本实用新型专利技术公开了一种皮鞋生产用皮革烘干装置，包括输送架，所述输送架的表面套设有烘干装置本体，所述烘干装置本体的左侧连通有套设在输送架表面的收缩管，所述收缩管远离烘干装置本体的一侧连通有套设在输送架表面的调节环，所述输送架的左侧固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有传动电机。本实用新型专利技术通过传动电机与减速器带动螺杆旋转，螺杆推动螺套向左侧移动，螺套带动调节环移动并对收缩管进行拉伸，当调节环与烘干装置本体之间的间距达到合适的距离时，完成对烘干距离的调节，解决了现有的皮革烘干装置不具备对烘干距离进行调节的效果，无法满足部分皮革的烘干需求，大幅降低了烘干后皮革合格率的问题。大幅降低了烘干后皮革合格率的问题。大幅降低了烘干后皮革合格率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产用皮革烘干装置
[0001]本技术涉及皮鞋
，具体为一种皮鞋生产用皮革烘干装置。
技术介绍
[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。
[0003]皮鞋生产过程中需要对皮革进行烘干处理，不同材质的皮革烘干时效不同，但是现有的皮革烘干装置不具备对烘干距离进行调节的效果，无法满足部分皮革的烘干需求，大幅降低了烘干后皮革的合格率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种皮鞋生产用皮革烘干装置，具备可调节烘干距离的优点，解决了现有的皮革烘干装置不具备对烘干距离进行调节的效果，无法满足部分皮革的烘干需求，大幅降低了烘干后皮革合格率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮鞋生产用皮革烘干装置，包括输送架，所述输送架的表面套设有烘干装置本体，所述烘干装置本体的左侧连通有套设在输送架表面的收缩管，所述收缩管远离烘干装置本体的一侧连通有套设在输送架表面的调节环，所述输送架的左侧固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有传动电机，所述减速器的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离减速器的一端贯穿输送架并延伸至输送架的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与调节环的底部接触。
[0006]作为本技术优选的，所述输送架内壁的底部固定连接有支撑板，所述螺杆的右端贯穿支撑板并通过轴承与支撑板活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述输送架的左侧固定连接有导杆，所述导杆的右端依次贯穿输送架、螺套与支撑板并与支撑板固定连接，所述螺套与导杆滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述收缩管的表面开设有褶皱，所述褶皱由凸起与凹陷间隔排列组成。
[0009]作为本技术优选的，所述输送架的左侧固定连接有防护罩，所述传动电机与减速器均位于防护罩的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述传动电机的型号为4KW的6级电机，所述减速器的型号为ZQ250。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动电机与减速器带动螺杆旋转，螺杆推动螺套向左侧移动，螺套带动调节环移动并对收缩管进行拉伸，当调节环与烘干装置本体之间的间距达到合适的距离时，完成对烘干距离的调节，解决了现有的皮革烘干装置不具备对烘干距离进行调节的效果，无法满足部分皮革的烘干需求，大幅降低了烘干后皮革合格率的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑板，能够对螺杆进行支撑，可以提高螺杆的强度，避免螺杆因承重过高出现断裂。
[0014]3、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行导向，可以分摊螺杆需要承受的压力。
[0015]4、本技术通过设置褶皱，能够便于收缩管收缩，避免收缩管在反复折叠后出现裂痕。
[0016]5、本技术通过对传动电机与减速器的型号进行限定，能够对螺杆的转动速度进行控制，符合移动调节环的功率输出。
[0017]6、本技术通过设置防护罩，能够对传动电机与减速器进行防护，避免传动电机与减速器遭受外部碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构右视示意图。
[0021]图中：1、输送架；2、烘干装置本体；3、收缩管；4、调节环；5、减速器；6、传动电机；7、螺杆；8、螺套；9、支撑板；10、导杆；11、褶皱；12、防护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种皮鞋生产用皮革烘干装置，包括输送架1，输送架1的表面套设有烘干装置本体2，烘干装置本体2的左侧连通有套设在输送架1表面的收缩管3，收缩管3远离烘干装置本体2的一侧连通有套设在输送架1表面的调节环4，输送架1的左侧固定连接有减速器5，减速器5的底部固定连接有传动电机6，减速器5的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7远离减速器5的一端贯穿输送架1并延伸至输送架1的内部，螺杆7的表面螺纹连接有螺套8，螺套8的顶部与调节环4的底部接触。
[0024]参考图2，输送架1内壁的底部固定连接有支撑板9，螺杆7的右端贯穿支撑板9并与通过轴承支撑板9活动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑板9，能够对螺杆7进行支撑，可以提高螺杆7的强度，避免螺杆7因承重过高出现断裂。
[0026]参考图2，输送架1的左侧固定连接有导杆10，导杆10的右端依次贯穿输送架1、螺套8与支撑板9并与支撑板9固定连接，螺套8与导杆10滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆10，能够对螺套8进行导向，可以分摊螺杆7需要承受的压力。
[0028]参考图1，收缩管3的表面开设有褶皱11，褶皱11由凸起与凹陷间隔排列组成。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置褶皱11，能够便于收缩管3收缩，
避免收缩管3在反复折叠后出现裂痕。
[0030]参考图2，输送架1的左侧固定连接有防护罩12，传动电机6与减速器5均位于防护罩12的内部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过对传动电机6与减速器5的型号进行限定，能够对螺杆7的转动速度进行控制，符合移动调节环4的功率输出。
[0032]参考图2，传动电机6的型号为4KW的6级电机，减速器5的型号为ZQ250。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩12，能够对传动电机6与减速器5进行防护，避免传动电机6与减速器5遭受外部碰撞。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过输送架1对皮革进行输送并利用烘干装置本体2对其进行烘干处理，当需要根据皮革的长度与烘干需求对烘干装置本体2的烘干距离进行调节时，首先打开传动电机6，传动电机6通过减速器5带动螺杆7旋转，螺杆7推动螺套8向左侧移动，螺套8带动调节环4移动并对收缩管3进行拉伸，当调节环4与烘干装置本体2之间的间距达到合适的距离时，完成对烘干距离的调节。
[0035]综上所述：该皮鞋生产用皮革烘干装置，通过传动电机6与减速器5带动螺杆7旋转，螺杆7推动螺套8向左侧移动，螺套8带动调节环4移动并对收缩管3进行拉伸，当调节环4与烘干装置本体2之间的间距达到合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产用皮革烘干装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的表面套设有烘干装置本体(2)，所述烘干装置本体(2)的左侧连通有套设在输送架(1)表面的收缩管(3)，所述收缩管(3)远离烘干装置本体(2)的一侧连通有套设在输送架(1)表面的调节环(4)，所述输送架(1)的左侧固定连接有减速器(5)，所述减速器(5)的底部固定连接有传动电机(6)，所述减速器(5)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离减速器(5)的一端贯穿输送架(1)并延伸至输送架(1)的内部，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的顶部与调节环(4)的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革烘干装置，其特征在于：所述输送架(1)内壁的底部固定连接有支撑板(9)，所述螺杆(7)的右端贯穿支撑板(9)并通过轴承与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂松，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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