线束两通线扣包胶定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线束两通线扣包胶定位工装，属于机械技术领域。它解决了现有技术通过人工定位注塑，存在注塑后尺寸不一致等技术问题。本线束两通线扣包胶定位工装，包括底座，其特征在于，所述的底座上可拆卸设置有下基座，下基座上设置有两根螺杆，两根螺杆相互平行且水平设置，螺杆的一端与下基座相连接，螺杆的另一端通过固定螺丝设置有定位片，定位片上开设有两个定位槽，下基座上还设置有上基座，上基座上开设有若干螺纹孔一，上基座上可拆卸设置有注塑模具，注塑模具上开设有两个能容纳两通线扣的凹槽，且注塑模具的两侧均开设有两个用于卡设线束的卡槽。本实用新型专利技术具有减少工序，提高效率的优点。提高效率的优点。提高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
线束两通线扣包胶定位工装


[0001]本技术属于机械
，涉及一种定位工装，特别是一种线束两通线扣包胶定位工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装分为专用工装、通用工装和标准工装。线束在生产过程中需要进行包胶处理，传统的注塑通过人工定位，并且使用手工进行注塑。
[0003]现有技术中，注塑靠手工在线皮上，并通过手工绿色油漆笔打点，需要通过人工进行注塑，注塑后存在尺寸不一致，且表面容易漏漆，影响美观等问题。
[0004]因此，针对上述问题，设计出一种线束两通线扣包胶定位工装是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线束两通线扣包胶定位工装，解决了现有技术通过人工定位注塑，存在注塑后尺寸不一致等问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线束两通线扣包胶定位工装，包括底座，其特征在于，所述的底座上可拆卸设置有下基座，下基座上设置有两根螺杆，两根螺杆相互平行且水平设置，螺杆的一端与下基座相连接，螺杆的另一端通过固定螺丝设置有定位片，定位片上开设有两个定位槽，下基座上还设置有上基座，上基座上开设有若干螺纹孔一，上基座上可拆卸设置有注塑模具，注塑模具上开设有两个能容纳两通线扣的凹槽，且注塑模具的两侧均开设有两个用于卡设线束的卡槽。
[0007]采用以上结构，线束通过卡槽和定位槽进行卡设并进行注塑，通过工装定位尺寸精准，同时不需要通过手工绿色油漆笔打点，外观美观，并取消打点工装直接注塑时进行定位，减少工序，提高效率。
[0008]所述的上基座上还设置有用于定位注塑模具的定位块。
[0009]采用以上结构，通过设置定位块，方便安装定位。
[0010]所述的上基座还设置有加热模块。
[0011]所述的上基座上还设置有注塑孔，且上基座与注塑模具相连通。
[0012]采用以上结构，通过注塑孔通过上基座对注塑模具进行注塑。
[0013]所述的注塑模具通过螺栓可拆卸设置在上基座上。
[0014]采用以上结构，注塑模具通过螺栓可拆卸设置在上基座上，方便对注塑模具进行更换。
[0015]所述的注塑模具上开设有若干螺纹孔二。
[0016]采用以上结构，通过设置螺纹孔二，方便通过螺栓进行紧固。
[0017]所述的下基座内还开设有安装槽，安装槽内设置有调节弹簧，调节弹簧的一端与下基座相连接，调节弹簧的另一端与螺杆相连接。
[0018]采用以上结构，通过设置调节弹簧，方便对螺杆进行调节，同时具有一定的缓冲作用。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]线束通过卡槽和定位槽进行卡设并进行注塑，通过工装定位尺寸精准，同时不需要通过手工绿色油漆笔打点，外观美观，并取消打点工装直接注塑时进行定位，减少工序，提高效率。
附图说明
[0021]图1是本技术包含产品的立体结构示意图。
[0022]图2是本技术不包含产品的立体结构示意图。
[0023]图3是本技术的主视图。
[0024]图4是本技术的俯视图。
[0025]图5是本技术的左视图。
[0026]图中，1、底座；2、下基座；3、螺杆；4、固定螺丝；5、定位片；6、定位槽；7、上基座；8、螺纹孔一；9、注塑模具；10、凹槽；11、卡槽；12、注塑孔；13、两通线扣；14、螺纹孔二。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1
‑
5所示，本线束两通线扣包胶定位工装，包括底座1，在本实施例中，底座1上可拆卸设置有下基座2，下基座2上设置有两根螺杆3，两根螺杆3相互平行且水平设置，螺杆3的一端与下基座2相连接，螺杆3的另一端通过固定螺丝4设置有定位片5，定位片5上开设有两个定位槽6，下基座2上还设置有上基座7，上基座7上开设有若干螺纹孔一8，在本实施例中，螺纹孔一8的数量为两个，上基座7上可拆卸设置有注塑模具9，注塑模具9上开设有两个能容纳两通线扣13的凹槽10，且注塑模具9的两侧均开设有两个用于卡设线束的卡槽11。
[0029]采用以上结构，线束通过卡槽11和定位槽6进行卡设并进行注塑，通过工装定位尺寸精准，同时不需要通过手工绿色油漆笔打点，外观美观，并取消打点工装直接注塑时进行定位，减少工序，提高效率。
[0030]上基座7上还设置有用于定位注塑模具9的定位块。
[0031]采用以上结构，通过设置定位块，方便安装定位。
[0032]上基座7还设置有加热模块，在本实施例中，加热模块采用现有技术。
[0033]上基座7上还设置有注塑孔12，且上基座7与注塑模具9相连通，在本实施例中，注塑采用现有技术。
[0034]采用以上结构，通过注塑孔12通过上基座7对注塑模具9进行注塑。
[0035]注塑模具9通过螺栓可拆卸设置在上基座7上。
[0036]采用以上结构，注塑模具9通过螺栓可拆卸设置在上基座7上，方便对注塑模具9进行更换。
[0037]注塑模具9上开设有若干螺纹孔二14，在本实施例中，螺纹孔二14的数量为两个。
[0038]采用以上结构，通过设置螺纹孔二14，方便通过螺栓进行紧固。
[0039]下基座2内还开设有安装槽，安装槽内设置有调节弹簧，调节弹簧的一端与下基座2相连接，调节弹簧的另一端与螺杆3相连接。
[0040]采用以上结构，通过设置调节弹簧，方便对螺杆3进行调节，同时具有一定的缓冲作用。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束两通线扣包胶定位工装，包括底座，其特征在于，所述的底座上可拆卸设置有下基座，下基座上设置有两根螺杆，两根螺杆相互平行且水平设置，螺杆的一端与下基座相连接，螺杆的另一端通过固定螺丝设置有定位片，定位片上开设有两个定位槽，下基座上还设置有上基座，上基座上开设有若干螺纹孔一，上基座上可拆卸设置有注塑模具，注塑模具上开设有两个能容纳两通线扣的凹槽，且注塑模具的两侧均开设有两个用于卡设线束的卡槽。2.根据权利要求1所述的线束两通线扣包胶定位工装，其特征在于，所述的上基座上还设置有用于定位注塑模具的定位块。3.根据权利要求1所述的线束两通线扣包胶定位工...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜辉，陈杰，滕福军，林贵，黄贤同，
申请(专利权)人：乐清杰贝特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：