一种三角形垂直筛板塔帽罩制造技术

一种三角形垂直筛板塔帽罩，包括水平塔板、支脚、帽罩和顶板，帽罩是由三块立板组成外形为三棱柱状的罩体，帽罩的上部均匀布设若干分离孔；顶板为三角形，顶板与帽罩顶部沿边对缝焊接；水平塔板上均匀布设有若干个三角形升气孔，升气孔正上方为对应的三角形帽罩，升气孔与帽罩一一对应；帽罩通过支脚固定在水平塔板上，帽罩底部与水平塔板之间留有缝隙，形成底隙。本实用新型专利技术的三棱柱形帽罩与传统垂直筛板帽罩相比，传统垂直筛板塔板帽罩外形为圆柱形或方形，且水平塔板上布设的升气孔为对应的圆孔或方孔，在同等周长情况下，圆形的截面积最大，方形的截面积次之，三角形的截面积最小。三角形的截面积最小。三角形的截面积最小。

【技术实现步骤摘要】
一种三角形垂直筛板塔帽罩


[0001]本技术涉及化工传质设备，尤其涉及一种三角形垂直筛板塔帽罩。

技术介绍

[0002]目前垂直筛板的特点是结构简单，操作弹性大，分离效率高等，主要用于化工塔内的气液传质。但是传统垂直筛板塔板的开孔率比其它类型的塔板要小，当处理需要开孔率较大的塔板时，垂直筛板塔板开孔率较小的特点制约着垂直筛板塔板的更广阔的应用。
[0003]塔板由水平塔板和垂直筛板帽罩组成。传统垂直筛板塔塔板的帽罩的外形为圆柱状或方形，主要由三个部分组成，包括帽罩支腿、帽罩立板和帽罩顶板。帽罩支腿起到连接帽罩和塔板的作用，帽罩立板上均匀布设有若干分离孔，帽罩顶板与帽罩立板连接，每个帽罩正下方的水平塔板上开有升气孔。帽罩立板底部与水平塔板之间留有缝隙，形成底隙，液体通过此底隙进入帽罩内。塔板下方上升的气体通过圆孔进入帽罩内，气液在帽罩内进行气液接触传质。传统垂直筛板塔板帽罩外形为圆柱形或方形，且水平塔板上布设的升气孔为对应的圆孔或方孔，在同等周长情况下，圆形的截面积最大，方形的截面积次之，三角形的截面积最小，即相同直径的塔板，帽罩均匀布设的数量更多，帽罩对应的塔板开孔率最大，方形的升气孔及其帽罩对应的塔板开孔率次之，圆形的升气孔及其帽罩的塔盘开孔率最小，开孔率小，严重影响塔板处理效率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供了一种三角形垂直筛板塔帽罩。
[0005]本技术所采取的技术方案：
[0006]一种三角形垂直筛板塔帽罩，包括水平塔板、支脚、帽罩和顶板，帽罩是由三块立板组成外形为三棱柱状的罩体，帽罩的上部均匀布设若干分离孔；顶板为三角形，顶板与帽罩顶部沿边对缝焊接；水平塔板上均匀布设有若干个三角形升气孔，升气孔正上方为对应的三角形帽罩，升气孔与帽罩一一对应；帽罩通过支脚固定在水平塔板上，帽罩底部与水平塔板之间留有缝隙，形成底隙。
[0007]所述帽罩的外形为三棱柱体，为正三棱柱体或等边三棱柱体。
[0008]所述升气孔形状为三角形或正三角形。
[0009]所述的帽罩的每个立板底部中间均设置有一个支脚，支脚的底部固结在水平塔板上。
[0010]所述的支脚为L形板。
[0011]本技术的有益效果：本技术的三棱柱形帽罩与传统垂直筛板帽罩相比，传统垂直筛板塔板帽罩外形为圆柱形或方形，且水平塔板上布设的升气孔为对应的圆孔或方孔，在同等周长情况下，圆形的截面积最大，方形的截面积次之，三角形的截面积最小，即相同直径的塔板，三角形帽罩均匀布设的数量更多、帽罩对应的塔板开孔率最大，方形的升气孔及其帽罩对应的塔板开孔率次之，圆形的升气孔及其帽罩的塔盘开孔率最小，所以三
角形垂直筛板具有塔板开孔大、处理量大、操作弹性大、效率高等特点，解决了传统垂直筛板塔板开孔率小的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术应用示意图。
[0015]其中：1
‑
水平塔板；2
‑
支脚；3帽罩；4
‑
分离孔；5
‑
顶板；6
‑
底隙；7
‑
升气孔。
具体实施方式
[0016]一种三角形垂直筛板塔帽罩，包括水平塔板1、支脚2、帽罩3和顶板5，帽罩3是由三块立板组成外形为三棱柱状的罩体，帽罩3的上部均匀布设若干分离孔4；顶板5为三角形，顶板5与帽罩3顶部沿边对缝焊接；水平塔板1上均匀布设有若干个三角形升气孔7，升气孔7正上方为对应的三角形帽罩3，升气孔7与帽罩3一一对应；帽罩3通过支脚2固定在水平塔板1上，帽罩3底部与水平塔板1之间留有缝隙，形成底隙6。
[0017]所述帽罩3的外形为三棱柱体，为正三棱柱体或等边三棱柱体。
[0018]所述升气孔7的形状为三角形或正三角形。
[0019]所述的帽罩3的每个立板底部中间均设置有一个支脚2，支脚2的底部固结在水平塔板1上。
[0020]所述的支脚2为L形板。
[0021]工作原理：
[0022]工作原理：液体通过底隙6进入帽罩3内，气体从升气孔7进入帽罩3内，气体将升气孔7上层液提拉成薄膜，薄膜进一步向上撞击顶板5，撞击后气液折返并从帽罩3的立板上部的分离孔4喷射到帽罩3外，液滴落回水平塔板1，气体上升进入上一层水平塔板1，从而实现气液传质分离。在传质方面，气体在帽罩3内将液体提升、拉膜、碰撞并形成薄薄的封闭液膜，帽罩3内封闭的液膜经分离孔4喷射到帽罩3外，把连续的液膜切割为大量分散的小液滴，在此过程中气、液进行高质量的热、质交换传递；首先气液在帽罩3内强烈的碰撞、湍动混合完成一次传质，之后的气液喷射又实现再一次传质过程。气、液经过两次传质过程，传质效率明显提高。由于三角形帽罩3与传统垂直筛板帽罩相比，在截面周长相同的情况下，三角形帽罩3的截面积最小，即帽罩3均匀布设的数量更多，水平塔板1的开孔率更大，处理能力也显著提高。
[0023]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角形垂直筛板塔帽罩，其特征在于，包括水平塔板(1)、支脚(2)、帽罩(3)和顶板(5)，帽罩(3)是由三块立板组成外形为三棱柱状的罩体，帽罩(3)的上部均匀布设若干分离孔(4)；顶板(5)为三角形，顶板(5)与帽罩(3)顶部沿边对缝焊接；水平塔板(1)上均匀布设有若干个三角形升气孔(7)，升气孔(7)正上方为对应的三角形帽罩(3)，升气孔(7)与帽罩(3)一一对应；帽罩(3)通过支脚(2)固定在水平塔板(1)上，帽罩(3)底部与水平塔板(1)之间留有缝隙，形成底隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭平，马艳，张泽沛，
申请(专利权)人：天津同创恒泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：