一种自动模内插端子装置制造方法及图纸

技术编号:30191211 阅读:45 留言:0更新日期:2021-09-29 08:32
本申请涉及一种自动模内插端子装置,包括安装块、水平滑动块、推杆、托料块以及运料件,安装块竖向滑动设置在机架上,安装块一侧竖向外壁上设置有两个端子槽,两个端子槽相互平行且间隔设置;水平滑动块滑动设置在机架上,水平滑动块的滑动路径与端子槽槽口的朝向相互平行;推杆固定设置在水平滑动块上,推杆一端固定在水平滑动块上,另一端向靠近安装块的方向水平延伸,推杆设置有两根,两根推杆与两个端子槽分别配合设置;托料块竖向滑动设置在机架上,托料块位于水平滑动块和安装块之间,托料块设置有用于放置端子的托料缺口;运料件设置在机架上,运料件用于将端子运送至托料缺口上。本申请具有更高效地将端子插在安装块上的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模内插端子装置


[0001]本申请涉及插端子设备的领域,尤其是涉及一种自动模内插端子装置。

技术介绍

[0002]日常生活中人们经常会用到插头进行充电,而插头通常包括一个塑料外壳以及端子,并且在插头加工过程中,其中有一道工序是先将端子塞入一个安装块中,安装块上则设置有用于放置端子的端子槽,而且每个端子槽容纳一个端子,待端子牢固地放入在安装块中后,再将安装块送入模具进行注塑,最后便使得塑料外壳和端子固定在一起。
[0003]相关技术中,端子为金属材质且呈方块形状,则在安装端子时,工作人员会借助一些手持工具或者直接用手将端子插入安装上的端子槽中,待端子稳固地插入端子槽后,便完成了端子安装在安装块上的工序,从而使得安装块能对端子起到固定作用,则在后续地注塑工序中,端子能更稳定地与塑料外壳固定在一起,进而使得生产出来的插头质量更好。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有该种通过人工将端子插在安装块上的方式,耗时耗力,从而不利于提升生产效率的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够提升端子插入安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动模内插端子装置,其特征在于:包括安装块(2)、水平滑动块(3)、推杆(4)、托料块(5)以及运料件(6),所述安装块(2)竖向滑动设置在机架(1)上,安装块(2)其中一侧竖向外壁上设置有端子槽(21);所述端子槽(21)设置有两个,两个端子槽(21)相互平行且间隔设置;所述水平滑动块(3)滑动设置在机架(1)上,水平滑动块(3)的滑动路径与端子槽(21)槽口的朝向相互平行;所述推杆(4)固定设置在水平滑动块(3)上,推杆(4)一端固定在水平滑动块(3)靠近安装块(2)的一侧表面上,另一端向靠近安装块(2)的方向水平延伸,并且推杆(4)设置有两根,两根推杆(4)与两个端子槽(21)分别配合设置;所述托料块(5)竖向滑动设置在机架(1)上,托料块(5)位于水平滑动块(3)和安装块(2)之间,托料块(5)的上表面设置有用于放置端子(22)的托料缺口(51);所述运料件(6)设置在机架(1)上,运料件(6)用于将端子(22)运送至托料缺口(51)上;所述机架(1)上设置有竖向驱动件(7),竖向驱动件(7)用于驱动托料块(5)上下滑动。2.根据权利要求1所述的自动模内插端子装置,其特征在于:所述运料件(6)包括运料块(61)以及振动盘(62),所述运料块(61)固定设置在机架(1)上,运料块(61)一端靠近托料块(5)远离安装块(2)的一侧表面,并且运料块(61)的上表面上设置有输送通槽(611),输送通槽(611)一端与托料缺口(51)相连通;所述振动盘(62)固定设置在机架(1)上,振动盘(62)的输出端与输送通槽(611)远离托料块(5)的一端相连通。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩陈威
申请(专利权)人:深圳市金伟发塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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