本实用新型专利技术提供了一种用于数码印花设备的烘干装置以及数码印花设备，包括：所述壳体内设有用于布料穿过的烘干腔；烘干件，所述烘干件和数码打印机间隔设置在所述烘干腔内，在所述布料的移动方向上，所述数码打印机适于设置在所述烘干件的前侧，所述烘干件适于朝向所述布料设置以烘干所述布料上的印花；循环件，所述循环件设置于所述壳体上，所述循环件用于驱动所述烘干腔内的气流流动。数码打印机可以先在布料上进行喷墨以形成印花，随着布料继续移动，布料上的印花自然冷却后初步定型，当布料经过烘干件的下方时，烘干件对布料进行加热，从而使得布料上的印花彻底凝固。从而使得布料上的印花彻底凝固。从而使得布料上的印花彻底凝固。
【技术实现步骤摘要】
用于数码印花设备的烘干装置以及数码印花设备
[0001]本技术涉及一种用于数码印花设备的烘干装置以及数码印花设备。
技术介绍
[0002]相关技术中，布料上的印花可以通过数码印花设备完成，在印花的过程中，布料放置在工作台上，工作台带动布料移动，数码打印机设置在布料的上方，在布料移动的过程中，数码打印机朝向布料喷射涂料以完成在相应位置的印花，但是喷射在布料上的涂料如果不能及时的烘干，将导致印花图案不能及时的定型，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于数码印花设备的烘干装置，以便于烘干布料上的印花。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种用于数码印花设备的烘干装置，包括：
[0006]壳体，所述壳体内设有用于布料穿过的烘干腔；
[0007]烘干件，所述烘干件和数码打印机间隔设置在所述烘干腔内，在所述布料的移动方向上，所述数码打印机适于设置在所述烘干件的前侧，所述烘干件适于朝向所述布料设置以烘干所述布料上的印花；
[0008]循环件，所述循环件设置于所述壳体上，所述循环件用于驱动所述烘干腔内的气流流动。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述烘干件包括加热板，所述加热板上间隔设有多个烘干孔；
[0010]所述循环件包括设置在所述烘干腔内的循环风机，所述循环风机设置在所述加热板的上方，所述循环风机的出风口朝向所述加热板设置。
[0011]在本技术的一些实施例中，在所述烘干孔内气流流动的方向上，每个所述烘干孔的孔径均逐渐增大。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述烘干件还包括罩壳，所述罩壳罩设在所述加热板的上方，所述罩壳与所述加热板之间限定出分流腔，所述循环风机的出风口与所述分流腔相连通。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述循环件还包括净化池和两个吸风机，所述烘干腔具有位于所述壳体相对侧面上的进料口和出料口，两个所述吸风机的进风口一一对应地朝向所述进料口和所述出料口设置，两个所述吸风机的出风口分别通过第一管道与所述净化池相连通；
[0014]所述净化池内设有净化腔，所述净化腔内设有净化液，所述净化液的上液面与所述净化腔的上端面之间限定出空腔，所述第一管道伸入所述净化液内，所述循环风机的进风口通过第二管道与所述空腔相连通。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述空腔内设有冷凝板，所述冷凝板将所述空腔分割成第一腔体和第二腔体，所述第二管道与所述第二腔体相连通，所述第二腔体内雾化的所述净化液与所述冷凝板相接触以冷凝成液态。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述壳体的上端设有冷凝风机和环绕所述冷凝风机间隔设置的多个出风通道，所述冷凝风机的出风端朝向所述冷凝板设置，多个所述出风通道均与所述第一腔体相连通。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述空腔内设有导流板，所述导流板倾斜设置在所述第二管道的进风口的上方。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述净化腔内设有用于吸附净化液内涂料的着色棉，所述着色棉设置在所述净化液内。
[0019]本技术还提供一种数码印花设备，包括本技术上述任一项实施例所述的烘干装置。
