一种液压电炉加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压电炉加料机，包括底板，所述底板顶部连接有支架，所述底板顶部连接有加料箱，所述加料箱内部设有加料控制机构，所述加料箱顶部设有进料机构，所述底板右侧连接有固定架，所述加料箱顶部外壁设有进气系统，所述加料箱底部一侧设有出料装置。本实用新型专利技术涉及电炉技术领域，本装置结构紧凑，装置内部设有出料控制装置，由液压缸控制挡板的举升角度从而控制一对挡板间的距离，从而完成对从出料口大小的控制，能够根据实际情况完成加料速度的调整，本装置还设有进料机构，由进料斗配合凸轮组成，通过凸轮的偏心旋转，使进料斗完成上下振动，使来料不易挂壁，给人们带来了方便。带来了方便。带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压电炉加料机


[0001]本技术涉及电炉
，具体为一种液压电炉加料机。

技术介绍

[0002]电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。
[0003]在电炉生产过程中，电炉加料装置作为电炉生产的重要机械结构，它的设计决定了电炉加工生产的效率，公开号为CN211651231U的技术专利，提出一种液压电炉加料机，包括底座和导轨；支撑架，所述支撑架固定连接于所述底座的顶部，支撑架的顶部设置有装料斗。本技术涉及液压电炉加料机
该液压电炉加料机，通过底座、支撑架和装料斗等配合设置形成一个机械式的加料机，当需要向电炉中加料的时候，通过启动驱动电机，最终使得轮毂同时沿着导轨向前移动，实现原料的运输，而通过液压杆将装料斗顶起，最终实现向电炉中加料，一方面大大增加了原料单次的运输量，不必反复进行运输，有进一步提高了加工生产效率。然而该装置虽然实现电炉的加料功能，但该装置不具有控制出料速度的装置，无法对加料速度进行调节，影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压电炉加料机，解决了控制出料速度装置的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压电炉加料机，包括底板，所述底板顶部连接有支架，所述底板顶部连接有加料箱，所述加料箱内部设有加料控制机构，所述加料箱顶部设有进料机构，所述底板右侧连接有固定架，所述加料箱顶部外壁设有进气系统，所述加料箱底部一侧设有出料装置。
[0006]优选的，所述加料控制机构包括均连接于所述加料箱内部两侧壁的液压缸盒，所述液压缸盒内部安装有液压缸，所述液压缸输出端伸出至所述加料箱内部且末端铰接有滑块，所述滑块顶部设有挡板，所述挡板一侧铰接于所述加料箱内壁，所述挡板底部设有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述挡板前后壁滑动连接于所述加料箱内部前后壁。
[0007]优选的，所述进料机构包括设于所述固定架顶部的电动机，所述电动机输出端连接有凸轮，所述加料箱顶部设有进料斗，所述进料斗左侧设有限位板，所述凸轮侧壁滑动连接于所述限位板底部，所述进料斗外壁滑动连接于所述加料箱内壁。
[0008]优选的，所述进气系统包括连接于所述固定架侧壁且位于所述电动机下方的气泵，所述气泵排气端连接有排气管，所述加料箱外壁均设有通气槽，所述排气管连通至通气槽，所述通气槽设有若干通气口，所述通气口连通至所述加料箱内部。
[0009]优选的，所述出料装置包括设于所述加料箱底部一侧的出料板，所述出料板底部
铰接于所述加料箱底部，所述加料箱侧壁底部铰接有固定销，所述出料板顶部以及固定销上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺栓。
[0010]优选的，所述通气口为向下倾斜结构。
[0011]优选的，所述底板底部设有自锁万向轮。
[0012]优选的，所述排气管上设有调节阀。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种液压电炉加料机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，装置内部设有出料控制装置，由液压缸控制挡板的举升角度从而控制一对挡板间的距离，从而完成对从出料口大小的控制，能够根据实际情况完成加料速度的调整，本装置还设有进料机构，由进料斗配合凸轮组成，通过凸轮的偏心旋转，使进料斗完成上下振动，使来料不易挂壁，进料更加完全，本装置还设有进气系统，可以通过气泵进气使物料不容易残留于加料箱内壁，操作简单，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支架；3、加料箱；4、固定架；5、液压缸盒；6、液