块6、脱壳转轴7和电机连杆8，所述脱壳转轴7和弧形脱壳出料板5依次设置，其中弧
形脱壳出料板5安装在工作箱4的内壁上且其壳壁中开设有多个与脱壳后种子外径配合的通料孔，所述脱壳转轴7的外围沿圆周方向间隔布设有多个脱壳块6，所述脱壳块6与弧形脱壳出料板5间隔设置并与脱壳出料板配合脱壳，所述脱壳转轴7还通过电机连杆8与电机的输出端连接。
[0021]在本实施例中，所述脱壳转轴7的顶部与进料管9连接，所述进料管9安装在工作箱4上。
[0022]进料管9向工作箱4中投料，电机通过电机连杆8带动脱壳转轴7转动，由于脱壳块6和弧形脱壳出料板5的作用将带壳的种子脱壳，得到的种子顺着弧形脱壳出料板5的通料孔到出料室10中，此为现有技术，故不在此进行详细描述。
[0023]请参阅图1～2，在本技术的另一种实施例中，所述抽检盒13设有多个且均通过输送机构与质量检测箱11的质量检测室12连接，所述输送机构包括同步轮15、同步轮连杆16和传送带14，所述同步轮15间隔设置有两个且分别位于抽检室1和质量检测室12中并通过同步轮连杆16分别与抽检室1和质量检测室12转动连接，其中一个所述同步轮连杆16与电机的输出端连接，两个所述同步轮15之间通过传送带14连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种子质量检验的脱壳装置，包括安装在工作箱（4）中的脱壳机构；其特征在于，所述脱壳机构的出料口与出料室（10）连接，所述出料室（10）与抽检室（1）之间通过抽料机构分隔，所述抽料机构包括送料板（3）、弹簧（17）、滑板（18）、磁铁（21）、抽检盒（13）和电磁铁（22），所述送料板（3）和滑板（18）沿抽料方向依次设置，其中所述滑板（18）与工作箱（4）滑动连接且滑板（18）的一端通过弹簧（17）与送料板（3）连接，另一端端部设有磁铁（21），所述磁铁（21）与工作箱（4）内壁上的电磁铁（22）磁性连接，所述电磁铁（22）与电源电性连接，所述送料板（3）和滑板（18）上分别开设有一号抽检孔（19）和二号抽检孔（20），所述二号抽检孔（20）的出料口与抽检室（1）中的抽检盒（13）连接，当磁铁（21）与电磁铁（22）磁性连接时，所述一号抽检孔（19）和二号抽检孔（20）将出料室（10）与抽检室（1）连通。2.根据权利要求1所述的一种种子质量检验的脱壳装置，其特征在于，所述脱壳机构包括弧形脱壳出料板（5）、脱壳块（6）、脱壳转轴（7）和电机连杆（8），所述脱壳转轴（7）和弧形脱壳出料板（5）依次设置，其中弧形脱壳出料板（5）安装在工作箱（4）的内壁上且其壳壁中开设有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：李幸，
申请(专利权)人：李幸，
类型：新型
国别省市：
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