一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置，涉及火电厂供热的智能控制领域，结构简单，通过PLC控制器控制各部件，将输入的信息通过程序计算后输出，控制各路阀门的开度，从而实现快速、智能调温控温，只需在显示屏上预设调温装置的温度和液位数值即可自动运行，无需专人值守，节极大地约了人工，同时由于精确控制各路阀门的流量，避免出现事故，安全性更高，报警器的设计，避免了浓盐水溢出对环境造成污染，整个系统结构紧凑，成本低廉，适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置


[0001]本技术涉及火电厂供热的智能控制领域，具体的说是一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置。

技术介绍

[0002]火电厂供热是我国城市及工业园区供热的基本方式之一。提到节能供热，基本思路都是将循环水排污水、冷却塔疏水以及辅助蒸汽的热量回收利用，重新用于热用户的供暖。循环水排污水、疏水经过处理后会产生高浓度的浓盐水，直接排放会污染环境，需要将其收集后进入灰渣系统或煤场，用于灰、渣或煤场调湿，解决了污染环境的问题。目前该节能供热系统，处于初期利用的阶段，各种阀门的开度都要人工调整，专人值守。随着科技的不断发展，智能控制应用越来越广泛，省时省力，节约人工，因此急需为节能供热系统设计一套智能控制系统。

技术实现思路

[0003]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置，通过显示屏预设温度和液位，自动完成各路阀门的流量控制，省时省力，无需专人值守。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置，所述供热系统包含有保温水箱、输送泵、水质调节装置、过滤脱盐装置、调温装置、循环水排污水管路、疏水管路、辅助蒸汽和热用户，所述循环水排污水管路和疏水管路分别与保温水箱连接，所述保温水箱、输送泵、水质调节装置、过滤脱盐装置、调温装置和热用户顺次连接，所述调温装置输出的蒸汽管路与保温水箱连接，所述智能控制装置包含有壳体、显示屏、PLC控制器、温度传感器一、液位传感器一、温度传感器二、液位传感器二和报警器，所述PLC控制器设置于壳体内，所述壳体顶部设置显示屏并与PLC控制器连接，所述温度传感器一和液位传感器一设置于保温水箱内，并与PLC控制器连接，所述温度传感器二和液位传感器二设置于调温装置内并与PLC控制器连接，所述过滤脱盐装置底部连接容纳浓盐水的容器，所述容器内设置液位传感器三和报警器并与PLC控制器连接，所述循环水排污水管路的流量阀一、疏水管路的流量阀二、辅助蒸汽的流量阀三、辅助蒸汽的回流阀及输送泵的流量阀四均与PLC控制器连接。
[0006]所述PLC控制器内置控制程序，在显示屏上设定好调温装置的预定温度和预定液位，通过温度传感器二、液位传感器二的信息、结合温度温度传感器一、液位传感器一的信息，控制循环水排污水管路的流量阀一、疏水管路的流量阀二、辅助蒸汽的流量阀三的开度，实现智能调温，通过控制输送泵的流量阀四以达到调温装置预设的液位，满足热用户的需求，所述过滤脱盐装置底部容器液面达到预设高度时报警器报警，及时取走浓盐水。
[0007]本技术结构简单，通过PLC控制器控制各部件，将输入的信息通过程序计算后输出，控制各路阀门的开度，从而实现快速、智能调温控温，只需在显示屏上预设调温装置
的温度和液位数值即可自动运行，无需专人值守，节极大地约了人工，同时由于精确控制各路阀门的流量，避免出现事故，安全性更高，报警器的设计，避免了浓盐水溢出对环境造成污染，整个系统结构紧凑，成本低廉，适合大规模推广应用。
附图说明
[0008]图1为本技术供热系统的原理示意图；
[0009]图2为智能控制装置的原理示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：
[0011]如图1
‑
2所示，该用于火电厂节能供热系统的智能控制装置，所述供热系统包含有保温水箱1、输送泵2、水质调节装置3、过滤脱盐装置4、调温装置5、循环水排污水管路6、疏水管路7、辅助蒸汽8和热用户9，所述循环水排污水管路6和疏水管路7分别与保温水箱1连接，所述保温水箱1、输送泵2、水质调节装置3、过滤脱盐装置4、调温装置5和热用户9顺次连接，所述调温装置5输出的蒸汽管路与保温水箱1连接，所述智能控制装置包含有壳体10、显示屏11、PLC控制器12、温度传感器一13、液位传感器一14、温度传感器二15、液位传感器二16和报警器18，所述PLC控制器12设置于壳体10内，所述壳体10顶部设置显示屏11并与PLC控制器12连接，所述温度传感器一13和液位传感器一14设置于保温水箱1内，并与PLC控制器12连接，所述温度传感器二15和液位传感器二16设置于调温装置5内并与PLC控制器12连接，所述过滤脱盐装置4底部连接容纳浓盐水的容器，所述容器内设置液位传感器三17和报警器18并与PLC控制器12连接，所述循环水排污水管路6的流量阀一61、疏水管路7的流量阀二71、辅助蒸汽8的流量阀三81、辅助蒸汽8的回流阀82及输送泵2的流量阀四21均与PLC控制器12连接。
[0012]本技术在应用时，所述PLC控制器12内置控制程序，在显示屏11上设定好调温装置5的预定温度和预定液位，通过温度传感器二15、液位传感器二16的信息、结合温度温度传感器一13、液位传感器一14的信息，控制循环水排污水管路6的流量阀一61、疏水管路7的流量阀二71、辅助蒸汽8的流量阀三81的开度，实现智能调温，通过控制输送泵2的流量阀四21以达到调温装置5预设的液位，满足热用户9的需求，所述过滤脱盐装置4底部容器液面达到预设高度时报警器17报警，及时取走浓盐水，用于灰渣系统或煤场，不至于容器内液体外溢，造成环境的污染。
[0013]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火电厂节能供热系统的智能控制装置，所述供热系统包含有保温水箱（1）、输送泵（2）、水质调节装置（3）、过滤脱盐装置（4）、调温装置（5）、循环水排污水管路（6）、疏水管路（7）、辅助蒸汽（8）和热用户（9），所述循环水排污水管路（6）和疏水管路（7）分别与保温水箱（1）连接，所述保温水箱（1）、输送泵（2）、水质调节装置（3）、过滤脱盐装置（4）、调温装置（5）和热用户（9）顺次连接，所述调温装置（5）输出的蒸汽管路与保温水箱（1）连接，其特征在于，所述智能控制装置包含有壳体（10）、显示屏（11）、PLC控制器（12）、温度传感器一（13）、液位传感器一（14）、温度传感器二（15）、液位传感器二（16）和报警器（18），所述PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：李幸，
申请(专利权)人：李幸，
类型：新型
国别省市：