压缸；7、滑块；8、挡板；9、滑轨；10、电动机；11、凸轮；12、进料斗；13、限位板；14、气泵；15、排气管；16、通气槽；17、通气口；18、出料板；19、固定销；20、自锁万向轮；21、调节阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种液压电炉加料机，包括底板1，所述底板1顶部连接有支架2，所述底板1顶部连接有加料箱3，所述加料箱3内部设有加料控制机构，所述加料箱3顶部设有进料机构，所述底板1右侧连接有固定架4，所述加料箱3顶部外壁设有进气系统，所述加料箱3底部一侧设有出料装置，所述加料控制机构包括均连接于所述加料箱3内部两侧壁的液压缸6盒5，所述液压缸6盒5内部安装有液压缸6，所述液压缸6输出端伸出至所述加料箱3内部且末端铰接有滑块7，所述滑块7顶部设有挡板8，所述挡板8一侧铰接于所述加料箱3内壁，所述挡板8底部设有滑轨9，所述滑块7滑动连接于所述滑轨9上，所述挡板8前后壁滑动连接于所述加料箱3内部前后壁，所述进料机构包括设于所述固定架4顶部的电动机10，所述电动机10输出端连接有凸轮11，所述加料箱3顶部设有进料斗12，所述进料斗12左侧设有限位板13，所述凸轮11侧壁滑动连接于所述限位板13底部，所述进料斗12外壁滑动连接于所述加料箱3内壁，所述进气系统包括连接于所述固定架4侧壁且位于所述电动机10下方的气泵14，所述气泵14排气端连接有排气管15，所述加料箱3外壁均设有通气槽16，所述排气管15连通至通气槽16，所述通气槽16设有若干通气口17，所述通气口17连通至所述加料箱3内部，所述出料装置包括设于所述加料箱3底部一侧的出料板18，所述出料板18底部铰接于所述加料箱3底部，所述加料箱3侧壁底部铰接有固定销19，所述出料板18顶部以及固定销19
上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺栓，所述通气口17为向下倾斜结构，所述底板1底部设有自锁万向轮20，所述排气管15上设有调节阀21。
[0019]实施例：首先通入物料至进料斗12，打开电动机10，此时凸轮11随电动机10输出端转动，凸轮11侧壁在限位板13底部滑动连接，此时进料斗12在加料箱3内壁上下振动防止来料残留于进料斗12内壁，控制液压缸6输出端长度，此时滑块7根据输出端长度在滑轨9上滑动，并改变挡板8的角度，当液压缸6输出端伸长时滑块7向内侧运动，挡板8活动端被抬起，一对挡板8间的开口变小，出料速度变小，若控制液压缸6输出端缩短，则出料速度变快，旋动螺栓将出料板18放下，物料从加料箱3沿着出料板18排出至加料箱3外，在加料过程中，启动气泵14，气体经排管进入通气槽16，再由通气口17进入至加料箱3内部并将残留于加料箱3内壁的物料吹下，整个过程使用简单，方便快捷。
[0020]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压电炉加料机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部连接有支架(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部连接有加料箱(3)，所述加料箱(3)内部设有加料控制机构，所述加料箱(3)顶部设有进料机构，所述底板(1)右侧连接有固定架(4)，所述加料箱(3)顶部外壁设有进气系统，所述加料箱(3)底部一侧设有出料装置。2.根据权利要求1所述的一种液压电炉加料机，其特征在于，所述加料控制机构包括均连接于所述加料箱(3)内部两侧壁的液压缸(6)盒(5)，所述液压缸(6)盒(5)内部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端伸出至所述加料箱(3)内部且末端铰接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部设有挡板(8)，所述挡板(8)一侧铰接于所述加料箱(3)内壁，所述挡板(8)底部设有滑轨(9)，所述滑块(7)滑动连接于所述滑轨(9)上，所述挡板(8)前后壁滑动连接于所述加料箱(3)内部前后壁。3.根据权利要求1所述的一种液压电炉加料机，其特征在于，所述进料机构包括设于所述固定架(4)顶部的电动机(10)，所述电动机(10)输出端连接有凸轮(11)，所述加料箱(3)顶部设有进料斗(12)，所述进料斗(12)左侧设有限位板(13)，所述凸轮(11)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广振，刘荣彬，陈洪伟，石国柱，张成金，
申请(专利权)人：营口新型硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：