[0020]本技术的用于数码印花设备的烘干装置的特点及优点是：壳体可以罩设在用于移动布料的工作台上，以使布料在移动的过程中从烘干腔内穿过，由于数码打印机设置在烘干件的前侧，从而使得布料先经过数码打印机，数码打印机可以先在布料上进行喷墨以形成印花，随着布料继续移动，布料上的印花自然冷却后初步定型，当布料经过烘干件的下方时，烘干件对布料进行加热，从而使得布料上的印花彻底凝固，同时，通过循环件带动烘干腔内的气流流动，以加快布料上印花的凝固，保证布料在从烘干腔内出来后，布料上的印花已凝固，从而便于烘干布料上的印花，保证产品的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为根据本技术实施例的烘干装置的剖面图；
[0023]图2为图1中A处的局部放大图；
[0024]图3为根据本技术实施例的烘干装置另一个角度的剖面图；
[0025]图4为根据本技术实施例的壳体的部分示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、壳体；11、烘干腔；12、冷凝风机；13、出风通道；
[0028]2、布料；
[0029]3、烘干件；31、加热板；311、烘干孔；32、罩壳；321、分流腔；
[0030]4、数码打印机；
[0031]5、循环件；51、循环风机；52、净化池；521、净化液；522、空腔；5221、第一腔体；5222、第二腔体；53、吸风机；54、第一管道；55、第二管道；56、冷凝板；57、导流板；58、着色棉；
[0032]6、工作台。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1至图4所示，本技术提供了一种用于数码印花设备的烘干装置，包括：壳体1，所述壳体1内设有用于布料2穿过的烘干腔11；烘干件3，所述烘干件3和数码打印机4间隔设置在所述烘干腔11内，在所述布料2的移动方向上，所述数码打印机4适于设置在所述烘干件3的前侧，所述烘干件3适于朝向所述布料2设置以烘干所述布料2上的印花；循环件5，所述循环件5设置于所述壳体1上，所述循环件5用于驱动所述烘干腔11内的气流流动。
[0035]可以理解的是，壳体1可以罩设在用于移动布料2的工作台6上，以使布料2在移动的过程中从烘干腔11内穿过，由于数码打印机4设置在烘干件3的前侧，从而使得布料2先经过数码打印机4，数码打印机4可以先在布料2上进行喷墨以形成印花，随着布料2继续移动，布料2上的印花自然冷却后初步定型，当布料2经过烘干件3的下方时，烘干件3对布料2进行加热，从而使得布料2上的印花彻底凝固，同时，通过循环件5带动烘干腔11内的气流流动，以加快布料2上印花的凝固，保证布料2在从烘干腔11内出来后，布料2上的印花已凝固，从而便于烘干布料2上的印花，保证产品的质量。
[0036]在本技术的一些实施例中，所述烘干件3包括加热板31，所述加热板31上间隔设有多个烘干孔311；所述循环件5包括设置在所述烘干腔11内的循环风机51，所述循环风机51设置在所述加热板31的上方，所述循环风机51的出风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数码印花设备的烘干装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有用于布料穿过的烘干腔；烘干件，所述烘干件和数码打印机间隔设置在所述烘干腔内，在所述布料的移动方向上，所述数码打印机适于设置在所述烘干件的前侧，所述烘干件适于朝向所述布料设置以烘干所述布料上的印花；循环件，所述循环件设置于所述壳体上，所述循环件用于驱动所述烘干腔内的气流流动。2.根据权利要求1所述的用于数码印花设备的烘干装置，其特征在于，所述烘干件包括加热板，所述加热板上间隔设有多个烘干孔；所述循环件包括设置在所述烘干腔内的循环风机，所述循环风机设置在所述加热板的上方，所述循环风机的出风口朝向所述加热板设置。3.根据权利要求2所述的用于数码印花设备的烘干装置，其特征在于，在所述烘干孔内气流流动的方向上，每个所述烘干孔的孔径均逐渐增大。4.根据权利要求2所述的用于数码印花设备的烘干装置，其特征在于，所述烘干件还包括罩壳，所述罩壳罩设在所述加热板的上方，所述罩壳与所述加热板之间限定出分流腔，所述循环风机的出风口与所述分流腔相连通。5.根据权利要求2所述的用于数码印花设备的烘干装置，其特征在于，所述循环件还包括净化池和两个吸风机，所述烘干腔具有位于所述壳体相对侧面上的进料口和出料口，两个所述吸风机的进风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，
申请(专利权)人：江苏恒进印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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